Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений Советский патент 1983 года по МПК B25B29/02 

Описание патента на изобретение SU1027025A1

Изобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых соединений методом предварительной вытяжки стержня болта или шпильки и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее нажимной рабочий орган, предназначенный для взаимодействия со стержнем болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения, и силовой клиновой механизм, клинья которого расположены в нажимном рабочем органе с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях 1 .

Однако в процессе работы известного устройства силовой клиновой механизм создает неуравновешенную пространственную систему сил, одна из составляющих которых приводит к появлению изгибающих усилий, воздействующих на стержень болта, и, как следствие этого, к перекосам в клиновом механизме. Кроме того, устройство можно использовать лишь с крепежными элементами, имеющими удлиненную концевую часть .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство лпя затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее нажимной рабочий орган, выполненный в виде опорной плиты с центральным отверстием, в которой в диаметральной плоскости симметрично размещены конические вкладыши с уклоном к оси отверстия на одном торце и упорами на даугом, нажимной плиты с симметрично размещенными на торце вкладашами, обращенными в сторону конических вкладьнией, и силового элемента, взаимодействующего с нажимной плитой и имеющего резьбовой хвостовик, предназначенный для взаимодействия с телом болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения, а также силовой Клиновой механизм, включающий нажимной винт, центральный клин с осевым резьбовым отверстием, в котором размещен хвостовик нажимного винта, и с симметрично расположенныи относительно него наклонными плосOCTHNgi, и два асимметричных клина, каждалй из которых размещен между вклады1иами в опорной и нажимной плитгичи и взаимодействует большим осноанием с наклонной плоскостью центального клина 2.

Силовой элемент представляет соой трехступенчатый ст.ержень, размеенный в центральных отверстиях порной и нажимной плит, имекяцвго иг1метральный паз в средней ступени, котором размещается центральный лин, и центральное стуггенчатое отверстие со стороны торца большей ступени, в которсм с возможностью вращения установлен нажимной винт.

Недостаток устройства состоит в том, что требуется много времени для его установки над стержнем болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения, которое обусловлено последовательной установкой всех деталей, входящих в устройство.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее нажимной рабочий орган, выполненный в виде опорной плиты с центральным отверстием, в которой в диаметральной плоскости симметрично разме1чены конические вкладалйи с уклоном к оси отверстия на одном торце и упсчэами на другом, нажимной плиты с сИммет эично размещенными на торце вкладашами, обращенными в сторону конических вкладьлией, и силового элемента, взаимодействующего с нажимной плитой и имеющего резьбовой хвостовик, предназначенный для взаимодействия с телом болта или шпильки затягИваемоJ7O резьбового соединения , а также силовой клииовой механизм, включающий нажимной винт, центральный клин с осевым резьбовьв4 отверстием, в котором размещен хвостовик нажимного винта, и с симметрично расположенными относительно него наклонными плоо костями, и два асимметричных клина, кажда й из которых размещен между вкладаш а1и01 опорной и 11ажимиой плитами и взаимодействует большим основанием с наклонной плоскостью центрального клина, снабжено стаканом с центральньФ4 отверсти л и диамвтральнами пазами под асиколётричные клинья жестко закрепленными в центре нажимной Ш1И1Ы, нажимной винт выполнен с центральньвк сквозным отверстием и pasMenteH в стакане, а силовой элемент шлполнен в виде винта с круглой головкой,.имеющей центральное профильное гнездо и взаимодействуют щей своим с дном стакана, и поводка, установленного с Ъоэможность{о вргицения в центральном отверстии нажимного винта и взаимодействующего с профильньм гнездом силового элемента.

На чертеже изображено предложен ное устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, продольный разрез.

Устройство содержит нажимной рабочий орган, выполненный в виде опорной плиты 1 с центральным отверстием 2, в которой в днаметральной плоскости симметрично размещены конические вкладыши 3 с уклоном к оси .отверстия на одном торце и упорами 4 на другом, нажимной плиты 5 с симметрично размещенными на торце вкладышами б, обращенньиии в сторону конических вкладышей 3, и жестко закрепленного в ее центре или выполненного за одно целое стакана 7 с центральным, отверстием 8 и диаметральными пазами 9, и силового элемента, выполненного в виде винта 10 с .круглой головкой 11, имеющей центральное профильное гнездо 12 и взаимодействующей своим торцом с дном стакана 7, и резьбовым хвостовиком 13, которым он взаимодействует с телом болта 14 или шпильки затягиваемого резьбового соединения, и поводка 15, взаимодействующего с профильным гнездом 12 головки 11 винта .10, а также силовой клинов.ой механизм, включающий нйжимной винт 6, имеющий центральное сквозное отверстие 17, в котором с возможностью вращения установлен поводок 15, установленный через подшипники 18 в центральном отверстии 8 стакана 7, центральный клин 19 с осевым резьбо.вым отверстием 20, в котором размещен хвостовик нажимного винта 16, и с симметрично расположенными относительно него наклонными плоскостями 21, и два асимметричных клина 22, каждый из которых размещен между вкладыиами 3 и б опорной и нажимной плитами 1 и 5 соответственно и взаимодействует большим основанием 23 с наклонными плоскостями 21 центрального клина 19. Упоры 4 имеют подпятники 24, которыми они опираются на торцы соседних болтов 14 или шпилек затягиваемого резьбового соединения. Нажимная плита 5 подвижно соединена с опорной плитой 1 посредством стоек 25 и болтов 26, Асимметричные клинья 22 поджимаются пружинами 27 к центральному клину 1.9.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы центральный клин 19 вращением нажимного винта 16 выводится в крайнее положение до.полного разведения асимметричных клиньев 22. Устройство устанавливается посредством упоров 4 с подпятниками 24 на торцовые поверхности

