Изобретение относитея к строительству и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций. Известен термоактивный опалубочный щит, состоящий из палубы, полосовых нагревательных элементов и теплоизоляционной общивки 1. Недостаток известного щита - отсутствие устройств, обеспечивающих изменение интенсивности температурного поля в процессе термообработки бетонных изделий, что приводит к возникновению значительных перепадов температур на поверхности изделий на разных стадиях термообработки и снижению качества изделий вследствие образования трещин. Цель изобретения - повыщение качестна возводимых бетонных кбнструкций путем изменения температуры отдельных участков щита. Поставленная цель достигается тем, что термоактивный щит опалубки, включающий палубу, полосовые нагревательные элементы и теплоизоляционную обшивку, снабжен перемычками и токораспределительными планками, которые закреплены на нагревательных элементах через промежутки от 1/5 до 1/3 их длины. На чертеже изображен термоактивный щит, разрез. Щит включает объемный корпус с палубой 1, прилегающей к бетону, теплоизоляционную общивку 2, нагревательный элемент 3 в виде плоской сетки или ленты, выводы для подключения к источнику 4 тока. На нагревательном элементе 3 через промежутки, равные 1/5-1/3 его длины, установлены токораспределительные планки 5, которые могут подключаться с помощью инвентарных перемычек 6. Крепление токораспределительных планок к нагревательному элементу осуществляют известны ми способами (на болтах, сваркой и т.п.). Инвентарные перемычки 6 в наборе, позволяющем подключать любые токораспределительные планки, имеют различные омические сопротивления, благодаря чему можно изменять величину электрического тока, протекающего через отдельные участки нагревательного элемента, и следовательно, величину теплового потока, к бетону в различные периоды термообработки. Термоактивный щит работает следующим образом. При подключении к источнику 4 тока при помощи выводов нагревательный элемент равномерно выделяет тепло, которое нагревает поверхность палубы 1 и за счет поверхность бетонной теплопроводности конструкции. Тепловой поток при этом по всей длине нагревателя является равномерным., Для изменения интенсивности нагрева бетона в различных частях конструкции соответствующие токораспределительные планки 5 подключают с помощью инвентарных перемычек 6 с необходимым сопротивлением. Так как сопротивление перемычек значительно меньще сопротивления нагревателя, электрический ток в основном проходит по перемычкам и соответствующие участки нагревателя практически не выделяют тепла. Термоактивный щит позволяет осуществлять термообработку бетона с различной интенсивностью изменения температуры бетона во всех частях обогреваемой конструкции и на всем протяжении термообра.ботки, уменьщить температурные перепады по поверхности конструкции, повысить однородность бетона по прочности и качество бетона с одновременным сокращением продолжительности термообработки и расхода электроэнергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опалубочный щит | 1979 |
|
SU821669A1 |
Термоактивный опалубочный щит | 1981 |
|
SU998697A1 |
Термоактивный щит опалубки перекрытий | 1981 |
|
SU992705A1 |
Термоактивная блок-форма | 1981 |
|
SU1049642A1 |
ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ | 1998 |
|
RU2149243C1 |
Щит греющей опалубки | 1978 |
|
SU679711A1 |
Способ возведения монолитных железобетонных конструкций и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1158722A1 |
Термоактивный щит опалубки | 1982 |
|
SU1074981A1 |
Скользящая опалубка | 1978 |
|
SU754026A1 |
ТЕРМОАКТИВНЫЙ ОПАЛУБОЧНЫЙ ЩИТ | 1998 |
|
RU2135713C1 |
ТЕРМОАКТИВНЫЙ ЩИТ ОПАЛУБКИ, включающий палубу, полосовые нагревательные элементы и теплоизоляционную обшивку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества возводимых бетонных конструкций путем изменения температуры отдельных участков щита, он снабжен перемычками и тркораспределительными планками, которые закреплены на нагревательных элементах через промежутки от 1/5 до 1/3 их длины. О) 1C ел 00 со ел
I | |||
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 0 |
|
SU400484A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1982-01-21—Подача