CO
о
00 CD
Изобретение относится к составам глазурей для керамической промышленности.
Известна глазурь Q , содержащая мас.%:
50,2-60,5 / SiO,
г
12,4-17,0
4,0-9,0
в,о,
0,1-2,5
Fe,0
12,0-22,0 СаО,
0,3-2,4 MgO
0,8-5,5
0,5-3,0
V
Указанная глазурь является полуфриттованной, обладает узким интерв лом температур обжига (1060-1080 С) малым значением КТР, низкой термостойкостью и не дает стекловидного покрытия красного цвета с красным красителем, например, с гголивой кра
НОЙ.
Наиболее близким к предлагаемому является состав нефриттованной глазури 1.2}, содержащий, мас.%: Sido42,8-54,0
СаО19,6-28,6
6,9-8,9
5,3-7,2
10,2-11,9
37089J
MgO1,0-1,4
,0-1,4
Известная глазурь имеет низкий козффициент термического расширения, 5 термостойкость, высокую истираемость.
Цель изобретения - получение покрытия красного цвета, повышение козффициента термического расширения и термостойкости. 10
. Поставленная цель достигается тем, что нефриттованная глазурь, включающая SiO, , СаО, MgO, , , Na-0 дополнительно содержит 15 , ZnO, Se02 и F при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiO,
38,93-49,07
AljO-j 4,30-11,17
СаО 18,25-20,93 0,66-2,04
MgO 9,07-11,11
B.O, 1.33-2,98
FejO 5,89-8,69
NajO 0,13-0,21
1,79-2,69
ZnU 1,60-1,65
SeO 0,95-1,00
Изобретение поясняется конкретными составами глазури содержащими, мас,%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Красная глазурь | 1983 |
|
SU1154230A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329208C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2316501C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2335472C1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1794937A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1100259A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1114640A1 |
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1081138A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1154231A1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1165650A1 |
НЕФРИТТОВАННАЛ ГЛАЗУРЬ, включающая Si02, , CaO, MgO, BjOq, , , отличающаяся тем, что, с целью получения покрытия красного цвета, повышения коэффициента термического расширения и термостойкости, она дополнительно содержит , ZnO, SeOg и Fg при следук1щем соотношении компонентов, мас.%: SiO 38,93-49,07 4,30-11,17 CaO 18,25-20,93 MgO 0,66-2,04 9,07-11,11 Fe,0 1,33-2,98 5,89-8,69 KjO 0,13-0,21 i Г, 79-2,69 ZnO Se02 1,60-1,65 (Л 2 0,95-1,00
Окислы
SiOg AljO, СаО MgO
в,о
KgO ZnO, 3I В качестве шихтовых материалов используют датолитовый концентрат, нефелик сиенитовый концентрат, полевой шпат, глину Веселовскую, перлит Арагацкий, белила цинковые, КМЦ и поливу красную. Компоненты шихты отвешивают и подвергают мокрому помолу при соотношении сырьевые материалы: мелющие тела: вода, равном 1:1,5:0,5 до остатка на сите 0,06 (10 000 от в/cil), не более 0,1%, где 006 - номер сита. Пикнометрическая плотность слазур- ной суспензии 1,55 10,05 г/см, На лицевую поверхность отпрессован ных и высушенных плиток для полов распыляется вода методом пульверизации для увлажнения на глубину 1 - 2 мм Затем методом полива наносят глазурну суспензию. После впитывания ее на поверхность плитки методом полива или пульверизации наносят суспензию, приготовленную из красителя - полива красная, имеющего следующий состав, г Кварцевый песок 424,0 Борная кислота248,0 Сода кальцинированная235,0 Криолит118,5 Глинозем134,0 Оксид селена100,0
Составы
Показатели 1 2
Коэффициент термического расширения Ы 10, град
Термостойкость, С Температура обжига,
Продолжительность
обжига, мин
Твердость по Моосу Блеск,%
Цвет
Истираемость, г/см
0,02
Известный
76,81 76,89
69,03-69,20 Более 200
150 50-1130 950-1130 900-1080
40-120 7
40-120 7
30-90
6
37
49
17-19 расный Красный
Коричневый (при использовании поливы красной)
0,02
0,017
0,03-0,45 89 Красная полива размалывается в шаровой мельнице при влажности 3540% до остатка на сите 006 не более 0,7%„ Расход красной поливы 5-20г на плитку размером 200л200 ммо Глазурная суспензия и полива легко впитываются черепком, образуя ровное покрытие. Глазурованное изделие - сырец обжигают в роликовых щелевых печах скоpocTHofo обжига при 950-ИОО С, т„е. при температуре спекания массы при однократном обжиге. В процессе обжига происходит вначале расплавление красной поливы, впитывание расплава вязкой пористой массой глазурного слоя и взаимодействие компонентов глазурной суспензии с красящим веществом. Изделия после обжига имеют глухое, бархатисто-матовое или блестящее покрытие красного цвета с равномерным разливом без наколов, сборки и вскипания. Покрытие характеризуется повышенной прочностью, высокой устойчивостью к истиранию и загрязнению. В. таблице представлены свойства пердлагаемого и известного сое- . тавов.
S 11370896
Предлагаемая глазурь пригодна для .однократногообжига на фасаднанесения стекловидного покрытия ную плитку, плитку для полов красного цвета по технологии и кирпич.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторйкое свидетельство СССР № 916459, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№ 887497, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-01-04—Подача