болтов 14 или шпилек резьбовых -соединений, расположенных в непосредственной близости от затягиваемого резьбового соединения. При этсм головка 11 Винта 10 утапливается в стакан 7. Вращая, поводок 15, который входит в профильное гнездо 12 силового элемента, вворачивают последний ,в стержень болта 14 или шпильки затягиваемого резьбового

0 соединения. Затем, вращая нажимной винт 16, выводят центральный клин 19 в другое крайнее положение, т.е. в сторону силового элемента. Вращая ключом упоры 4, выбирают зазоры 5 между асикметричными клиньями 22 и вкладыяами 3 и б. После этого производится нагружение клинового силового механизма путем приложения крутящего момента, например с помощью гайковерта, к головке нажимного

0 винта 16. При этом центральный клин 19 взаимодействует наклонными плоскостями 21 с большими основаниями 23 асимметричных клиньев 22 и приводит их в движение. Асимметричные

5 клинья 22 воздействуют на вкладыиж 3 и б и тем самым перемещают нажимную плиту 5, которая увлекает вслед за собой стакан 7, который дном упирается в буртик винта и передает

0 через него растягивающее усилие на тело бсхлта 14 или шпильки затягиваемого резьбового соединения. После достижения необходимого усилия затяжки контролируемого по величинам

5 удлинения болта 14 гайка 28 затягивается до упора в привалочную поверхность. Для снятия устройства Нажимной BHfHT 16 пов ачивают в противоположном направлении на оддан

0 оборот, затем, вращая поводок 15, вывинчивают винт 10 из стержня болта 14 илишпильки затянутого резьбового соединения. После этого устройство может быть снято и использовано для затяжки другого резьбово5го соединения.

При использовании устройства для затяжки крупных резьбовых соединеНИИ предлагаемой конструкции повышается производительность за счет сокращения времени подготовки уст- ., ройства к работе и времени на его переустановку на последующее затягиваемое резьбовое соединение.

/7 fff

-25

Похожие патенты SU1027025A1

название год авторы номер документа
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1981
  • Кантемир Анатолий Дмитриевич
  • Герман Валерий Иванович
  • Бочкарев Валерий Михайлович
SU969514A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1985
  • Шаповальчук Владимир Васильевич
  • Батвинов Леонид Павлович
  • Зайцев Юрий Борисович
  • Герман Валерий Иванович
SU1252156A1
Устройство для затяжки крупнорезьбовых соединений 1979
  • Максимов Юлий Семенович
SU944914A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1984
  • Цветков Геннадий Александрович
SU1178580A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1980
  • Кантемир Анатолий Дмитриевич
  • Герман Валерий Иванович
  • Бочкарев Валерий Михайлович
  • Бойченко Тарас Михайлович
SU929429A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1978
  • Максимов Юлий Семенович
SU944913A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1982
  • Цветков Геннадий Александрович
  • Ивкин Николай Александрович
  • Коршунов Геннадий Константинович
SU1100078A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1982
  • Вайн Освальд Владимирович
  • Кузнецов Анатолий Сергеевич
  • Цимбал Игорь Романович
SU1106651A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 1997
  • Плахтин В.Д.
  • Дзарахохов К.З.
  • Модеев В.Ф.
  • Кочи Г.Л.
  • Шишкинский В.И.
  • Кулиш В.Г.
  • Окин Ю.Г.
RU2137951C1
Патрон к механизированным ручным инструментам 1981
  • Гетманский Василий Данилович
SU1061980A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 027 025 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЬК РЕЗЬЮВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее нажимной рабочий орган, выполненный в виде опорной плиты с центральннм отверстием, в которой в диаметральной плоскости симметрично размещены конические вкладыши с уклоном к оси отверстия на одном торце и упорами на другом, нажимной плиты с симметрично размещенными на торце вкладыиами, обращенными в сторону конических вкладышей, и силового элемента, взаимодействующего с нажимной плитой и имеющего резьбовой хвостовик, предназначенный для взаимодействия с телом болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения, а также силовой клиновой , механизм, включающий нажимной винт, центральный клин с осевым резьбовым отверстий, в котором размещен хвостовик нажимного винта, и с симметрично расположенными относительно него наклонными плоскостями, и два асимметричных клина,каждый из которых размещен между вкладышами опорной и нажимной плитами и взаимодействует большим основанием с наклонной плоскостью центрального клина, отличающееся тем, что, с целью повьдшения производительности, оно снабжено стаканом с центральным § отверстием и диаметральными пазами СО под асимметричные клинья, жестко закрепленным .в центре нажимной плиты, нажимной винт выполнен с центральным сквозным отверстием и размещен в стакане, а силовой элемент выполнен в виде винта с круглой головкой, имеющей центральное профильное гнездо и взаимодействующей своим тор-i цом с стакана, и поводка, установленного с возможностью вращения в центральном отверстии нажимного винта и взаимодействующего с профильным гнездом силового элемента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027025A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХСОЕДИНЕНИЙ 0
SU344980A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке 3295389/25-28, гкл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 027 025 A1

Авторы

Кантемир Анатолий Дмитриевич

Герман Валерий Иванович

Бочкарев Валерий Михайлович

Даты

1983-07-07Публикация

1982-03-19Подача