Способ изготовления стеклянного ножа и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК C03B33/02 

Изобретение относится к прсмзаиллёТТ ности строительства и стройматериало к стекольному производству и может быть использовано в области пол;уче ния тонких слоев образца путем среза ния, Иэвэстен способ резки листов стек ла путэм нанесения реза и последующего разлома по линии реза с приложением давления по линиям реза с про тивоположных им сторон 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является спо соб изготовления стеклянного ножа, включающий нанесение царапины на сте лянную пластину и разлом по ней между прижимными элементами, установлен ными параллельно царапинеf2j, Известно также устройство для изготовления стеклянного ножа, включаю иее опорную плиту и прижимные элемен .. Небольшой стеклянный квадрат или ромб, который необходимо разломать на треугольные ножи, прочно прижимаю сверху двумя жесткими стержнями к нижним двум штифтам с круглой головкой. По диагонали квадрата наносят царапину по верхней поверхности стек ла. Царапина не доходит до краев стекла и находится в одной вертикаль ной плоскости с линией, соединяющей штифты под стеклсяи. После нанесения царапины нижние штифты прижимгиотся кверху прямо под царапиной, постепен но усиливается сила ,прижимания, при этом стекло разламывается на два треугольника, один из которых имеет Кромку, подходящую для резания. Однако полезная длина кромки составляет максимум 7-8 мм и то у идеальных ножей получаемых из стек лянной полоски в 9 мм. Целью изобретения является увеличение полезной длины кромки реза1ния. Поставленная цель достигается тем что согласно способу изготовления стеклянного ножа, включающему нг1несение царапины на стеклянную плс1сти ну и ра.злом по ней между прижимными элементами,,установленными параллель но царапине, последнюю наносят по всей ширине стеклянной пластины, ниж ний прижимной элемент располагают в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, в которой рас положена царапина, при этом угол:; образоэанный пересечением вертикальной плоскости, в которой расположена царайииа, с плоскостью, образованной НИЖНИМ прижимным элементом, составляет 35-60° Кроме того, в устройстве для изготовления стеклянного ножа, включающем опорную плиту и прижимные элементы, последние выпсхянены в виде валиков цилиндрического сечения из прочноупругого материала или покрытых им, причем один валик выполнен подвижный в вертикальной- плоскости. На фиг.1 представлена схема изготовления стеклянного ножа; на фиг.2 стеклянный нож, полученный предлагаемым способом; на фиг.З -кромка ножа. Для получения стеклянного ножа 1 с большой полезной длиной режущей кромки 2 берут прямоугольную стеклянную пластину 3 шириной 30-40 глм, толщиной 3-9 мм, желательно из зеркального стекла, обычным разламыванием подравнивают один край, роликовым стеклорезом перпендикулярно к про,дольной оси плаетины наносят прямую царапину 4 на верхней поверхности пластины по всей ее ширине. Полоску стекла кладут на гладкую поверхность на которой имеется опорный валик 5 цилиндрического сечения из твердоупругого материала (твердая ре,зина, тефлон и др.) . Валик выступает над С5порной поверхностью б на 1-3 мм, Полоску располагают так, чтобы царапина была строго параллельна нижнему валику, но находилась в другой вертикальной плоскости. Угол ° пересечения вертикальной плоскости с плоскостью, на которой находятся линия надреза и нижний прижимной валик, должен составить 35-60°. От величины угла oi зависит высота кромки Ь и угол кромки ножа р , Стеклянную полоску сверху фиксируют прямыми валиками, аналогичными нижнему ва.пику 5. Верхние валики также располагаются параллельно царапине. Один из верхних валиков 7 должен опираться на край пЛастины со стороны ножа. Верхние и нижние валики плотно прижимают пластину, а один из них (верхний 7 или нижний 5), который может быть выполнен подвютным в вертикальном направлении, постепенно и равномерно усиливает прижимание. Пластина разламывается сверху по линии 4 надреза, снизу - по линии, параллельной нижнему валику 5 и находящейся на расстоянии 0,5-1 гФ1 от валика. Поверхность 8 разлома вогну та и на ней находятся линии 9 напряжения, проходящие от линии царапины вверх к кромке 2. Линии напряжения не должны доходить до кромки. М€;дленный регулируемый разлом стеклс, неглубокая тонкая царапина уменьшает длину линий напряжения. Пр€:длагаемый способ позволяет получить дешевые стеклянные ножи с большой длиной полезной кромки резания (в 4-6 раз больше), что дает возможность резать объекты значительно больших размеров по сравнению с известньми стеклянными ножами. Ножом, полученным предложенным способом, можно резать мягкие и твердые материалы, биологические образцы, пласт- массы, дерево, бумагу, кожу, текстиль Hfaie изделия.

Фиг.З

1. Способ изготовления стеклянного ножа, включающий нанесение царапины на стеклянную пластину и разлом по ней между прижимными элементами, установленными параллельно царапине, отличающийся тем, что, с целью увеличения полезно длины кромки резания, царапину наносят по всей ширине стеклянной пластины, нижний прижимной элемент располагают в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, при этом угол, образованный пересечением вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, с плоскостью, образованной нижним прижимным элементе, составляет 35-60. 2. Устройство для изготовления стеклянного ножа, включающее опорную плиту и прижимные элементы, отличающееся тем, что, с целью увеличения полезной длины кромки резания, прижимные элементы выполнены в виде валиков цилиндрического сече- g ния из прочноупругого материала или (Л покрытых им, причем один валик выполнен подвижным в вертикальной плоскости. ю 4: ю CD