Лабораторное флотационное устройство Советский патент 1983 года по МПК B03D1/24 

Описание патента на изобретение SU1026833A1

.2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что внутренняя поверхность внешнего капилляра выполнена из фторопласта .

3. Устройство по п. 1, отлич а ю щ е. е с я тем, что внешняя поверхность центрального капилляра выполнена .из стали.

Похожие патенты SU1026833A1

название год авторы номер документа
Флотационная установка 1980
  • Бебеш Аркадий Аврамович
SU1087180A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1992
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
  • Злобин Андрей Михайлович
RU2038863C1
Флотационная установка 1982
  • Бебеш Аркадий Аврамович
SU1119736A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1994
RU2086305C1
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПУЛЬПЫ К ФЛОТАЦИИ И ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ 1996
RU2100084C1
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ФЛОТАЦИИ КРУПНЫХ ЧАСТИЦ 2002
  • Зимин А.В.
  • Шульц П.П.
RU2213624C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1988
  • Злобин Михаил Николаевич
RU2067890C1

Реферат патента 1983 года Лабораторное флотационное устройство

1. ЛАБОРАТОРНОЕ ФЛОТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО, включающее камеру со штуцером в боковой стенке для подали воды, расположенный в днище камеры соосно с ней центральный ка-пилляр для ввода сжатого воздуха, пеносъемный желоб, отличающееся тем, что, с целью повышения точности исследования флотационных свойств минералов в условиях аэрозольной флотации, устройство снабжено внешним капилляром для ввода флотореагента, установленным в днище камеры соосно центральному капилляру, причем кромка выходного конца внешнего калилляра расположе1На выше кромки выходного конца центрального капилляра относительно днища камеры не менее чем на величину Внутреннего диаметра центрального капилляра, а внутренняя поверхность внешнего капилляра выполнена из ма- § териала, смачиваемость которого фло(/) С тореагентом больше смачиваемости этим реагентом материала, из К9торого выполнена внешняя поверхность центрального капилляра. 0/of ofifatejfat rCgtiomtffloSofnrvtf fnanjoof S v ftesrieeijeMWW 6 лЛ .

Формула изобретения SU 1 026 833 A1

1

Изобретение относится к обогащении полезных ископаемых методом флсЗтации и может быть использовано при проведении исследований процесса ;аэрозольной флотации различных минералов в лабораторных условиях.

Известно лабораторное флотационное устройство, включающее аэрационнуй камеру, пеносъемный желоб, воздухоподводящий капилляр l .

Несмотря на широкое использовани данного устройства при проведении исследований процесса флотации, сущедтвует область аэрозольной флотации, для исследование которой известное устройст о неприменимо, так как не может моделиройатв условия этого процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае-i мому результату является лабораторное флотационное устройство, включающее камеру со штуцером в боковой стенке для подачи воды, расположенный в днище камеры соосно с ней центральный капилляр для ввода ежатого воздуха, пеносъемный желоб 2

Однако известное устройство мало применимо для исследований нового метода флотации - процесса Аэрозол ной флотации.

Аэрозольная флотация - процесс флотации, характеризующийся тем, чт необходимые реагенты вводятся во флотационную систему в виде аэрозолей с воздухом или другим газом з

Вопрос, должны ли реагенты вводиться в газовую фазу или в .жирную фазу, может иметь важное значение для адсорбции реагентов. В процессах адсорбции в газовой фазе реаген ты, введенные в газовую фазу, диспергируются подобно газовым пузырькам в пульпе.

При аэрозольной флотации тонких классов возможно более четкое разде леНие компонентов в условиях голодного реагентного режима.

Повысить точность исследования флотационных свойств минералов в условиях аэрозольной флотации не представляется возможным, так как нет конструкции флотационного устройства, в котором бы флотореагенты подавались на поверхность воздушных пузырьков.

Целью изобретения является повышение точности исследования флотационных свойств минералов в условиях аэрозольной флотации.

