31,1
Изобретомше отлосится к средствам искусственно сушки торфа.
Целью изобретения является повышение качества добываемого фрезерно- го торфа за счет исключения налипания его на элементы конструкции, уменьшения влагоразности по фракциям и Снижения влияния метеорологических факторов,
На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для сушки торфа вклю- чает узел загрузки и трубу-сушилку. Узел загрузки состоит из фрезы 1 с тарельчатыми ножами 2, трансмссии 3, направляющего кожуха 4, козырька 5, бункера-накопителя 6, шнекового пи- тателя 7 с приводом 8. Труба-сушилка состоит из опорнык роликов 9, металлической вращающейся трубы 10, неподвижной спирали 11, индуктора, включающего неподвижную трубу 12 и индук ционную обмотку 13, теплоизолирующего слоя 14, воздуховода 15, люка для забора воздуха 16, заслонки 17, вентилятора 18 с приводом 19, заслонки 20, редуктора 21, привода 22, выг- ружного шнека 23, шарниров 24, подвижной платформы 25, неподвижной платформы 26, гидродилиНДРов 27, гусеничного хода 28.,
Устройство работает следующим об- разом.
Измельченный фрезой 1 торф под действием центробежной силы, возникающей при вращении фрезы с тарельчатыми ножами 2, по направляющему кожуху 4 и козырьку 5 подается в бункер-накопитель 6. Вра1дение фрезы осуществляется от вала отбора мощности трактора через трансмиссию 3. Из бункера накопителя торф подается непрерывно с помощью щнекового питателя 7 в трубу-сушилку. Бункер-накопитель имеет двойную стенку, и подача в межстенное пространство отработанного горячего воздуха из трубы-сушилки 10 через воздуховод 15 позволяет подогревать фрезерный торф перед.| загрузкой
Сушка фрезерного торфа происходит в трубе-сушилке, изготовленной из
ферромагнитного материала, а его транспортировка - за счет ее вращения под углом к раме от привода 22 через редуктор 21, Нагрев трубы-су
5
г O
5 0
5
0 5 Q
0
шилки осуществляется от индуктора, через обмотку которого пропускается ток промышленной частоты.
Для подачи атмосферного и отвода насьш(енного парами воздуха труба-сушилка снабжена окнами. Атмосферный воздух засасывается через люк 16 и, проходя через пространство между индуктором и вращающейся трубой, нагревается, что повышает скорость и экономичность процесса сушки фрезерного торфа.
Насыщенньш парами воздух, не сбра-. сывается в атмосферу, а с помощью вентилятора 18 через воздуховод 15 подается в межстенное пространство бункера-накопителя 6 на подогрев находящегося в нем торфа, что сущест- венно снижает энергозатраты на сушку торфа. Количество подаваемого и отводимого воздуха регулируется заслонками 17 и 20, Для предотвращения налипания торфа на внутреннюю поверхность вращающейся трубы и уменьшения влагоразности торфа по фракциям, ко- торая происходит по причине свободного прокатывания через трубу крупных его частиц, труба-сушилка снабжена неподвижно установленной в ней спиралью 11, связанной одним концом с узлом загрузки. При этом наружный диаметр спирали равен внутреннему диаметру трубы-сушилки, благодаря чему она контактирует с внутренней поверхностью вращающейся трубы и снимает налипший торф. Изменяя шаг спирали, можно регулировать продолжительность прохождения торфа через трубу-сушилку, а следовательно, и величину снижения его влажности.
Установленный в конце трубы-сущил-- ки выгружной шнек 23 , вращение которо- го осуществляется от привода 22, позволяет предотвратить поступление в нее холодного воздуха и обеспечить равномерный расстил высушенной торфяной крошки на поверхности залежи в виде валка.
Формула изобретения
1. Устройство для сушки сфрезеро- ванного торфа, включающее установленные на раме базовой машины узел загрузки с бункером-накопителем и вращающуюся трубу-сушилку с индуктором, установленную под углом к раме, о т- личающееся тем, что, с це5151
лью повьшения качества добываемого торфа за счет исключения налипания его на элементы конструкции, уменьшения влагораэности по фракциям и снижения влияния метеорологических факторов, труба-сушилка снабжена неподвижно установленной р ней спиралью, связанной одним концом с узлом загрузки, при этом наружный диаметр спирали равен внутреннему диаметру трубы-сушилки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет
1401
вентилятор, входное сопло которого соединено с одним из окон, выполненным в трубе-сушилке.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что одно из окон трубы-сушилки посредством воздухопровода соединено со стенкой бун10 кера-накопителя.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет выгружной щнек с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1982 |
|
SU1027394A1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ МУСОРА ДЕЙСТВУЮЩИХ СВАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МУСОРА СВАЛОК | 2008 |
|
RU2375128C1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1980 |
|
SU885561A1 |
Подвижное устройство для подборки, сушки и измельчения фрезерного торфа | 2023 |
|
RU2813607C1 |
Способ получения бертинат-брикетов из торфа | 1990 |
|
SU1756329A1 |
Машина для сбора фрезерного торфа из расстила | 1982 |
|
SU1099083A1 |
Барабанная сушилка для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU901774A1 |
Вращающаяся нагревательная электропечь для термической обработки веществ повышенной чистоты | 1981 |
|
SU1019200A1 |
СПОСОБ СУШКИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 2000 |
|
RU2175426C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОРАЩИВАНИЯ ЗЕРНА, ЕГО ОБРАБОТКИ И ПОДГОТОВКИ К СКАРМЛИВАНИЮ | 2011 |
|
RU2479809C1 |
Изобретение относится к средствам искусственной сушки торфа. Цель - повышение качества добываемого фрезерного торфа за счет исключения его на элементы конструкции, уменьшения влагоразности по фракциям и снижения влияния метеорологических факторов. Устройство включает установленные на раме базовой машины узел загрузки в виде фрезы с тарельчатыми ножами, шнековый питатель 7 и трубу-сушилку. Последняя включает вращающуюся трубу 10, неподвижную спираль 11, связанную одним концом с узлом загрузки, и индуктор. Наружный диаметр спирали 11 равен внутреннему диаметру трубы-сушилки. Для подачи атмосферного воздуха в трубу-сушилку и отвода воздуха, насыщенного парами, труба-сушилка имеет окна. Насыщенный парами воздух с помощью вентилятора 18 подается для подогрева торфа, что обеспечивает снижение энергозатрат на сушку торфа. Спираль 11 обеспечивает снятие налипшего торфа с вращающейся трубы 10 в процессе сушки. Установленный в конце трубы-сушилки выгружной шнек 23 обеспечивает равномерный расстил высушенной торфяной крошки. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
/Г трантору тяшчуц
/ /
///W/ ///
j/f /ш W-s/
У//7 /7/ ////////////////// /// //////
г 7
Фиг
f /ff /« /5
2J
26
A-A
Устройство для формования кускового торфа | 1983 |
|
SU1162851A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1982 |
|
SU1027394A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-01-26—Подача