Способ изготовления деревянного несущего элемента Советский патент 1983 года по МПК E04C3/12 

Изобретение относится к строительству, а именно к способам изготовления деревянных несущих элементов строительных конструкций.

Известен способ изготовления деревянного несущего элемента путем склеивания слоев древесины с расположением волокон вдоль и поперек продольной оси элемента 1.

Известному способу изготовления характерно недостаточное использование несущей способности слоев древесины с расположением волокон поперек оси элемента, так как в момент скалывания слоев древесины с расположением волокон вдоль оси элемента напряжения сдвига в поперечно расположенной древесине сравнительно малы.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления деревянного несущего элемента, включающий склеивание слоев древесины с поперечным расположением волокон древесины относительно продольной оси элемента со слоями древесины с продольным расположением волокон относительно продольной оси элемента, сжатие поперек волокон слоев с продольным расположением волокон до напряжений, не превыщающих предела пропорциональности древесины, и выдерживание сжатыми до полной полимеризации клея 2.

Недостатками данного способа являются сравнительно низкие долговечность и огнестойкость элемента, так как при разрущении клеевого слоя под воздействием длительной нагрузки, изменений влажности, химически агрессивной среды или огня уменьщаются напряжения сжатия слоев древесины с расположением волокон вдоль продольной оси элемента, и он относительно скоро становится неработоспособным.

Цель изобретения - повышение долговечности и огнестойкости элемента при воздействии поперечных сил.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления деревянного несущего элемента, включающему склеивание слоев древесины с поперечным расположением волокон древесины относительно продольной оси элемента со слоями древесины с продольным расположением волокон относительно продольной оси элемента, сжатие поперек волокон слоев с продольным расположением волокон до напряжений, не . превыщающих предела пропорциональности древесины, и выдерживание сжатыми

до полной полимеризации клея, после сжатия в элементе делают поперечные отверстия, в которые помещают нагели.

На фиг. 1 показан деревянный несущий элемент, изготовленный по предлагаемому способу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - деревянный элемент с криволинейной нейтральной осью; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - элемент перед сжатием, разрез; на фиг. 7 - то же, после сжатия и соединения нагелями, разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно напряженные слои 1 древесины, расположенные волокнами вдоль продольной оси элемента, укладывают с превыщением их суммарной высоты на величину Д по отнощению к слою 2 древесины, расположенному волокнами поперек про-дольной оси элемента. Слои 1 древесины предварительно смазывают клеем. Величина А соответствует величине предваритель-ного сжатия элемента. После сжатия в крайних слоях древесины выполняют поперечные отверстия, в которые помещают нагели. Затем предварительное сжатие снимают, но нагели 3 способствуют сохранению предварительного напряжения в слоях 1 древесины.

Между слоями 1 древесины с расположением волокон вдоль продольной оси элемента кладут слой 2 древесины с расположением волокон поперек продольной оси элемента с нанесением бесконтактного клея. Вы сота слоев 2 древесины меньще высоты слоев 1 древесины на величину & и соответствует окончательной длине несущего элемента. По направлению 4 с помощью прессов сжимают

слои древесины 1 поперек волокон до напряжений, не превыщающих предела пропорциональности древесины, а по направлению 5 сжимают все слои древесины при давлении 0,5-0,7 МПа. Элемент выдерживают сжатым до полной полимеризации клея. После этого в элементе поперек слоев 1 и 2 делают отверстия, в .которые помещают нагели 3, и таким образом соединяют слои древесины. Соединение слоев элемента нагелями можно осуществить и непосредственно после сжатия слоев 1 по направлению 4. Ожидаемый годовой экономический эффект при использовании предлагаемого изобретения в народном хозяйстве составляет 300 тыс. руб.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОГО НЕСУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА, включающий склеивание слоев древесины с поперечным расположением волокон древесины относительно продольной оси элемента со слоями древесины с продольным расположением волокон относительно продольной оси элемента, сжатие поперек волокон слоев с продольным расположением волокон до напряжений, не превышающих предела пропорциональности древесины, и выдерживание сжатыми до полной полимеризации клея, отличающийся тем, что, с целью повыщения долговечности и огнестойкости элемента при воздействии поперечных сил, после сжатия в элементе делают поперечные отверстия, в которые помещают нагели.