Устройство для фрезерования торфяной залежи Советский патент 1983 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU1027394A1

Изобретение относится к получению фрезерного торфа для- энергетических целей, сельского хозяйства и может быть использовано в торфяной промышленности.

Известно устройство для фрезерования торфяной залежи, включающее фрезер с тарельчатыми ножами, установленный на раме, и опорные колеса 1.

Недостатком данного устройства является то, что нельзя сократить время сушки торфа, и оно во многом зависит от метеорологических условий, что, в свою очередь, приводит к малым циклам уборки фрезерного торфа и соответственно малому сезонному сбору.

Наиболее близким к описываемому является устройство для фрезерования тбрфяной залежи, включающее фрезер с тарельчатыми ножами, установленньш на раме пассивного хода, опорные колеса и сущилку 2.

Недостатком его является большая продолжительность времени сушки.

Целью изобретения является ускорение процесса сушки торфа в полевых условиях.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для фрезерования торфяной залежи, включающем фрезер с тарельчатыми ножами, установленный на раме пассивного хода, опорные колеса и сушилку, сушилка выполнена в виде корпуса, пакета труб и охватывающей его износостойкой трубы, имеющей индукционную обмотку, при этом корпус связан с пакетом труб посредством зубчатого венца и привода, с рамой .пассивного хода с одной стороны шарнирно, а с другой - посредством гидроцилиндров.

Кроме того, индукционная обмотка имеет теплоизолирующий слой.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для фрезерования торфяной залежи состоит из фрезы 1 с тарельчатыми ножами 2, трансмиссии 3, направляющего кожуха 4, оси фрезы 5, опоры б, шнекового распределителя 7, заборного козырька 8, опорной рамы 9, гидроцилиндров 10, корпуса 11, пакета вращающихся труб-сушилок 12, зубчатого венца 13, привода 14 вращения, шарнира 15, штуцеров 16 нагнетания воздуха, нагнетателя 17 воздуха, привода 18 загрузочного устройства, рамы 19, пассивного хода 20, обмотки 21, теплоизоляционной износостойкой трубы 22, теплоизоляции 23, хомута 24.

Устройство работает следующим образом.

Измельченная фрезой 1 торфяная крошка благодаря тарельчатым ножам 2 поступает в направляюший кожух 4, который устанавливается на подшипниках скольжения оси фрезы, что дает возможность изменять его угол наклона в зависимости от физикомеханических свойств фрезеруемой торфяной залежи. Привод рабочего органа (фрезы) осуществляется от вала отбора мощности трактора-тягача через трансмиссию 3. За счет центробежных сил торфяная крощка поступает в заборный козырек 8. Из заборного козырька кромка поступает в шнековый распределитель 7, который укреплен на неподвижной опоре 6, а она закреплена жестко с корпусом 11. Корпус 11 жестко связан с опорной рамой 9, которая с помощью гидроцилиндров 10 и шарнира 15 имеет возможность изменять угол наклона корпуса совместно с пакетом вращающихся трубсушилок 12. Пакет вращающихся труб-сущилок 12 получает вращение от привода 14 через зубчатый ве.;ец 13, который охватывает все трубы-сушилки. Трубы-сущилки вращаются внутри теплоизоляционной износостойкой трубы 22 (фиг. 2), по которой уложена обмотка 21. При пропускании по обмотке тока 40-60А напряжением 220 В промышленной частоты в трубах-сушилках, выполненных из ферромагнитного материала, возникаетсамоиндукция тока, которая нагревает трубы-сушилки. Для предотвращения потерь тепла по верху обмотки уложена теплоизоляция 23. На теплоизоляцию 23, теплопроводную износостойкую трубу 22, пакет вращающихся труб-сущилок закреплен хомут 24, который соединен посредством пальца с шарнир эм 15. Шарнир 15 с помощью стоек соединен с рамой 19 пассивного хода 20. Из щнекового распределителя 7 крошка поступает с помощью загрузочного устройства, приводимого в движение приводом 18, в трубы-сушилки. Торф при вращении труб-сушилок, скользит по нагретым поверхностям, частично пересыпается, продвигаясь к выходу труб-сушилок. Продолжительность пребывания торфа в них .зависит от скорости вращения и угла наклона пакета труб-сушилок. Высушенная торфяная крошка выстилается на залежь в виде валка. Испареная влага в процессе сушки отводится воздухом, который подается от нагнетателя 17 через штуцеры 16.

