Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при подземной разработке крутопадающих месторождений полезных ископаемых.
Известен способ разработки тшких крутоподающих жил с раздельной отбойкой рудной жилы и вмещающих пород с использованием последних в качестве закладочного материала при закладке выработанного пространства. При этом образуют потоякоуступную форму забоя с сооружением специальный рудоспусков для ручной перекладки руды Ij
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ разработки месторождений полезных ископаемых, включакщий раздельную отбойку руды и породы, закладку выработанного пространства отбитой породой, планировку поверхности закладки и доставку руды в рудоспуск транспортньши средствами 2J
Недостатком этого способа является низкая производительность добычных работ цикла из-за перерывов на подготовительные работы по возведению настила, и разравнивание поверхности закладки.
Кроме того, в процессе транспортиро&ки руды по насталу, обогащенная рудная мелочь через неплотности в настипе теряется в закладку, что очень существенно при разработке высокоценных руд. Взрывная отбойка руды, особенно в слабоустойчивых боковых породах, производится со значительным прихватом боковых пород, увеличивая тем самым рааубоживание жИльноЙ массы.
Известно также устройство для разработки месторождений полезных ископаемых, включатацее платформу с ходовой частью, распорно-щагакхций механизм и стрелу манипулятора с рабочим органом з ;
Недостатком известного устройства является сравнительно малая скорость отбойки полезного ископаемого.
Целью изобретения является снижение потерь и разубоживания руды и повышение интенсивности добычных работ.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки месторождений полезных ископаемых, включающему раздельную отбойку руды и породы, закладку выработанного пространства отбитой породой, планировку поверхности закладки и доставку руды в рудоспуск транспортными средствами, отбойку руды производят в транспортные средства, причем доставку руды, планировку
поверхности закладки и отбойку породы ведут одновременно.
Кроме того, устройство для разработки месторождений полезных ископаемых, включакшее платформу с ходовой частью, распорно-шагакяций механизм и стрелу манипулятора с рабочим органом, снабжено транспортирующей емкостью с трособолоч- ., ной системой, лебедкой, закрепленной на платформе и соединенной с указанной трособлочнс системой, при этом транспортная емкость снабжена отвальным ножом, а стенки указанной емкости со стороны корпуса устройства выполнены с 5 ОТКИШ10Й крышкой.
На чертеже представлен отрабатываемый блок с устроиством.вертикальный разрез.
Способ осуществляется следующим образом.
0 На участке жилы, ограниченной откаточным штреком 1, вен тил5щионным штреком (не показан) и блоковыми восстающими 2 и 3 разбирают имеющееся крепление откаточного штрека, пронзво- 5 дят отборку от заколов кровли и бортов штрека. Отбивают жильную массу 4 в непосредственно установленную под ним накопительно-доставочную емкость. Шаг отбойки жилы выбирается исходя из объема Доставочно-накопительной емкости.
По заполнении емкости отбитой рудой 5 ее периодически транспортируют и затем разгружают.
Одновременно с транспортировкой руды - 5 производят планировку закладки 6 и отбойку боковых пород 7.
Перечисленные операции повторяются по всей Длине блока, пока не будет отбит слой жильнсЛ массы 4.
По мере достижения поверхно ти зв кладки кровли откаточного штрека разби-. рают разгрузочный полок и погрузочной машиной убирают отбитую породу в вагонетки. Затем возводят крепь откаточного штрека и устанавливают люки 8 для выпуска излишнего количества закладки, При этом возведение крепи и навеску люков производят до середины блока. Вьтолнив перечисленные работы, возоб- . новляют отбойку следукадего слоя рудной жилы, передвигаясь к флангу блока, где крепление откаточного штрека 1 и навеска люков уже произведенв.
В дальнейшем завершают сооружение крепления штрека и навеску ЛЮЕОВ по всей длине блока и приступают к очистной ЕЫемке.
По окончании отработки одного слоя приступают к следукяцек$у в обратном
порядке, чем обеспечивается непрерывность очистной выемки и закладки выработанного пространства 9. После выемки каждого слоя производят перестановку скреперных блочков. В крепи восстающего делают окна 1О для прохода людей и вентиляции блока.
Во время частичного выпуска закладки 6 через люки 8 на поверхности закладки образуются гребни и воронки, что требует проведения планировочных работ для создания рабочей высоты очистното пространства.
Для осуществления способа разработки предложено устройство 11, включающее платформу 12, блочек 13, распориошагакшшй механизм 14, : манипулятор 1 5 с рабочим органом 16, транспортирующую емкость 17 с трособлочной системой 18 лебедку 19, отвальный нож 2О, закрепленный на транспортной емкости 17, и откидную крышку 21 на транспортной емкости со стороны корпуса устройств ва 11.
