СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО БИОХИМИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ КУЛЬТУРАЛЬНЫХ СРЕД И ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ В БИОХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВАХ Советский патент 1956 года по МПК C12N1/00 

Описание патента на изобретение SU102532A1

Предлагается способ непрерывного биохимического окисления культуральных сред и выращивания микроорганизмов в биохимических производствах, позволяющий улучшить и ускорить этот процесс и дающий экономию воздуха.

Особенность способа заключается в том, что окисление культуральных сред и выращивание микроорганизмов проводят в многотарельчатых ферментаторах колонного типа с ситчатыми тарелками, на которых производят аэрацию культуральной среды.

В производственную среду непрерывно добавляют требуемое количество культуральной среды, прошедшей колонный ферментатор или находящейся на тарелках его верхней зоны.

Способ осуществляется следующим образом (см. схему).

Культуральная жидкость из сборника (1), пройдя электрический расходомер (2) (ротаметр), непрерывно поступает в нижнюю часть многотарельчатого ферментатора (3). Последний представляет собой аппарат колонного типа с расположенными в нем ситчатыми (дырчатыми) тарелками (4), снабженными переточными трубками (5), выступающими над тарелками и образующими гидравлический затвор на нижележащей тарелке. Высота слоя жидкости на тарелке, в зависимости от производительности ферментатора, составляет 30-100 (мм). Число тарелок, размеры аппарата зависят от требуемой производительности, продолжительности процесса окисления и могут быть рассчитаны.

Нижняя часть ферментатора снабжена переточной трубкой, оканчивающейся гидравлическим затвором.

Подача стерильного воздуха в ферментатор производится по трубопроводу (6) снизу. Подача культуральной среды происходит под напором соответствующего столба самой жидкости. Движение жидкости через ферментатор осуществляется по переточным трубкам (5) последовательно через все тарелки ферментатора снизу вверх за счет гидростатического давления столба самой жидкости. Переточные трубки и тарелки остаются заполненными жидкостью пока в аппарате имеется хотя бы незначительное избыточное давление.

Воздух, проходя через отверстия в ситчатых тарелках, интенсивно аэрирует находящуюся на них жидкость. По мере удаления от низа аппарата на тарелках образуется все более и более окисленная или обогащенная продуктами жизнедеятельности микроорганизмов культуральная среда.

Готовая культуральная среда непрерывно удаляется из верхней части аппарата. Часть культуральной среды из верхней части колонного ферментатора, пройдя через ротаметр (7), по трубопроводу (8) возвращается совместно с поступающей на окисление свежей производственной средой в низ колонного ферментатора. Это ускоряет начальную стадию окисления.

Поскольку при аэрации культуральной среды неизбежно некоторое пенообразование, в верхней части аппарата предусматривается устройство пеногасителя. Готовая культуральная среда из пеногасителя непрерывно выводится в сборник (9), а оттуда на следующую технологическую операцию. Отработанный воздух, пройдя последовательно ловушку для улавливания увлеченных капель жидкостей и фенольную ловушку, выбрасывается в атмосферу.

Для поддержания требуемой температуры процесса ферментатор снабжен наружным змеевиком (10), по которому протекает вода.. Вместо змеевика ферментатор может иметь и рубашку. Предусматривается полная автоматизация регулирования работы колонного ферментатора.

Похожие патенты SU102532A1

название год авторы номер документа
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1976
  • Шерстобитов Валерий Валентинович
  • Голивец Георгий Иванович
  • Михайленко Геннадий Георгиевич
  • Винаров Александр Юрьевич
  • Шкоп Ярослав Ярославович
  • Козак Александр Павлович
  • Юсим Гаррий Михайлович
SU654678A1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1976
  • Ермолаев Олег Валерианович
  • Калишевич Игорь Владимирович
  • Калягин Александр Александрович
SU639926A1
Аппарат для получения биохимического уксуса 1982
  • Тарарыков Геннадий Михайлович
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Жданов Виктор Иванович
  • Яровенко Виктор Львович
SU1100301A1
Аппарат для выращивания микроорганизмов 1990
  • Барбот Владимир Сергеевич
  • Крылов Юрий Михайлович
  • Ивановский Виктор Викторович
SU1763481A1
Установка для выращивания микроорганизмов 1981
  • Казанский Михаил Николаевич
  • Матвеев Виллен Ефимович
  • Скворцов Геннадий Егорович
  • Складнев Анатолий Александрович
  • Эйромджанц Арутюн Вартанович
SU1002353A1
ФЕРМЕНТАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАНАССИМИЛИРУЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ 2015
  • Лалова Маргарита Витальевна
  • Миркин Михаил Григорьевич
  • Найдин Анатолий Владимирович
  • Сафонов Александр Иванович
  • Бабурченкова Ольга Александровна
RU2580646C1
Аппарат для получения биохимического уксуса 1987
  • Губрий Геннадий Григорьевич
  • Перелыгин Виктор Михайлович
  • Тарарыков Геннадий Михайлович
  • Федоров Виктор Алексеевич
SU1513027A1
Лабораторный ферментатор 1983
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Каменный Иван Владимирович
SU1159947A1
Способ производства кормовых антибиотиков и устройство для осуществления этого способа 1959
  • Беляев М.Г.
  • Дубровин Г.Д.
  • Калмыков С.Т.
  • Орлова З.В.
SU127364A1
СПОСОБ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Корнеев А.Д.
  • Алибеков К.Б.
  • Жженова А.В.
  • Салятов Ю.П.
  • Громов Г.А.
RU2008347C1

Иллюстрации к изобретению SU 102 532 A1

Формула изобретения SU 102 532 A1

1. Способ непрерывного биохимического окисления культуральных сред и выращивания микроорганизмов в биохимических производствах, отличающийся тем, что, с целью улучшения и ускорения процесса и экономии воздуха, окисление и выращивание микроорганизмов проводят в многотарельчатых ферментаторах колонного типа с ситчатыми тарелками, на которых производят аэрацию культуральной среды.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в производственную среду непрерывно добавляют требуемое количество культуральной среды, прошедшей колонный ферментатор или находящейся на тарелках его верхней зоны.

SU 102 532 A1

Авторы

Коган М.И.

Буйко Д.А.

Лебедев В.Г.

Савостьянов Г.И.

Чесночков Е.А.

Даты

1956-04-30Публикация

1954-12-20Подача