Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и предназначено для использования в вулканизационных прессах работающих в режиме нагрев - выдержка -. охлаждение.
Известна нагревательная плита пресса, содержащая электронагреватели, помещенные в каналах плиты, и каналы для охлаждения, при этом нагреватели и каналы охлаждения расположены поочередно к параллельно друг другу 1.
В известной плите электронагреватели изолируются от корпуса плиты изоляционными материалами, имеющими низкий коэффициент теплопроводности, в результате чего плита приобретает неоднородную структуру по теплопроводности, что увеличивает время нагрева и разброс температур на пойорхности плиты особенно в режиме нагрев вьгдсржка - охлаждение.
Наиболее близкой к предлагаемой является нагревательная плита пресса, содержащая нагревательные элементы и приспособление для регулирования температуры, расположенное вне зоны прессования у боковых сторон плиты 2.
В известной плите нагревательные элементы выполнены в виде каналов, заполненных теплоносителем, а приспособление для регулирования температуры выполнено в виде дополнительных нагревателей, которые могут представлять собой инфракрасные излучатели, индукционные нагреватели или полые камеры. Наличие разнотипных основных и дополнительных нагревателей усложняет конструкцию плиты.
Целью изобретения является упрощение конструкции плиты.
Для достижения поставленной цели в нагревательной плите пресса, содержащей нагревательные элементы и приспособление для регулирования температуры, расположенное вне зоны прессования у боковых сторон плиты, нагревательные элементы выполнены в виде установленных на одной из поверхностей плиты инфракрасных излучателей, выходящих концами за пределы ее боковых сторон, а приспособление для регул)фования температуры выполнено в виде заслонок-отражателей, установленных над конца.ми излучателей с возможностью изменения своего положения вдоль них относительно боковых сторон плиты.
На фиг. 1 изображена предлагаемая плита; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Нагревательная плита имеет корпус I, закреп.:син ю на корпусе винтами 2 подс; -ку ; с продольными 4 и поперечными , :,, a.iiii и нагревательными элементами. , выполнены в виде установленных 1Л pLopax параллельно нижней поверхности
корпуса инфракрасных излучателей 6 с отражателями 7. Инфракрасные излучатели 6 выполнены по длине на 20-30% больще ширины плиты и выходят своими концами за пределы ее боковых сторон. Для подвода электроэнергии к излучателям 6 имеются контактные зажимы 8.
Плита имеет приспособление для регулирования температуры, расположенное вне .зоны прессования у боковых сторон плиты и выполненное в виде заслонок-отражателей 9, установленных над концами излучателей с возможностью изменения своего положения вдоль них относительно боковых сторон плиты. Например, заслонки 9 могут быть установлены на кронщтейнах 10, закрепленных на подставке 3 с помощью винтов 11, установленных в пазах 12 кронштейнов 10. В корпусе 1 в поперечном относительно излучателей 6 направлении выполнены каналы 13 с коллекторами 14 и 15 и щтуцерами 16 и 17 для подвода и отвода охлаждающей среды.
Между корпусом 1 и ребрами 4 помещены теплоизоляционные прокладки 18.
При эксплуатации плиты в прессе через контактные зажимы 8 к инфракрасным излучателям 6 подводится электрический ток и осуществляется нагрев плиты. При этом заслонки-отражатели 9 препятствуют свободной конвекции воздуха между продольными стенками отражателей 7 и поверхностью корпуса 1 и дополнительно отражают лучистую тепловую энергию от концов излучателей 6 к боковым сторонам корпуса 1. Интенсивность отражения можно менять, изменяя расстояние между заслонками-отражателями 9 и боковыми стенками корпуса 1.
Благодаря расположению инфракрасных излучателей вне тела корпуса 1 упрощается конструкция плиты, не нарушается однородная структура плиты по теплопроводности и предотвращается разброс температуры.
Расположение каналов 13 охлаждения поперек излучателей б не нарущает равномерного распределения массы плиты относительно нагревательных элементов.
Предложенное конструктивное выполнение плиты позволяет сократить время вулканизации в режиме нагрев - выдержка - охлаждение по сравнению с известными прессами в два раза.
Экспериментальные работы показали, что время нагрева плиты от 20 до 200°С не превышает 8 мин, время охлаждения до 20°С составляет 4 мин, а перепад температур по поверхности и по объему плиты при повторяющемся цикле нагрев - выдержка - охлаждение не превышает +УС. |AAAAAAAAAAAAAAAA/WW AA/WWW / /////// ////// 7 т
А-А Ж . AAAAAAAAAAA - /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЯДЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2521423C1 |
Устройство для тепловой обработки и/или сушки полотна длинномерного материала | 1989 |
|
SU1729302A3 |
ИНФРАКРАСНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1980 |
|
SU1785411A1 |
Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок | 2023 |
|
RU2809470C1 |
УСТРОЙСТВО ПО ГРИЛЬ-ОБРАБОТКЕ МЯСА | 2016 |
|
RU2655406C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ПРОГРЕВАНИЯ СТЕКОЛ И/ИЛИ СТЕКЛОКЕРАМИКИ С ПОМОЩЬЮ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2245851C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ СМОЛОЙ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2090367C1 |
Высокотемпературный тепловой излучатель | 1989 |
|
SU1669084A1 |
ТЕРМОСТАТ КОЛОНОК ХРОМАТОГРАФА | 2013 |
|
RU2529665C1 |
ИЗЛУЧАТЕЛЬ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2013 |
|
RU2529894C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТА ПРЕССА, содержащая нагревательные элементы и приспособление для регулирования температуры, расположенное вне зоны прессования у боковых сторон плиты,отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции плиты, нагревательные элементы выполнены в виде установленных на одной из поверхностей плиты инфракрасных излучателей, выходящих концами за пределы ее боковых сторон, а приспособление для регулирования температуры выполнено в виде заслонок-отражателей, установленных над концами излучателей с возможностью изменения своего положения вдоль них относительно боковых сторон плиты.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Плита для нагрева и охлаждения прессуемого материала | 1976 |
|
SU585091A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для плоского непрерывного прессования плит | 1973 |
|
SU476742A3 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-04-01—Подача