Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений Советский патент 1984 года по МПК B25B29/02 

Описание патента на изобретение SU1100078A1

О

90 Изрбретение относится к машиностр ению, в частности к вспомЬгательным устройствам, используемьм для сборки и разборки резьбовых соединений. Известно устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее нажимной злемент, натяжной злемент со скошенной поверхностью и pacпoJ(oжeнный на нажимном элементе и взаимодействунщий со скошенной поверхностью клиновой силовой орган с приводом lj. Недостаток указанного- устройства заключается в невозможности затяжки одним устройством резьбовых соединений различных типоразмеров. Наиболее близким к изобретению является устройство для затяжки круп ных резьбовых соединений, содержащее клиновой силовой орган с приводом, нажимной элемент, имеющий прорези, одна из поверхностей которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью клинового силового органа, : муфту с осевым резьбовым отверстием, установленную внутри нажимного злемента с возможностьюповорота вокруг оси, сменную резьбовую втулку, закрепленнуи в резьбовом отверстии муф ты и предназначенную-для взаимодействия с хвостовиком затягиваемого резьбового соединения z. . Недостатком данного устройства является технологическая сложность конструкции, значительная трудоемrfocTb при монтаже и невозможность контроля усилия в процессе затяжки резьбового-соединения. Цель изобретения - улучшение удобства эксплуатации и расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащем клиновой силовой орган с приводом, нажимной злемент, имеющий прорезь, одна из поверхностей которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью клинового силового органа, муфту с осевым резьбовьм отверстием, установленного внутри нажимного злемента с возможностью поворота вокруг оси, сменную резьбовую втулку, закре ленную в резьбовом отверстии йуфты и предназначенную для взаимодействия с хвостовиком затягиваемого резьбового соединения, клиновой силовой ор ган выполнен в виде вилки, муфта выполнена с кольцевым пазом для взаимодействия с прямолинейной поверхностью клинового силового органа и также установлена с возможностью осевого перемещения. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит клиновой силовой орган 1 с приводом 2, нажимной элемент 3, имеющий прорезь 4, одна из поверхностей 5 которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью 6 клинового силового органа 1, муфту 7 с осевым резьбовым отверстием 8, установленную внутри нажимного элемента 3 с возможностью поворота вокруг оси сменную резьбовую втулку 9, закрепленную посредством стопора 10 в резьбовом отверстии -8 муфты 7 и предназначенную для взаимодействия с хвостовиком 11 затягиваемого резьбового соединения 12. Клиновой силовой орган 1 выполнен в виде вилки 13, муфта 7 выполнена с кольцевым пазом 14, в кйторый помещается вкладыш 15 для взаимодействия с прямолинейной поверхностью 16 клинового силового органа 1, и также установлена с возможностью осевого перемещения. Вилка 13 опирается скошенной поверхностью 6 на два наклонных вкладыша 17, устанавливаемых в прорези 4 нажимного элемента 3. Для вращения муфты 7 цри навинчивании на хвостоёик 11 резьбового соединения 12 она снабжена головкой 18 под ключ. Нажимной элемент 3 в верхней своей части вып 9лнен с симметричными боковыми силовыми упорами 19, закрепляемыми на нажимном элементе посредством болтов 20. Между опорной поверхностью 21 муфты 7 и внутренней прямолинейной поверхностью 22 силовых упоров 19 размещены тарельчатая пружинная шайба 23 и индикаторное кольцо 24, предназначенное для регистрации усилия затяжки резьбового соединения. Вилка 13 приводится в движение при помощи винта (привода) 2, который одним концом посредством упорных подшипников 25 закреплен в хвостовике 26 клинового силового органа 1, другим концом вворачивается в резь3, бовое отверстие втулки 27, закрепле ной в боковой поверхности нажимного элемента 3. Между прямолинейной поверхностью 28 прорези 4 нажимного элемента 3 и прямолинейной поверхностью 16 вилки 13 устанавливается технологический зазор 5-7 мм для осевого.перемещения муфты 7. Для заворачивания гайки на.болт резьбового соединения 12 в нажимном злеме те 3 предусмотрен сквозной паз 29. Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений работает сяедуюпщм оС разом. Гайка резьбового соединения 12 предварительно навертьгоается до упо ра, например, во фланец собираемых деталей. На хвостовик 11 резьбовог о соединения 12 при помощи ключа, устанавливаемого на головку 18, навин чивается муфта 7 с резьбовой втулкой 9. Вилка 13 при помощи винта (привода) 2 предварительно вьшодитс (насколько позволяет резьба винта 2 из прорези 4, чем обеспечивается необходимый зазор между прямолиней78 . 4 . ными поверхностями нажимного элемента 3 и вилки 13.I После закрепления муфты 7 на резьбовом соединении 12 при помощи винта 2 и клинового силового органа 1 производят растяжение болта резьбового соединения 12. Контроль расчетного осе- . вого усилия затяжки резьбового соеди- , нения осуществляется при помощи тарельчатой пружинной шайбы 23 и индикаторного кольца 24. Далее через сквозной паз 29 нажимного элемента 3 производят окончательную затяжку гайки резьбового соединения. После заверщения окончательной затяжки резьбового соединения 12 устройство посредством муфты 7 свинчивают и навинчивают на другое соединение. Положительный экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства достигается за счет простоты изготовления .и использования, возможности затяжки с регулируемыми усилиями в затягиваемых резьбовых соединениях различных типоразмеров. 19 22 J

