Способ получения ворсового материала Советский патент 1983 года по МПК D04H11/00 

Описание патента на изобретение SU1024538A1

Изобретение относится к текстиль ной промышленности, в частности к технике нанесения ворса в электрическом поле, и может быть использовано при создании покрытий методом электрофлокирования высокой плотное ти, а также при решении вопросов по вьшения производительности электрофлокатора. Известен способ получения ворсового материала, согласно которому частицы ворса наносят на клеевую ос нову в электрическом поле fj . Однако при осуществлении известного способа наблюдается рассеивание частиц ворса при их движении в однородном электрическом поле. Целью изобретения является ние плотности ворсового покрытия путем повышения концентрации ворса в зоне флокирования. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения ворсового материала, при котором частицы ворса наносят на клеевую основу в электрическом поле, нанесение частиц ворса на клеевую основу осуществляют в неоднородном электрическом поле, величина напряженнос ти которого по краям превьиает вели чину напряженности его центральной части и возрастает вдоль силовой линии в направлении транспортировки частиц ворса. На фиг, 1 и 2 дана схема перемещения частиц ворсаJ на.фиг. 3 схема устройства, позволяющего осуществить способ. Картина силовых линий электроста тического поля с вектором напряженности Е в камере электрофлокатора (сплошные линии) показана для случа когда заряженные волокна дви5кутся сверху вниз (фиг. 1) и снизу вверх (фиг. 2) с вектором скорости V . Б полярно заряженные волокна( ЯгХ а именно такая зарядка имеет место при электрофлокировании (4-6), двигаются в ускоряющем электрическом поле под действием следукяцих сил: сила тяжести , результирующая сила со стороны электрического поля F. , центр приложения которой смещен отн сительно центра волокна, и результирующая сила сопротивления со стор ны окружающей среды. Под действием этих сил волокна отклоняются по нап равлению к вертикальной оси симметрии камеры флокирования (пунктир1Ж1м кривыми показаны действительные пути их движения), Очевидно, что наблюдаемый эффект отклонения волокон должен приводить к повышению концентрации волокон у клеевой подложки, выступающей в качестве нижнего электрода (фиг. 1) или верхнего (фиг. 2), Устройство для осуществления способа содержит верхний горизонтально расположенный проводящий электрод 1, выгнутый наружу камеры электрофлокирования, например металлическую сетку, сквозь которую в камеру подается ворс, нижний горизонтально расположенный проводящий электрод 2, с расположенной на нем покрытой клеем проводящей основой, на которую наносится ворс, и источник 3 высокого напряжения . Электрод, имеющий выгнутую форму, может быть расположен и внизу камеры электрофлокирования.Такая схема может быть использована при нанесет НИИ покрытий методом электрофлокирования при подаче ворса снизу вверх. Способ осуществляется следующим образом. Заряженные частицы ворса - волокна подаются в верхнюю часть камеры (фиг. З), например просыпаются через сетчатый электрод 1, и попадают в ускоряющее неоднородное электрическое поле, в котором они ориентируются и отклоняются по направлению к вертиКсшьной оси симметрии камеры флокатора, что создает у флокируемой по ; верхности повьЕненную концентрацию ворса. При попадании волокна в ориентированном положении в клеевую основу , служащую электродом 2, происходит закрепление частиц ворса - волокон и образование плотного ворсоiBoro покрытия.Напряжение на электродЭ подается от источника 3. Происходит фокусировка волокон в центральной части плоского электрода, связанная с отклонением волокон к оси симметрии камеры, тем большая, чем меньше радиус криволинейного электрода. При смене местоположения плоского и криволинейного электродов частицы ворса подаются на электрод 2, где заряжаются и под действием сил электрического поля транспортируются в ориентированном положении к верхнему электроду 1, в ролик которого выступает клеевая основа. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ворсовой материал с повышенной степенью плотности ворса за более короткий период времени, чем известный,и с меньшими Зс1тратами.

-Яг

/

.

Похожие патенты SU1024538A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВОРСОВЫХ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Шляхтенко П.Г.
  • Котельников И.В.
RU2057218C1
Способ электрофлокирования плоских материалов и устройство для его осуществления 1989
  • Иванов Олег Михайлович
  • Бершев Евгений Никитич
  • Шаглин Геннадий Петрович
SU1715906A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 1995
  • Семенов В.А.
  • Корнеев В.Н.
RU2094131C1
Устройство для электрофлокирования нитеподобного материала 1989
  • Зенцов Александр Петрович
  • Бершев Евгений Никитич
  • Семенченко Георгий Вадимович
SU1615255A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ВОРСОВЫХ РИСУНКОВ 2004
  • Иванов О.М.
  • Коняева Л.В.
  • Козлова М.В.
RU2255154C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВЫХ РИСУНКОВ 2000
  • Бершев Е.Н.
  • Иванов О.М.
  • Козлова М.В.
RU2172367C1
Устройство для электрофлокирования 1976
  • Бершев Евгений Никитич
  • Корнеев Викентий Никифорович
  • Лобов Виктор Федорович
SU666225A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ВОРСОВОГО ПОКРЫТИЯ 1990
  • Иванова С.Ю.
  • Бершев Е.Н.
  • Иванов О.М.
RU1736252C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОЦВЕТНЫХ ВОРСОВЫХ РИСУНКОВ 2005
  • Иванов Олег Михайлович
  • Кочетова Лидия Владимировна
  • Козлова Марина Валерьевна
RU2294990C1
Устройство для измерения энергетического распределения волокон при электрофлокировании 1978
  • Шляхтенко Павел Григорьевич
  • Бершев Евгений Никитич
SU740292A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 024 538 A1

Реферат патента 1983 года Способ получения ворсового материала

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОРСОВОГО МАТЕРИАЛА, При котором частицы ворса наносят на клеевую основу в электрическом поле, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности ворса, нанесение частиц ворса на клеевую основу осуществляют в неоднородном электрическом поле, величина напряженности которого по краям превыоает величину напряженности его центральной части и возрастает вдоль силовой линии в направлении транспортировки частиц ворса. М 4 СП СО эо uzf

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024538A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Бершев Е.Н
Электрофлокирование
М., Легкая прокышленность
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи 1919
  • Бакалейник П.П.
SU135A1

SU 1 024 538 A1

Авторы

Шляхтенко Павел Григорьевич

Бершев Евгений Никитич

Фирсов Евгений Иванович

Даты

1983-06-23Публикация

1981-04-01Подача