О 1C
СХ)
го
со as
Изобретение относится к кормопро иэводству, в частности к способу нГэготовления- кормовых средств из пищевых отходов переработки животного сырья.
На бойнях, предприятиях по переработке домашней птинн и рыбы, на кожевенных фабриках, а также при выделке шкур и мехов, переработке шерсти остаются в виде отходов значительны1г количества животного 0 волоса, копыт, перьев, рыбьей че-т туи, остатков кож и шкур. В этих материалах содержание сьфого протеина превышает 90%. В связи с тем, что в современных условиях образуются 15 отходы, большей частью не поддакнциеся переработке, не представляющие никакой возможности полезного -использования, безвозвратно теряются не только значительное количество белков29 (протеинов), но также возникают серьезные проблемы, связанные с отложением подобных материалов, например проблемы защиты окружающей среды.
Известен способ обработки живот- ns ных отходов, основанный на щелочном гццролизе ri.
Однако он непригоден.для изготовления кормовых средств, так как щелочная обработка п иводит к рацеми- зации протеиновой структу нд, образующей аминокислоты, которые в таком состоянии используются живым организмом лишь с низким КПД.
Известен также способ экстрагирования желатина из коллагена для 35 кормовых целей. Во время или после экстрагирования полученную желатину обрабатывают веществами, образующими ионы сульфата 2 }.
Однако эти химические вещества t 40 никакого влияния на гидролиз не оказывают и служат лишь для обеспечивания и дезодорирования желатины. Экстрагирование проводится, при высок их температурах (121-176 С) и зна- j чительном давлении (18 атм).
Наиболее близким к предложенному по технической сущности является способ получения кЬрмовых средств из протеинсодерисащих отходов перера50ботки животного сырья, включакиций термокислотный гидролиз сырья при атмосферном давлении 2-2,5%-ной сериой кислотой при 90-100°С и нейтрализацию гидролиз ата до рН б 33«
Однако известный способ не позволяет получить высокоусвояемый -продукт, поскольку не производится расщепление структура протеина- до аминокислот.
Цель изобретения - повышение усво-60 яемости организмом животного кормовых средств.
Поставленная цель достигается Тем, что согласно способу, включаю- : пему термркислотный гццролиз сырья
при 9О-100°С и атмосферном давлении серной кислотой и нейтрализацию гэдролизата до рН б, гицрОлиэ осуществляют 20-30%-ным раствором серной кислоты в течение 4-6 ч, а нейтрализацию проводят при 30-40 С с помощью окиси кальция, раствор отделяют от образовавшегося осадка соли и упаривают .
Протеинсодержащее сырье берут в количестве 20% в пересчете на воздушно-сухой вес по отношению к весу серной кислоты.
Для данного способа характе рным является проведение щадящего гицролиза при атмосферном давлении посредством серной кислоты, после чего обычный или коллоидный раствор, содержащий продукт гидролиза, нейтрализуют, освобождают от пркмеси соли, образовавшейся в качестве побочного продукта, и продукт гидролиза, если это желательно, выделяют из раствора
В ходе щадящего гидролиза аминокислоты сохраняют присущую юл естественную структуру, что служит предварительным условием для их усваивания в живом организме. Согласно изобретению гидролиз проводят 10-40 вес.%-ным раствором серной кислоты при температурах, выбираемых в пределах от до тег шературы действия обратного холодильника при кипении смеси, В зависимости от условий растворимости на 1 вес.ч. серной кислоты применяют самое большее 30% воздушно-сухого основного протеинового материала, Гидролйзат, содерхсащий раствор, нейтрализуют добавлением щелочи (предпочтительно до рН б). Соль, выделяющуюся при нейтрализации, отделяют; фильтрат, если это желательно, концентрируют, получают готовый целевой продукт. Однако не всегда бывает необходимо упаривать раствор илиполучать тверднй про дукт каким-либо иным путем, так как жидкий раствор возможно по,цмешивать к питьевой воде для животных.
Для гидролиза особенно предпочтительна концентрация серной кислоты в пределах 20-30 вес.%. При использовании более, низких концентраций увеличивгиотся затраты времени, необходш 4ого для гидролиза, а более высокие концентрации вызывают нежелательное разложеии1е. Целесообразно/ чтобы температура проведения реакции составляла 90-100°с. температура кипения реакционной смеси в Ходе гидролиза возрастает, однако температур, превышающих , следует избегать, так как реакционная смесь слишком сильно вспенивается.
|Соличество применяе /юго вещества, содержащего основной протеин,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕПАРАТ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ БЕЛКОВОГО ДЕФИЦИТА В ОРГАНИЗМЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО ПРЕПАРАТА | 2004 |
|
RU2267325C2 |
Способ переработки недубленых отходов кожевенного производства на корм | 1982 |
|
SU1132893A1 |
Способ приготовления питательного субстрата для получения кормового продукта | 1980 |
|
SU969234A1 |
Способ получения корма из отходов кожевенного производства | 1980 |
|
SU971223A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 2010 |
|
RU2441392C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ДОБАВОК ИЗ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2444200C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ ОТХОДОВ ШЕРСТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 1994 |
|
RU2105495C1 |
Способ получения кормовой добавки из отходов животного происхождения | 2020 |
|
RU2743763C1 |
Способ переработки животного сырья на корм | 1988 |
|
SU1674772A1 |
Способ получения белкового гидролизата из вторичного рыбного сырья | 2019 |
|
RU2711915C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВЫХ ..СРЕЩС-ГВ ИЗ ПРОТЕИНСОДБРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИВОТНОГО СЫРЬЯ, .включающий теркюкислотный гидролиз сырья при 90100с и атмосферном давлении серной кислотой и нейтЕ гшизацию гидролизата до рН 5, о т л и ч а ю ци и с я тем, что, с целью повышения усвояемости кормовых средств, пщролиз осуществляют 2030%-ньм раствором серной кис;юты в течение 4-6 ч, а нейтрализацию проводят при с помои1ью окиси кальция, раствор отделяют от образовавшегося осадка соли и упаривают 2. Способ по П.1, о т л ич а ю щ и и с я тем, что протейнсодержацее сырье берут в количестве 20% впересчете на воздушно-сухой отношению к весу серной кислоты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРП, 1000388, кл | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1979-02-23—Подача