Предложенное устройство имеет следующие технико-экономические преимущества: ускоряется процесс сушки фрезерного торфа в полевых условиях; исключается операция ворошения торфа, так как конечная влажность фрезерованной крошки равна 5560%; уменьшается влияние метеорологических условий на сушку и уборку сфрезерованной торфяной крошки; увеличивается количество циклов уборки фрезерного торца и сезонные сборы.

Г2

12

2f

фс/г.2

Похожие патенты SU1027394A1

название год авторы номер документа
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1980
  • Березовский Николай Иванович
  • Богатов Борис Александрович
  • Остринский Константин Петрович
SU885561A1
Устройство для сушки сфрезерованного торфа 1987
  • Богатов Борис Александрович
  • Куптель Георгий Александрович
  • Марцинкевич Василий Станиславович
  • Халявкин Федор Григорьевич
SU1511401A1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1987
  • Богатов Борис Александрович
  • Березовский Николай Иванович
  • Желтко Валерий Евгеньевич
  • Куптель Георгий Александрович
SU1472703A1
Устройство для добычи торфа 1981
  • Вирясов Георгий Петрович
  • Кот Николай Алексеевич
  • Буслов Валерий Александрович
  • Гладкий Александр Сергеевич
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Ковалевский Викентий Александрович
SU964153A1
ФРЕЗЕР 2004
  • Буданов С.В.
RU2253016C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТОРФА ДЛЯ КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫХ НУЖД 1996
  • Гамаюнов С.Н.
  • Беляков В.А.
  • Ильмер Е.И.
RU2103511C1
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления 1990
  • Арсеньев Юрий Александрович
  • Климов Виктор Сергеевич
  • Пономарев Виктор Борисович
  • Савенков Владимир Андреевич
  • Соколов Борис Николаевич
  • Шешин Борис Сергеевич
SU1710762A1
ФРЕЗЕР 2001
  • Буданов С.В.
RU2193663C1
Фрезерная почвообрабатывающая машина 1990
  • Багров Виктор Григорьевич
  • Федунов Игорь Андреевич
  • Кузнецов Николай Владимирович
SU1747701A2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА ГОРОДСКИХ СВАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА ГОРОДСКИХ СВАЛОК 2003
  • Хрусталёв Е.Н.
  • Хрусталёва Т.М.
  • Хрусталёва И.Е.
RU2253668C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 027 394 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для фрезерования торфяной залежи

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ, включающее фрезер с тарельчатыми ножами, установленный на раме пассивного хода, опорные колеса и сушилку, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса сушки тор,фа в полевых условиях, сушилка выполнена в виде корпуса пакета труб и охватывающей его износостойкой трубы, имеющей индукционную обмотку, при этом корпус связан с пакетом труб посредством зубчатого венца и привода, с рамой пассивного хода с одной стороны шарнирно, а с другой посредством гидроцилиндров. Устройство по п. I, отличающееся тем, что индукционная обмотка имеет теплоизолирующий слой. (Л ю 1 оо со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027394A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Горенштейн А
Б
Новая техника на добыче фрезерного торфа
М., «Недра, 1971, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для фрезерования торфяной залежи 1980
  • Березовский Николай Иванович
  • Богатов Борис Александрович
  • Остринский Константин Петрович
SU885561A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 027 394 A1

Авторы

Березовский Николай Иванович

Богатов Борис Александрович

Извеков Георгий Михайлович

Куптель Георгий Александрович

Халявкин Федор Григорьевич

Черкас Александр Адамович

Шпилевский Виталий Иванович

Даты

1983-07-07Публикация

1982-03-22Подача