Устройство работает следующим образом.
Рабочим органом 16, расположенным на манипуляторе 15 устройства, отбивают жильную массу 4 в непосредственно установленную под ним транспортирующую емкость 17.
Емкость, например, 17 с помощью скреперной лебедки 19 и трособлочной системы 18 устанавливается под рабочим органом 16, затем производится отбойка полезного ископаемого. Транспортная емкость 17 посредством трособлочной системы 18 и скрепленной лебедки 19 передвигается: волоком по замагазиниррванной породе к рудоспуску 22. Отвальный нож 20 в процессе передвижения сглаживает неровности поверхности и тем самым производит ее планировку. По достижении рудоспуска 22 или 23 транспортная емкость подтягивается к, блочку 13 и становится под углом 60, откидная крышка 21 открывается под действием собственного веса и давления
руды и разгружается в рудоспуск. Затем в обратном порядке транспортная емкость доставляется в исходное положение, а в это время производят механическую Ьтбойку боковых пород 7 для закладки выработанного простравства 9. Емкость 17 может быть снабжена крыльями, которые могут быть откинуты до упора с боковыми стенками забоя и по заполнении
транспортирующей емкости 17 крылья могут закрываться во внутрь.
По окончании отработки одного слоя приступают к следукядему слою.
Зля этого на устройстве манипулятор
5 15 с рабочим органом 16 и скреперной лебедкой 19 приводят в положение, позволяющее развернуть их на 18О , перевешивают трос на вторсй скреперный блочек 24, поднимают через рудоспуск
0 23 вторую транспортирующую емкость 17 и осуществляют процесс очистной ылемки аналогично описанному.
Устройство 11 передвигается по отбитой породе посредством взаимодействия
5 силовых цилиндров распорно-шагающего механизма 14 с вертикедьгными стенка-, ми выработки.
Использование предлагаемого способа выемки тонких крутопадающих рудных жил сокращает потери руды в закладке за счет отбойки жилы непосредственно в накопительно-доставочную емкость, снижает разубоживание путем исключения буро-взрывных работ как
5 при выемке непосредственно жилы, так и подрывке боковых порой. Применение двух емкостей, расположенных впереди и сзади выемочного агрегата, исключает холостое его передвижение, что обеспе40чивает непрерывность очистной выемки в течение смегал. Совмещение во времени одновременно операций транспортировки отбитой руды в накопительно-доставочных емкостях, планировки поверх 45ности закладки и отбелки боковых существенно повышает производительность труда забойных рабочих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ И МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2021 |
|
RU2762170C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ ПОЛОГОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2039265C1 |
Способ выемки пологопадающих маломощных рудных тел с закладклй выработанного простраства подрываемыми породами | 1974 |
|
SU591586A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2021 |
|
RU2757619C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ КАМЕРНО-СТОЛБОВЫМ МЕТОДОМ | 2002 |
|
RU2232894C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ С КРЕПЛЕНИЕМ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ | 2009 |
|
RU2405109C1 |
Способ подготовки днища блока | 1979 |
|
SU817262A1 |
Способ отработки крутопадающих маломощных жильных месторождений с раздувом залежи | 1991 |
|
SU1801171A3 |
Способ отработки очистного блока с магазинированием руды при недостаточно крутом угле падения | 2020 |
|
RU2752454C1 |
Способ разработки тонких крутопадающих жил | 1978 |
|
SU754068A1 |
1. Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий раздельную отбойку руды и породы, закладку выработанного простанства отбитой породой, планировку поверхности заклад- ки и доставку руды в рудоспуск транспортными средствами, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды и повышения интенсивности добычных работ, отбойку руды производят в транспортные средства, причем доставку руды, планировку поверхности закладки и отбойку породы ведут одновременно. 2. Устройство для разработки месторождений полезных ископаемых, включаю- § щее платформу с ходовой частью, распорно(Л шагающий механизм и стрелу манипулятора .с рабочим органом, отличаюШ е е с я тем, что , с целью интенсификации процесса отбойки руды, оно снабжено транспортирующей емкостью с тро- собпочной системой, лебедкой, закрепленной на платформе и соединенной с укаto занной трос обаочной системой, при этом 4 транспортная емкость снабжена отвальным ножом, а стенки указанной емкости ел со стороны корпуса устройства выполнены со с откидной крышкой.
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1980-06-04—Подача