Указанная цель достигается тем, что лабораторное флотационное устройство,, включающее камеру со штуцером в боковой стенке для подачи воды , расположенный в днище камеры соосно с ней центральный капилляр для ввода сжатого воздуха, пеносъемный желоб, снабжено внешним капилляром для ввода флотореагента, установленным в-дрище камеры соосно центральному капилляру, причем кромка выходного конца внешнего капилляра расположена выше кромки выходного конца центрального ка- , пилляра относительно днища камеры не менее чем на величину внутреннего диаметра центрального капилляl a, а-внутренняя поверхность внешнего капилляра выполнена из матери- ,. ала, смачиваемость которого флото-реагентом больше смачиваемости этим реагентом материала, из которого выполнена внешняя поверхность центрального капилляра.

этом внутренняя поверхность внешнего капилляра выполнена из фторопласта.

Кроме того, внешняя поверхность центрального капилляра выполнена из стали,

I На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

. Устройство для флотации навесок полезного ископаемого включает камеру 1, в верхней части заканчиваю щуюся усеченным конусом 2 с отверстием 3 в центре, В боковой стенке камеры 1 имеется отверстие со штуцером 4 для подачи воды. В днище 5 камеры 1 расположен соосно с ней центральный капилляр б для ввода сжтого воздуха. Соосно центральному капилляру 6 в днище камеры 1 имеется внешний капилляр 7 для ввода флотационного реагента. Пеносъемный желоб 8 выполнен в виде цилиндрического сосуда, в верхней части свободно связанного с атмосферой, наклонным дном герметично и жестко закрепленного на наружной стенке камеры 1 по ее периметру и снабженного шт цером 9. Кромка стенокпеносъемного желоб 8 расположена выше кромки усеченно конуса 2. Внутренний диаметр капил ляра 7 для ввода флотореагента пре вышает внешний диаметр воздухоподродящего дентральн.ого капилляра б, что позволяет располагать последни внутри капилляра 7 с зазором, дост точным для прохождения по нему фло тореагента. Кромка выходного конца капилляра 7 для ввода флотационного реагента расположена относительно днища 5 камеры 1 на уровне, превыш ющем уровень расположения кромки вы ходного конца центрального капилляра 6. Расстояние Нмежду кромками в кодных концов капилляров б и 7 не менее внутреннего диаметра централь ного капилляра б. Внутренняя поверхность внешнего капилляра 7 выполнена из материала смачиваемость которого используемым в устройстве флотореагентом больше смачиваемости этим, реагентом матери ала, из которого выполнена внешняя поверхность центрального капилляра б, например, соответственно, ий фто ропласта и стали при использовании в качестве флотореагента керосина. В общем случае выбор материала для изготовления капилляров зависит от свойств этих материалов по отношенинз к тому флотореагенту с которым предполагается работа на устройстве . Устройство для флотации навесок полезного ископаемого работает еледующим образом. Через штуцер 4 внутрь камеры 1 подается транспортная вода в таком количестве, чтобы уровень ее в приемнике для сфлотйрованных частиц был выше усеченного конуса 2. транспортной воде могут быть раство рены различные реагенты,например деп рессоры или активаторы. Через отверстие 3 усеченного конуса 2с помощью, например, стеклянной воронки вводится навеска подлежащего флотации минерала, при этом скорость транспортной воды выбирается таким образом, чтобы навеска не оседала на днище 5 камеры 1 и не выносилась потоком воды из нее, а находилась в состоянии кипящего слоя, в состоянии витания в средней, постоянной для данного опыта, части камеры 1. Затем одновременно по цeнтpaльнo 1y капилляру 6 подается сжатый воздух, а по внешнему капилляру 7 подается флотореагент, например керосин..Так как кромка выходного конца внешнего капилляра 7 расположена выше кромки выходного конца центрального капилляра б, то НсЩ отверстием капилляра б скапливается некоторое количество флотореагента в виде пленки. Воздух, подаваемый в камеру 1 по центральному капилляру б, продавливается через этот слой реагента, в результате чего реагент переходит на поверхность образующегося пузырька. Если всплывающие пузырьки при прохождении зоны витания исследуемой навески минерализуются, то они через отверстие 3 усеченного конуса 2 выносят сфлотированные минералы в приемный желоб 8, где они вместе с транспортной водой выходят через штуцер 9 из устройства и собираются в eMKOCTji для концентрата. По Истечении заданн огр условиями опыта времени флотации прекращается подача в устройство по капиллярам б и 7 воздуха и флотореагента, при этом повышается скорость транспортной воды, которая и уносит через отверстие 3 усеченного конуса 2 из устройства несфлотированную часть минералов. Уровень зоны витания исследуемой навески в камере, скорость и количество подаваемых по капиллярам б и 7 воздуха и флотореагента определяются условиями конкретного эксперимента. Важное значение имеет то, из какого материала выполнена внутренняя поверхность .внешнего капилляра 7 и внешняя поверхность центрального капилляра б . Выполнение внутренней поверхности внешнего капилляра 7 из хорошо смачиваемого используемым флотореагентом материала позволяет пленке этого флотореагента jipo4Ho прилипать к внутренней пов.ерхности внешнего капилляра 7,и при выдавливании воздуха из к апилляра б воздух не выталкивает образовавшуюся пленку флотореахента, а в виде пузырьков продавливается через нее,.и флотореагент равномерно покрывает поверхность воздушного пузырька. Плохо смачиваемый флотореагентом материал внешней поверхности, центрального капилляра б позволяет флотореагенту легко отрываться от него, что облегчает образование пленки флотореагента у краев кромки внешнего капилляра 7 над кромкой центрального капилляра б. Большое влияние на процесс имеет величина расстояния Н между кромками капилляров б и 7. Оптимальной величиной К является величина, равная внутреннему диаметру центрального капилляра б, так как в этом случае расход флотореагента минимален и процесс аэрозольной фло-. тации не нарушается. Транспортная вода, в которой по условиям опыта могут- быть растворены различные флотореагенты, подается в процесс непрерывно в течение всегр опыта что исключает накопление

