Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L9/00 C08K5/101 

1

Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе синтетических каучукоа.

Широкое использование синтетических каучуков для изготовления различных изделий, их роль в развитии народного хозяйства и незаменимость в тех областях, где необходимы их специфические свойства (эластичность, прочность, морозостойкость и др.) сделали каучуки одним из важнейших материалов, определяющим технический прогресс.многих otpacлeй промышленности.

Однако высокая прочность, твердость и т.п., нужны уже в готовых изделиях - резинах, а невулканизирот ванные смеси должны легко перерабатываться.

Известна резиновая (легкоперерабатывающаяся) смесь на основе карбоцепного каучука, включающая олигог

. эфиракрилат и перекисный инициатор

полимеризации

Полученные вулканизаты из данной смеси характеризуются высокой прочностью, но недостаточной водостойкостью и динамической выносливостью.

Наиболее близкой к предлагаемой . является резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая олигоэфиракрилат и полимёризационноспособное соединение 2-тиобензтиазолметакрилат в соотношении соответ 0ственно 100:30:8 2.

Резины, изготовленные из данной смеси, характеризуются недостаточным сопротивлением истиранию (высокая истираемость), недостаточной

15 эластичностью (упругого отскока).

Цель изобретения - повышение сопротивления истиранию и эластичности резин из данной смеси.

Поставленная цель достигается тем,

20 что резиновая смесь на основе карбог(епного каучука,включающая олигоэфиракрилат и полимеризационноспособное соединение, содержит в качестве полиг

ме ризационноспособного соединения 2-(9Н карбазол-9-ил)-метакрилат при следующем соотношении компонентов,; мае.ч:

Каучук100

Олигоэфиракрилат t-BO 2-С9Н-карбазол 9-ил) метакрилат1-10

2-(9Н-кдр6азол-Э ил)-метакрипат представляет собой порошок с tnA 77° хорошо смешивающийся с каучуками на обычном оборудовании. | П р и м е р 1. Резиновую смесь состава, мае.ч.: бутадиеннитрильный каучук СКН-26 100; технический углерод ДГ-100 5; окись цинка 5} стеарин 1,5; перекись дикумила 0,5 и переменные дозировки изготавливают на вальцах и вулканизуют в прессе.

Свойства вулканизаторов приведены в табл. Т

Приведенные а табл. 1 данные показывают, что в сравнение с контрольныНаименование и дозировка материалов, мае.ч.

ми предлагаемые резины имеют меньшую истираемость, большие упругий отскок и прочность.

П р и м е р 2. Резиновую смесь на

основе бутадиен-стирольного каучука изготавливают и перерабатывают аналогично примеру 1.

Состав смеси и свойства резин из нее приведены в табл. 2,

Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о преимуществах предлаг гаемых смесей по сравнению с контрольными. Сами по себе производные карбазола без олигоэфиракрилата незффектив

ны.

Полученные на основе предложенного состава резины характеризуются повышенными значениями эластичности и сопротивления истирания. Все это

в совокупности позволяет рассчитывать на увеличение ресурса работы резиновых изделий, подвергающихся истиранию на 20%.

Т а б л и ц а 1

Вязкость по Муни, ед. 38

Оптимальное время

вулканизации при

Й3° С мин50

Напряжение при 3001, МПа12

Прочность, МПа 25

Относительное

удлинение, 8Q

Сопротивление раздиру, Н/м50

Твердость по ТМ-2,ед 70

Эластичность по откосу,

Температура хрупкости, ° С- 7

20

20

20

50

50

50

13 27

12 28

11 28

11 30

90

500

50 78

50 70

50 70

50 70

38

5

5

55 А5 -Ц6 k6

Наименование и дозировка материалов, мае.ч.

Прочность крепления

2-Тиобенэтиазолэтипметакрилат

Производное карбазола

Вязкость по Муни

Оптим. время вулкЛ З С, мин.

ОР9аоли е ::ие табл. 1

.§ i S€ :Ji 33I995§ kO 30 30

60

80

60