Фиг.1 20

Похожие патенты SU1100078A1

название год авторы номер документа
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1984
  • Цветков Геннадий Александрович
SU1178580A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1981
  • Кантемир Анатолий Дмитриевич
  • Герман Валерий Иванович
  • Бочкарев Валерий Михайлович
SU969514A1
Устройство для затяжки крупнорезьбовых соединений 1979
  • Максимов Юлий Семенович
SU944914A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1978
  • Максимов Юлий Семенович
SU944913A1
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений 1982
  • Кантемир Анатолий Дмитриевич
  • Герман Валерий Иванович
  • Бочкарев Валерий Михайлович
SU1027025A1
Устройство для сборки и разборкиКРупНыХ КРЕпЕжНыХ дЕТАлЕйфлАНцЕВыХ СОЕдиНЕНий 1978
  • Лысяков Борис Васильевич
SU806397A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1982
  • Вайн Освальд Владимирович
  • Кузнецов Анатолий Сергеевич
  • Цимбал Игорь Романович
SU1106651A1
Устройство для натяжения гибкого элемента 1985
  • Скуратов Борис Иванович
  • Феропонтов Петр Дмитриевич
SU1339004A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХСОЕДИНЕНИЙ 1972
SU344980A1
Устройство для затяжки крупных крепежных элементов фланцевых соединений сосудов высокого давления 1980
  • Потакин Юрий Алексеевич
SU893512A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 078 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

устройство ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее клиновой силовой орган с приводом, нажимной элемент, имеющий.прорезь, одна из поверхностей которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью клинового силового органа, муфту с осевьо4 резьбовым отверстием, установленнзгю внутри нажимного элемента с возможностью поворота вокруг оси, сменную резьбовую втулку, закрепленную в резьбовом отверстии муфты и предназначенную для взаимодействия с хвостовиком затягиваемого резьбового соединения, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства эксплуатации и расширения технологических возможностей, клиновой силовой орган выполнен в виде ВИЛКИ, муфта выполнена с кольцевым пазом для взаимодействия с прямолинейной поверхностью клинового силового органа и также установлена с возможностью осевого перемещения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100078A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ДВЕРИ С КАЛЕВКОЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Уолш Джейсон М.
  • Рагги Марк А.
  • Линч Стефен К.
  • Аллен Роберт С.
RU2471952C2
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 100 078 A1

Авторы

Цветков Геннадий Александрович

Ивкин Николай Александрович

Коршунов Геннадий Константинович

Даты

1984-06-30Публикация

1982-05-06Подача