Аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей движущимся адсорбентом Советский патент 1983 года по МПК B01D15/04 

Изобретение относится преимущественно к аппаратурному оформлению процесса разделения и очистки углеводородных многокомпонентных систем адсорбцией в движущемся потоке адсорбента и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Известен аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей адсорбентом, включающий корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции ад сорбции, распределительное устройст во с трубой ввода адсорбента Недостаток аппарата в том, что производят очистку только общего (одного) потока раствора сырья общим (одним) потоком.нисходящего адсорбента с получением только одного очищенного продукта и второго, содержащего увеличенное количество компонентов, от которых очищен первый. Цель изобретения - одновременное получение двух или более продуктов различной глубины очистки, повышение эффективности процесса путем до полнительной адсорбции. Поставленная цель достигается те что в аппарате для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких Ьмесей движущимся адсорбентом, вклю чающем корпус с патрубками для сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой для ввода адсорбента, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройствами, установленными коаксиально трубе ввода адсорбента и выполненными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр меньшего ди аметра выполнен с перфорацией в вер ней части. На фиг. 1 изображен предложенный аппарат для адсорбционного разделения многокомпонентных жидких смесей движущимся абсорбентом, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг.Внутренний адсорбент, установлен ный в корпусе 1 аппарата с распреде лительным устройством 2 и трубкой для равномерного ввода адсорбента отстойной зоне 4, включает: внутре ний элемент S, выполненный в виде полых цилиндров различного диаметр сочлененных усеченным конусом, верхняя часть большего цилиндра мачивающее устройство 6, нижняя ча меньшего цилиндра - секция глубоко доадсорбции 7 имеет перфорацию 8 д рециркуляции потоков с целью глубо кой доадсорбции; внешний патрубок в нижней части которого размещена секция дополнительной адсорбции 10, аппарат включает секцию сепарации 11 и вывод .глубокоочшценного продукта 12, а также штуцер 13. Аппарат для адсорбционного разделения (очистки) работает следующим образом. Сырье (раствор сырья) подают в низ корпуса 1, где его подвергают адсорбционной очистке в движущемся сверху рабочем слое адсорбента. Адсорбент (циркулирующий) вводят сверху через распределительное устройство 2 и трубку 3 во внутренний адсорбер в общем очищаемого сырья (рафината), заключенного во внутреннем элементе 5, где происходит его замачивание в замачивающем устройстве 6. Движущийся вниз поток адсорбента (высокой активности) в секции глубокой доадсорбции 7 глубоко доочищает поток уже очищенного продукта (рафината) предварительно в рабочем слое адсорбента ив секции дополнительной адсорбции 10. Глубокая доочистка продукта осуществляется за счет его частичной рециркуляции из секции сепарации 11 через перфорацию 8. Частичная рециркуляция (проникновение) продукта из секции сепарации 11 в секцию глубокой доад-, сорбции 7 происходит в результате инжекционного эффекта при ускорении движения адсорбента из секции сепарации в секцию глубокой доадсорбции 7 меньшего диаметра. Отработанный во внутреннем адсорбенте дополнительной и глубокойдоочистки адсорбент далее поступает снизу внешнего патрубка 9 через отстойную зону 4 основного адсорбента в его рабочий слой. Вывод очищенного продукта (раствора рафината) из внутреннего адсорбента выполняют с верхней его секции сепарации 11 через вывод глубокоочищенного продукта 12, Изменяя колйчебтво выводимого продукта через отверстия при постоянной (или изменении) циркуляции регенерированного адсорбента или изменении подачи свежего адсорбента, уч::танавливают необ-ходимый режим углубленной очистки локсшьно восходящих в секции дополнительной адсорбции 10 потоков рафината предварительно очищенного в основном рабочем слое адсорбента. Вывод же основного крупнотоннажного потока очищенного сырья (рафината) вьтолняют через штуцер 13. Использование предлагаемого аппарата позволит на одной и той же установке одновременно получать два и более продукта различной глубины очистки и десорбционный продукт. Аппарат позволит на крупных заводских установках адсорбционной очистки (разделения) большой единичный мощности - 50-100 тыс,т год - совмещать одновременную выработку крупнотоннажного и малотоннгикного производства масел различного качества, используя общее аппаратурное оформление процесса действующих установок - десорбер, сушилку, регенератор и транспортер в системе установки. Предлагаемый гшпарат позволяет получать глубоко

очищенные нефтепродукты с минимальной себестоимостью близкой к себестоимости нефтепродуктов крупнотоннажного производства, кроме того исключает повторную адсорбционную очистку при получении глубокой степени деароматизации.

Эффект от реализации предлагаемого аппарата составит 375000 р.

/

fui.1

АППАРАТ ДЛЯ АДСОРБЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ (СМЕСЕЙ ДВИЖУЩИМСЯ АДСОРБЕНТОМ, включаюгкий корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, внутри которого размещены секции адсорбции и сепарации, распределительное устройство с трубкой ввода адсорбента, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения двух или более продуктов различной глубины Очистки, повышения эффективности процесса путем дополнительной адсорбции, секция адсорбции снабжена цилиндрическими трубами с внутренними контактными устройствами ,установленными коаксиально трубке ввода адсорбента и выполнен(ными в виде полых цилиндров различного диаметра, сочлененных усеченным конусом, при этом цилиндр мень;шего диаметра вътолнен с перфораци;ей в верхней части.