Станок для насечки напильников и ножовочных полотен Советский патент 1929 года по МПК B23D73/06 B23D61/12 B23D65/02 

В предлагаемом станке насечка напильников и ножовочных полотен производится зубилом шарнирно укрепленным на конце равномерно качающегося рычага, укрепленного на оси, приводимой в качательное движение путем сцепления пальца подвижной вдоль вала муфты с пальцем постоянно вращающегося приводного шкива. Продольное передвижение супорта с укрепленным на нем напильником или полотном ножовки производится ходовым винтом с помощью поворачивающейся от храповика гайки. Для регулирования частоты и силы ударов зубила имеется клинообразный кулачок, установкой которого меняется шаг насечки.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2-поперечный разрез; фиг. 3-вид сзади на сектор регулирования; фиг. 4- продольный разрез механизма ходового винта; фиг. 5-вид поворотной втулки с клинообразным кулачком.

Станок состоит из поперечного вала 1 (фиг. 1, 2), покоющегося на двух кронштейнах-подшипниках 2 и 3, с насаженным на шпонке рычагом 5, на конце которого шарнирно укреплено зубило 25, прижимаемое к выступу 30 рычага пружиной 29.

Рядом с рычагом на вал 1 насажена перемещающаяся вдоль его пружинная муфта 8 с пальцем 9, прижимаемым пружиной 6 к клинообразному кулачку 13 поворотной втулки 13 (фиг. 2,5), на другой конец которой насажена на шпонке рукоятка 14 с пружинной защелкой 14. На втулке 13 надет приводный шкив 10, свободно вращающийся на втулке и снабженный пальцем 11. Рукоятка 14 с защелкой 14 может сцепляться в определенном положении с неподвижно установленным на станине 4 сектором 16 (фиг, 3). На противоположном конце вала 1 укреплен рычаг 17с прорезом, сцепляющийся с тягой 18, шарниро соединенной с шатуном 19. Благодаря этому соединению приводится во вращение храповик 23 с хомутом 26, шарнирно связанным с гайкой 24, обхватывающей на полуокружности резьбу ходового винта 21. Сцепление и расцепление гайки 24 с ходовым винтом 21, произврдится подвижным полым цилиндром 36 со скошенными на конус внутренними стенками, передвигаемыми рукояткой 34 цри поворачивании последней в ту или другую сторону, благодаря чему вырез на головке рукоятки Захватывает зубец втулки 36

и надвигает на винт 21 гайку 24 или отпускает ее. Цилиндр 36 двигается внутри неподвижной трубки 37, которая наглухо прикреплена к соответствующей части станины 4. Трубка 37 снабжена пальцем, на котором поворачивается рукоятка 34 для перемещения в ту или другую сторону внутреннего цилиндра 36. Один конец винта 21 наглухо соединен с супортом 22, на котором укрепляется напильник или полотно ножовки для насечки. Передвижение супорта производится посредством гайки 24, вращаемой трещеткой 23, 19, 20.

Действие станка происходит следующим образом: рукоятку 14 переводят в крайнее правое положение б (фиг. 3) на последний зубец сектора 16, вместе с рукояткой 14 повернется и втулка 13 и своим кулачком 13 отодвинет муфту 8 в крайнее правое положение (фиг. 2) до тех пор, пока палец 9 не перестанет сцепляться с пальцем 11, насаженным на приводном шкиву 10. Затем пускают в действие приводом шкив 10, который будет вращаться в холостую. При передвижении же рукоятки 14 влево от б к. а (фиг. 2) кулачок 13 отойдет от пальца 9, при этом пружина 6 подвинет втулку 8 к шкиву 10, благодаря чему палец 9 сцепится с пальцем 11 и тем включит в действие механизм. При этом, вращающийся шкив 10 будет захватывать палец 9 и поворачивать вал 1, а вместе с ним и рычаг 5 на известный угол, пока палец 9 не соскочит с кулачка 13i и тогда рычаг 5, с зубилом 25, под действием пружины 33, делает удар по напильнику. В промежуток между ударами рычага 5, трещетка 23 поворачивает полугайку 24 и тем продвигает супорт 22 вперед. Сила удара рычага 5, и быстрота движения супорта 22 вперед зависят от высоты подъема зубила и величины поворота храповика 23, которые изменяются поворотом рукоятки 14, так как этим изменяется время соприкосновения пальца 9 с кулачком 13; наибольшая сила удара будет при положении а рукоятки 14 (фиг. 3).

Предмет патента.

1. Станок для насечки напильников и ножовочных полотен, характеризующийся применением закрепленного на валу 1 рычага 5, несущего на своем конце, шарнирно связанное с ним и находящееся под воздействием пружины 29, зубило 25 (фиг. 1), каковой рычаг 5 приводится в действие при помощи насаженной на валу 1 и перемещающейся вдоль этого вала пружинной муфты 8 с пальцем 9 и-шкива 10 с пальцем 11,-свободно сидящего на поворотной втулке 13, снабженной с одного, конца клинообразным кулачком 13, а с другого- рукояткой Не пружинной защелкой 14/ (фиг. 1, 2), входящей в гнездо неподвижно установленного на станине 4 сектора 16 (фиг. 3), предназначенного вместе с поворотной втулкой и находящимся на нем клином 13 (фиг. 5) для регулирования угла поворота вала 1. , 2. При охарактеризованном в п. 1 станке применение перемещающего супорт 22 механизма, состоящего из ходового винта 21, прикрепленного к супорту, и гайки 24, шарнирно связанной с хомутом 26 храповика 23, приводимого в Движение помощью тяги 18, связанной с рычагом 17, сидящим на валу 1 и шатуна 19, снабженного собачкой 20, каковая гайка 24 введена в полый цилиндр 36 со скошенными внут1эи стенками, заключенный в неподвижную, прикрепленную к станине трубку 37, снабженную поворотной рукояткой 34, предназна енную для перемещения цилиндра 36 вдоль оси винта,-с целью сцепления или расцепления гайки с винтом (фиг. 1 и 4).