510268336

в объеме камеры фЛотореагента, по- Аэрозольная флотация имеет больдаваемого через капилляр. Таким об-шие возможности при флотации.особенразйм, минеральные частицы в уст-но тонких фракций минералов, ройетве могут быть сфлотированы толь- Так как аэрозольная флотация

ко С помощью флотореагекта, которыйможет осуществляться на голодном

подается по капилляру на поверхность, 5реагентном режиме, можно ожилать,

воздушного пузырька, т.е. в процессечто селекция коллективных концентрааэ15С)зольной флотации,тов улучшится. Исследовать возможности процесса аэрозольной флотации

Дальнейшее изучениё реагентных позволит Данное ус1тройств& для флорежймов в лабораторных условиях, в Ютации навесок полезного ископаемого, особенности изучение зависимости Таким образом, устройство для

межйу крупностью частиц и расходомфлотации наве.сок полезного ископареаГентов, может быть очень по емого позволяет исследовать процесс

лезным.аэрозольной флотации.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1026833A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Митрофанов С.И
Исследование полезных ископаемых на обогати-мость
М., 1962, с
Затвор для дверей холодильных камер 1920
  • Комаров Н.С.
SU182A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пневматическая флотационная машина с пузырьками регулируемой крупности 1947
  • Марголин И.З.
SU74496A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
З
Вада М
и др
Экспериментальное изучение аэрозольной флотации.Материалы vnt Международного конгрес-; .;са по обогащению полезных ископаемых
Л
, 1968.

SU 1 026 833 A1

Авторы

Бебеш Аркадий Аврамович

Даты

1983-07-07Публикация

1982-01-04Подача