Изобретение относится к магнитному электрографическому носителю и может быть использовано в электрографии. Известен магнитный электрографический носитель, состоящий из ферромагнитного порошка, обработанного пластификатором, таким как диалкилфталат, эфир высших спиртов и лауриновой кислоты, бутилстеарат, бензиловый эфир бензойной кислоты, 4-дибутиловый эфир полиэтиленгликольдепи ната и диэлектрического полимерного покрытия, содержащего порошкообразный полимер, полиизобутилгистакрилат, фенолформальдегидную смолу и антрахиноновый краситель 1. . Недостатком данного носителя является то, что диэлектрическое полимерное покрытие обладает повышенным удельным зарядом и пониженной силой притяжения к магниту, вследствие чего создается некачественная кисть Частицы носителя в процессе проявле ния открываются от кисти, переносятся на .13ображение и смазывают его. Изображение получается графически неточнЕЛМ, шероховатым и с фоном. Наиболее близким к предлагаемому является носитель, состоящий из фер ромагнитного порошка и полимерного покрытия, содержащего сополимер ( ио мер) этилена и ненадыщенной карбоновой кислоты, нейтрализованного со лями, одно-, двух- или трехвалентных металлов, и в качестве наполни теля - сажу в количестве 1-50% от сухой массы пленкообразующего. I Указанный носитель обеспечивает проявления сплошных полей 2. Недостатком известного носителя является то, что частицы сажи в полимерном покрытии носителя уменьшают магнитные свойства носителя, из-за чего ухудшаются условия образования магнитной кисти. Кроме того, носитель с таким полимерным покрытием пр дает тонеру заряд с уменьшенной сте пенью униполярности. В результате при проявлении в аппарате происходи пыление тонера, что увеличивает фон и уменьшает оптическую плотность изображения. Цель изобретения - улучшение качества изображения с одновременным снижением оптической плотности фона повышение магнитных свойств носител и уменьшение пыления тонера в проце се проявления. Поставленная 1фль достигается тем, что в магнитном электрографическом носителе, состоящем из ферромагнитного порошка и полимерного покрытия, содержащего пленкообразующее и сажу, полимерное покрытие дополнительно содержит магнитный на полнитель с размером частиц 1-5 мкм и пластификатор - диизододецилфталат при следующем cooTHo.i jeHHH компонентов в покрытии, мас.%: Сажа3,00-11,00 Магнитный наполнитель с размером частиц 15 мкм10,00-24,00 Диизододецилфталат0,05-0,20 ПленкообразующееОстальноеПри этом в качестве пленкообразующего носитель содержит полиизобутилметакрилат или сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой. В качестве магнитных частиц используют железо карбонильное, порошок никелевый и другие магнитные порошки. Диизододецилфталат - сложный эфир 2,4-диэ1илоктилового спирта и ортофталеврй кислоты. Эмпирическая формула . Магнитные частицы способствуют улучшению магнитных параметров носителя, в результате чего улучшается образование магнитной кисти, и повышают степень униполярности заряда частиц тонера. Диизододецилфталат увеличивает заряд частиц тонера, что способствует уменьшению тонера в процессе работы в аппарате. Полимерную композицию для изготовления магнитного носителя приготавливают следующим образом. В 10%-ный раствор акрилатных сополимеров в растворителе 648 добавляют расчитанное количество диидоде-цилфталата, сажи, тонкодисперсного магнитного порошка и производят диспергирование на соответствующем известном оборудовании, например ультразвуковом диспергаторе маркиУЗДН-, в течение 20 мин с последующим разбавлением композиции растворителем 648 до вязкости 11-12 с по вискозиметру ВЗ-4. Подготовленный состав в количестве 30-80 г наносят на 300500 г магнитного порошка (с размером частиц 100-150 мкм) любым известным методом, например методом кипящего слоя. После нанесенияполимерной пленки носитель подвергают термической обработке в течение 15-20 мин при 80-100€ С. В табл. 1 приведены составы предлагаемый магнитных носителей. Технические параметры предлагаемого и известного носителей приведены в табл. 2. Испытание носителей проведено в контакте с тонером 5 черным (ТУ 6-10-1770-80;. Из анализа данных, приведенных в табл. 2 видно, что при введении в полимерную пленку материалов в коли чественном составе согласно изобретению магнитно-массовая проба увеличивается на 20%. Оптическая плотность сплошных полей по сравнению с аналогом увеличивается в два раза, фон укюныыается по сравнению с прототипом в пять раз, а по сравнению с аналогом - в два раза, отрыв носителя от магнитной кисти уменьшается в два раза, пыление тонера из магнитной кисти уменьшается на 45% по сравнению с прототипом и на 26% по сравнению с аналогом. Кроме того, износостойкость пленки предлагаемого носителя увеличивается на 33% по сравнению с прототипом и на 26% по сравнению с аналогом, а электрическое сопротивление уменьшается на че.шре порядка по сравнению с аналогом.
