Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука Советский патент 1983 года по МПК C08L23/16 C08K5/01 

го

4 4 оо

Иэо6{/етение относится к получению резиновых смесей на основе карбоцещ ных.каучуков. Широкое использование Каучуков для изготовления различных Изделий, их роль в развитии народноfo хозяйства и незаменимость в тех областях, где необходим их спецмфи Ческие свойства (эластичность, прочность, морозостойкость я щ,) f сделали каучуки одним из важнейших материалов, определяющим технический прогресс многих отраслей промыиленности.

Однако высокая прочность, твердость и т.д. нужны уже в гсэтовых

изделиях, а невулканизованные смеси |легко прорабатываются.

Известна резиновая смесь на Основе карбоцепного каучука, включаюйая олигоэфиракрилат (ОЭА) и инициирующий соагент - органическую перекись. Полученные вулканиваты из данной смеси характеризуются лучшей Технологичностью, высокой прочностью и T.n.ff,

Однако введение олигоэфиракрила- тов ухудшает водостойкость вулканизатов.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является резинрвая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая ОЭА и инициирукл й соагент 2-тиобензтиазол-этилметакрилат при соотношении компонент тов, мае.ч. 100;10-40s5-20 2.

Однако резины из данной смеси имеют недостаточное сопротийление раздиру,

Цель изобретения - повьиоение соТтротивленин раздиру резин.

Поставленная цель достигается Тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, вклю(чакнцая ойигоэфирамрилат и инициирующий соагент, содержит в качестве соагента винилфенилкетон и 2-винилфлу6рен при следующем соотношении компонентов, мае.ч.

Каучук

Олигозфиракрилат Винилфенилкетон 2- Винилфлуорен

1. Резиновую смесь на основе бутадиен-стирольного каучука АРКМ-15 состава, мае,ч. каучук 100; техуглерод 40, оксид цинка 5j стеарин l,5j перекись Дикумила 0,5, переменные добавки (ом. табл. 1), изготавливают на вальцах, перерабатывают и вулканизуют. Полученные данные приведены в тaблv 1. В качестве ОЭА в табл. 1 используют ct, W -диметакрил- (1,3) -бисглицерин) -, (2)-фталат, промышленноеназвание ТМГФ-11. В табл. 2 использован ОЭА формулы об -триметакрил- 6j триметакрилпентаэритрит-(диметакрилпентаэритритадипинат), Соагентами являют.ся про;зукты № 1-3 (продукт 1 - тиобензтиазолзтилметакрилат, продукт / № 2 - винилфенилкетон, продукт № 3 - 2-Винилфлуорен)о

В табл. 2 приведены данные смеси . на основе другого карбоцепного каучука зтилен-пропиленового-СКЭПТа. Изготавливают смесь состава, мае.ч. .СКЭПТ 100; хехуглерод 50 J оксид цинка 5; стеарин 1,0; переменная дозировка (см. табл. 2) . Д зготовление проводят на вальцах, смесь нулi канизуют обычными методами. Свойства полученных резин приведены в табл. 2,.

Приведенные данные отчетливо показывают, что резины из смеси предлагаемого состава по сравнению с известным имеют лучшие показатели сопротивления раздиру при прочих равных показателях.

Изделия из предлагаемых резин имеют большой ресурс работы, что дает экономию материалов и трудозатрат

Таблица 2

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБСЩЕПНОГО КАУЧУКА, включаквдая олигоэфиракрилат и инициируняций соагент, отличающаясч,. тем, что, с целью повьтенйя сопротивления раэднру резин из данной смеси, последняя содержит в качестве соагента винилфенилкетон и 2-винилфлуорен при следующем соотноше НИИ компонентов, мае.ч.; Каучук 100 Олигоэфиракртшат 10-20 Винилфенилкетон 2-5 2 -Винилфлуорен 2-5 I С

25,3

Сопротивление разрастанию тре1цин, тыс.Циклов 310

Сопротивление раздиру, кН/м 40

26,0

490

t

46 12

47 10

400 57