Изобретение относится к керамической промьпиленности, в частности, к составам глазурей для изготовлени глазурованных керамических плиток (фасадных и ковровоузоруатых для по лов) с темным и светлым черепком ме тодом шелкографии. Известна глазурь t3 содержаща мас.|: 33,7 -36;7 5,52-6,0 Q k2-JQM 15.37-16,7 1.71-1,86 7,85-8,55 10,29-17,72 5,67-6,19 3,72-,05 0,20-0,31 3,69-,03 ,39-.71 Однако указанная глазу рь характе ризуется повышенным значением КТР, узким интервалом спекания, а также высокой стоимостью по сырью. Наиболее близкой к предлагаемой является нефриттованная глазурь |2 содержащая, масД: 43,7-50 8-1,1 10-18 . Na,0Ь5,5 М1-5,2 ZrC« 10-18,6 1-1,5 Однако этот состав глазури имеет КТР 7,31 град-, блеск 10-50. Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения и стабилизация блеска. Поставле)«ная цель достигается тем что нефриттованнаяI глазурь, включаю щая siOg, , йРэ MgO, и , дополнительно содер жит ВаО при следующем соотношении ко понентов ,, мае,%: 51,73-53,17 3,87-6,16 8,,08 1,30-1, 22,32-21,03 1,27-1,38 2,89-, 0,15-1,15 ,13-, Содержание компонентов в предлагаемых составах глазури приведено в табл.1. Ё табл.2 приведено содержание компонентов в составах шихт для глазури. Глазурь готовят путем совместного помрла I всех компонентов, загружаемых в шаровые мельницы мокрого помола без предварительного фриттования и размалываемых на сите с сеткой №00б(10000 отв/ /см) до остатка 0,,1, плотность глазурной суспензии 1,5-1,6 г/см (пикнометрическая). На отпрессованные и высушенные плитки глазурь наносят методом полива или пульверизации. Глазурная суспензия легко впитывается черепком, образуя ровный слой. Глазурованные изделия обжигают на поточно-конвейерной линии в роликовых щелевых печах .скоростного обжига при 1000-1130 0 в течение 50-100 мин. Изделия после обжига ммеют глухое бархатисто-матовое покрытие кремового цвета с равномерным разливом без наколов, сборки, вскипания. Путем ввода в сырую глазурь 0,5-7 пигментов Дуле вс Kof о красочного завода можно получить цветное мйтовое покрытие широкой гаммы цветов Независимо от массы плитки. Сырая глазурь характеризуется повышенной прочностью, устойчивостью к истиранию и загрязнению. Для получения многокрасочного рисунка сырец гпааус уют по всей лицевой Поверхности, плитки подсушивают, далее наносят мастику. Обжиг однократный при 1000-1130с в течение 50-100 мин. После обжига глазурованная поверхность плитки имеет бездефектное матовое глухое кремовое или цветное покрытие. В табл. 3 приведены свойства глазури предлагаемых и известного составов. ВодопогЛощение плитки составляет менее , Использование предлагаемых составов позволит расширить область применения глазури при глазуровании фасадной плитки и плитки для полов по технологии однократного и двухкратного скоростного обжига, а также строительного кирпича.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2316499C1 |
Сырая матовая глазурь | 1981 |
|
SU1054313A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2315733C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2315726C1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1137089A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2007 |
|
RU2329962C1 |
Сырая матовая глазурь | 1981 |
|
SU1066954A1 |
Матовая глазурь | 1980 |
|
SU908756A1 |
Красная глазурь | 1983 |
|
SU1154230A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1983 |
|
SU1144983A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая $10,,, A,iO,, , , CaO, MgO, НадЪ и ,, отличающаяс я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и стабилизации белка она дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мае.: 51,73-53,17 S104 3., 87-6,16 8,43-9,08 1,30-1,43 22,32-24,03 СаО 1,27-1,38 MgO 2,89-4,47 М 0,15-1,15 4,13-4.47 ВаО (Л
Коэффициент термического расширения -10, градГ 5,29 .Термостойкость, С Свыше 200 5,33 5,31 7,31 Свыше 200 Свыше 200 150 Температура обжи1000-1130га, «С 50 Блеск, % МорозрстоЙкост ь, MopoaqcTo Более 50 теплообмен+15 С 0,02 Истираемость, г/см Стоимость 1 т сырой глазури по сырью, руб
Продолжение табл. 3 1000-11301000-1130 900-1080 W50 10-50 Более 50Более 50 0,030,02 0,03-0,ОЦ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU537049A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-12-21—Подача