Изобретение относится к устройствам для хранения и разгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию, и сводообразованию, и предназначено для применения в строительной, угольной, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере, содержащее вал, щнек,. закрепленный на конце вала, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения 1.
Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает рыхление и сводообрущение материала по всей площади бункера, что приводит к слеживанию материала у стенок бункера.
Известно также устройство для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере, содержащее полый вертикальный вал, расположенный в нем щток с кольцевым пазом и закрепленные на конце щтока стержни с рабочим органом, при этом рабочий орган выполнен в форме щара 2.
Недостатком известного устройства является малая эффективность его применения для сводообрущения материала в конусообразном бункере.
Целью данного изобретения является ускорение сводообрушения материала в конусообразном бункере.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сводообрушения трудносыпучего материала в бункере, содержап1ем полый вертикальный вал, расположенный в нем щток с кольцевым пазом и закрепленные на конце uiTOKa стержни с рабочим ор ганом, рабочий орган представляет собой шнек конусообразной формы, обращенный основанием вверх, при этом щнек выполнен разъемным вдоль его продольной оси.
а каждая часть щарнирно соединена с валом.
На чертеже изображено устройство для сводообрущения трудносыпучего материала в бункере.
Устройство состоит из корпуса 1, полого вертикального вала 2, расположенного в валу 2 щтока 3 с кольцевым пазом на его конце, стержней 4 с рабочим органом 5, представляющим из себя щнек конусообразной формы, обращенный основанием вверх. Рабочий орган 5 выполнен разъемным вдоль его продольной оси, каждая часть рабочего органа 5 соединена со стержнями 4, а при помощи шарниров 6 с валом 2.
Устройство работает следующим образом.J
Для выгрузки из корпуса I слежавшегося трудносыпучего материала вводится вращающийся полый вертикальный вал 2, при этом части рабочего органа 5 сомкнуты. Это обеспечивает прохождение вала 2 сквозь слежавшийся в корпусе 1 материал. При помощи привода (не показан) щток 3 передвигается вниз и посредством стержней 4 шнеКовые части рабочего органа 5 раздвигаются. Это обеспечивает успешное сводообрущение трудносыпучего материала по всей площади бункерного устройства. Для извлечения вала 2 из корпуса 1 щток 3 перемещается с помощью привода вверх, что приводит к смыканию шнековых частей рабочего органа 5.
Применение в конструкции данного устройства рабочего органа, выполненного в виде щнека, имеющего возможность в процессе сводообрущения. раздвигаться на две части, позволяет эффективно использовать предлагаемое устройство для сводообрущения трудносыпучего материала во многих отраслях народного хозяйства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения и выдачи трудносыпучих материалов | 1990 |
|
SU1722968A1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1794046A3 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2250188C1 |
Питатель для трудносыпучих материалов | 1981 |
|
SU998239A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2326797C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2323148C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2158217C1 |
Устройство для сводообрушения плохосыпучих материалов в бункерах | 1984 |
|
SU1165615A1 |
Бункер для трудносыпучих материалов | 1980 |
|
SU952687A1 |
Устройство для сводообрушения слежавшихся трудносыпучих материалов в бункерах | 1981 |
|
SU979233A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ ТРУДНОСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ, содержащее полый вертикальный вал, расположенный в нем шток с кольцевым пазом и закрепленные на конце штока стержни с рабочим органом, отличающееся тем, что, с целью ускорения сводообрушения материала в конусообразном бункере, рабочий орган представляет собой шнек конусообразной формы, обрашенный основанием вверх, при этом шнек выполнен разъемным вдоль его продольной оси, а каждая часть шарнирно соединена с валом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАБОРА ПОДЗЕМНЫХ ВОД | 0 |
|
SU329289A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для сводообрушения трудносыпучих материалов в бункерах | 1978 |
|
SU742311A1 |
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1981-12-25—Подача