/
(Л
2. Способ вязания фильтровального рукава по п.1, заключающийся в том, что на круглой основовязальной машине вывязывают трубку двухгребеночным переплетением и манжеты, которые соединяют с трубкой, отличающийс я тем, что вывязывают одну из манжет одногребеночным переплетением
после вывязывания части двухгребеночной трубки, сдваивсцот его внутрь трубки и соединяют с ней при переходе на ее вязание, после вязания трубки вывязывают, сдваивают и соединяют с трубКой вторую манжету и заканчивают рукав вывязыванием отработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вязания чулочно-носочного изделия | 1978 |
|
SU891817A1 |
Армированный фильтрующий рукав | 1980 |
|
SU1024537A1 |
Способ изготовления двойного борта чулка на круглой основовязальной машине | 1979 |
|
SU896095A1 |
Способ изготовления борта чулка на круглой основовязальной машине" и "Чулочная круглая основовязальная машина для осуществления способа | 1978 |
|
SU896105A1 |
Устройство для изменения скорости подачи нитей основы круглой основовязальной машины | 1978 |
|
SU896104A1 |
ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ, СПОСОБ ЕГО ВЯЗАНИЯ И КРУГЛАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2132424C1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ДВОЙНОГО БОРТА ЧУЛКА НА КРУГЛОЙ ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU388067A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ВЯЗАНАЯ СЕТЧАТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ АНТЕННЫ И СПОСОБ ЕЕ ВЫРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2198453C1 |
Способ изготовления отражательной сетчатой поверхности антенны и сетчатое полотно для его осуществления | 2019 |
|
RU2721766C1 |
Механизм подачи нитей основыКРуглОй ОСНОВОВязАльНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU810864A1 |
1. Фильтровальный рукав, выполненный в виде вязаной трубки двухгребеночного основовязанного переплетения и имеющий манжеты, о т л и ч а rota и и с я тем, что, с целью улучшения его качества, каждая манжета выполнена одногребеночным переплетением и соединена с трубкой нитями, ввязанными в ее петельную структуру.
Изобретение относится к трикотаж ному производству, а также к очистк газов рукавными фильтрами. Известен фильтровальный рукав, об разованный из формоустойчивой основрвязаной трубки на круглой основовйзальной машине, содержащий корпус и манжеты по краям корпуса для закрепления на патрубках фильтра, полу ченные путем подгибки трубки и подшивки на швейной машине ij . Однако подшивание краев трубки на швейной машине для образования манжет фильтровального рукава мгшопроизволительно, трудоемко и сопровождается нарушением петельной стру т|уры иглой швейной машины. Отверст-ия, образующиеся при пробивке иглой 4вейной машины, способствуют проник новению через них пыли, и очистка газа резко ухудшается. Целью изобретения является улучЫение качества фильтровального рукав Цель достигается тем, что в фильт ровальном рукаве, выполненном в виде вязаной трубки двухгребеночного пере плетения и имеющем манжеты, каждая манжета выполнена одногребеночным переплетением и соединена с трубкой нитями, ввязанными в ее петельную структуру. Причем согласно способу вязания фильтровального рукава, заключакядемуся в том, что на круглой основовязальной мгилине вывязывают трубку двухгребеночным переплетением и манжеты, которые соединяют с трубкой, вывязывают одну из манжет одногребеночным переплетением после вывязывания части двухгребеночной трубки сдваивают его внутрь трубки и соеди ; няют с ней при переходе на ее вязание, после вязания трубки вывязывают сдваивают и соединяю с трубкой вторую манжету и заканчивают рукав вывязыванием отработки. На фиг. 1 изображена схема фильтровального рукава на фиг.2 - лента фильтровальных рукавов, вырабатываемая на круглой основовязальной мгиинне, продольный разрез. Фильтровальный рукав содержит цилиндрический корпус 1, сдвоенный борт 2 одной манжеты, сшитый с корпусом 1 по линии 3 сшивания борта 2, и сдвоенный борт 4 второй манжеты, сшитый с корпусом 1 по линии 5 сшивания борта 4. Для предотвращения роспуска борта 2 фильтровальный рукав содержит предбортовой участок 6, ограниченный по длине четырьмя-пятью петельными рядами, а для предотвращения роспуска борта 4 рукав содержит отработку 7, ограниченную по длине четырьмя-пятью петельными рядами. Лента фильтровальных рукавов между отработкой 7 одного рукава и предбортовым участком 6 второго рукава содержит кольцевую граничную отметку 8, петельная структура которой резко отлична от петельной структуры участков 6 и 7 и четко заметна на фоне этих участков. Сбивание бортов 2 и 4 обеих манжет выполнено путем провязывания тех же нитей, из которых получена петельная структура предбортового участка б,корпуса. 1 и отработки 7. Способ вязания фильтровальных рукавов осуществляется следующим образом. На круглой основовязальной машине из двух систем нитей основы, заправленных калсдая в свою ушковую гребенку, вывязывают непрерывную ленту фильтровальных рукавов путем последовательного вывязывания предбортового участка б, двойного борта 2 первой манжеты, цилиндрического корпуса 1, двойного борта 4 второй манжеты, отработки 7, кольцевой граничной отметки 8. Цикл ВЯЗАНИЯ следующего фильтровального рукава повторяется в той же последовательности. Предбортовой трубчатый участок б, цилиндрический корпус 1 и трубчатую отработку 7 вывязывают двухгребеночч ным переплетением. Двойные борта 2 и 4 обеих манжет вывязываиот известным способом одногребеночным переплетением из одной системы нитей основы при выключении из работы другой систекы нитей основы. Сдваивание
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР RO заявке 2859251/26, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1980-03-19—Подача