Из вышесказаЕ ного видно, что введение в полимерную пленку носителя, магнитного наполнителя и jmизододецилфталата в количественном составе согласно изобретению позволяет улучшить магнитные свойства носителя качество проявления сплош ных полей и штриховых изображений с одновременным снижением оптической плотности фона,уменьшить пыление тонера в процессе проявления и увеличить износостойкость пленки
носителя.
Та.блица1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НОСИТЕЛЬ И КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ТОНЕРА | 2011 |
|
RU2538259C2 |
ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИЙ ТОНЕР | 1995 |
|
RU2100836C1 |
Способ изготовления электрографического магнитного носителя | 1987 |
|
SU1430933A1 |
ТЕРМОЗАКРЕПЛЯЮЩИЙ КОМПОНЕНТ ФЬЮЗЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА НОСИТЕЛЕ | 2011 |
|
RU2572408C2 |
ПОКРЫТЫЙ ПОРОШКОМ НОСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2593863C2 |
Электрографический жидкий проявитель | 1990 |
|
SU1748136A1 |
Электрографический магнитный носитель для сухого проявителя многоцветного копирования | 1988 |
|
SU1628045A1 |
ТОНЕР, ПРОЯВИТЕЛЬ И УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2569677C1 |
ПРОЯВЛЯЮЩИЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ СКРЫТОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ БЕЛЫЙ ПРОЯВИТЕЛЬ, СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КАРТРИДЖ | 2015 |
|
RU2659098C1 |
НОСИТЕЛЬ, ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ПРОЯВИТЕЛЬ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ПРОЯВИТЕЛЬ, СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КАРТРИДЖ И УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2626036C2 |
1. МАГНИТНЫЙ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИЙ НОСИТЕЛЬ, состоящий из ферромагнитного порошка и полимерного покрытия, содержащего пленкообразующее и сажу, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества изображения с одновременным снижением оптической плотности фона,. повышения магнитных свойств носителя и уменьшения пыления в процессе проявления, полимерное покрытие дополнительно содержит магнитный наполнитель с размером частиц 1-5.мкм и пластификатор - диизододецилфталат при следующем соотношении компонен- тов в пок ялтии, мас.%: Сажа V3,00-1100 Магнитный наполнитель с размером частиц 1-5 мкм 10,00-24,00 Диизододецилфталат0,05-0,20 Пленкообразующее Остальное g 2. Носитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пленкообразу|(мцего он содержит полиизобутилметакрилат или сополимер бутилметакрилала с метакриловой кис; лотой.С «.
Сополимер бутилметакрилата .с метакриловой кислотой марки БМК-5(пленкообразующее)
Сажа с размером частиц 1-5 мкм
Железо карбонильное марки Пс
Порошок никелевый марки Магнито-массовая проба, ,8-10гУдельный заряд тонера 5 черного в контакте 5,0-10 с носителем, Кл/г
64,95
73,90
11,00
5,00
15,00 9,6-10 9. 7,5-104,8-10 4, 3,3.10
Содержание одноименнозаряженных частиц тонера 5 черного в контакте с носителем, %:
отрицательных положитель ных нейтральных
Пыление тонера 5 из
22 магнитной кисти, %
Износостойкость пленки
30 носителя, и
Электрическое сопротивление магнитного носи3,9-10 1,2-10 Ю теля , Ом« см
Продолжение табл. 2
64,4
79,4
2,6
2,3
17,9
33,3
30
40
22
20
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления носителя | 1972 |
|
SU479073A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гидравлический подъемник | 1922 |
|
SU389A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1981-07-17—Подача