Способ определения смазочной способности граничных пленок и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

2. УстройсТво для определения смазочной способности граничных i пленок, содержащее основание, закрепленный на нем держатель образца, установленный на основании с возможностью перемещения вдоль него корпус,, размещенный в последнем держатель контробразда, узлы измерения электропроводимости контакта и нагружения образцов и привод перемещения корпуса, отличающее с я тем, что, с целью повыиения достоверности результатов в условиях

пленочного голодания, контробразец выполнен в виде набора электрически изолированных с помощью прокладок и установленных в держателе перпендикулярно поверхности трения образца пластин, толщины пластин и прокладок выбраны равными соответственн среднему диаметру характерного пятна контакта и среднему расстоянию между пятнами, а- зазор между прокладками и поверхностью трения образца - средней высоте микрорельефа поверхносчи трения.

1. Способ определения смазочной способности граничных пленок, заключёиощийся в том, что подают смазку в контакт образца и контробразцаt. нагружают их, подают на них постоян-« ное электрическое напряжение, перемещают контробразец относительно об разца, измеряют электропроводимость контакта, а о смазочной способности судят по параметру, зависящему от электропроводимости контакта, отлича юцийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов в условиях пленочного голодания, электропроводимость измеряют в различных сечениях контакта, перпендикулярных направлению перелмещения, регистрируют сечение, с которого электропроводимость становится статически одинаковой, а смазочную способность определяет по расстоянию до указанного сечения (Л от исходного. to ;о о 00 )s v i 6 . 1,

Изобретение относится к определению триботехнических характеристик смазочных и конструкционных материалов, в частности смазочной способности граничных слоев. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ определе ния смазочной способности граничных пленок, заключающийся в том, что подают смазку в контакт образца и контробразца, нагружают их, подшот на них постоянное электрическое напряжение, перемещают контробразец относительно образца, измеряют элект ропроводимость контакта, а о смазочной способности судят по параметру, зависящему от электропроводимости контакта. Устройство для определения смазоч ной способности граничных пленок содержит основание, закрепленный на нем держатель образца, установленный на основании с возможность перемещения вдоль него корпус, размещенный в последнем держатель контробразца, узлы измерения электропроводимости контакта и нагружения образцов и привод перемещения корпуса. Контробразец выполнен в виде пласти Cl. Однако известное техническое реше ние характеризуется недостаточной достоверностью результатов определения смазочной способности, что обусловлено отсутствием учета кинетики процессов разрушения и восстановления граничных пленок. Цель изобретения - повышение достоверности результатов определения смазочной способности пленок в условиях пленочного голодания, Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения сма .зочной способности граничных пленок, заключающемуся в том, что подают смазку в контакт образца и контробра ца, нагружают их, подают на них пос-г тоянное электрическое напряжение, перемещают контробразец относительно образца, измеряют электропроводимость контакта, а о смазочной способности судят по параметру, зависящему от электропроводимости контакта, электропроводимость измеряют в различных сечениях контакта, перпендикулярных направлению перемещения, регистрируют сечение, с которого электропроводимость становится статически одинаковой, а смазочную способность определяют по расстоянию до указанного сечения от исходного. В устройстве для определения смазочной способности граничных пленок, содержащем основание, закрепленный на нем держатель образца, установленный на основании с возможностью перемещения вдоль него корпус, размещенный в последнем держатель контробразца, узлы измерения электропроводимости контакта и нагружения образцов и привод перемещения корятуса, контробразец выполнен в виде набора электрически изолированных с помощью прокладок и установленных в держателе перпендикулярно поверхности трения образца пластин, толщины пластин и прокладок выбраны равными соответственно среднему диаметру характерного пятна контакта и среднему расстоянию между пятнами, а зазор между прокладками и поверхностью трения образца средней высоте микрорельефа поверхности трения. На чертеже схематически представлено устройство для определения смазочной способности граничных пленок. Устройство содержит основание (не показано), держатель (не показан) образца 1, корпус 2, держатель 3 контробразца 4, узел измерения электопроводимости (не показан), узел 5 агружения образца 1 и контробразца 4, ривод перемещения (не показан) коруса 2. Контробразец 4 выполнен в

. 1029043

виде набора электрически изолирован-15-20 мВ, перемещают контробразец 4 ных прокладками б пластин 7. Толщинасо скоростью V относительно образпоследних выбрана равной среднемуца 1. Измеряют электропроводимость диаметру пятна контакта О,005-0,015мм,контакта в различных его сечениях толщина прокладок 6 - расстояниюМежду каждой пластиной 7 и образмежду пятнами 0,01-0,02мм. 5цом 1 одновременно или поочередно. Длина пластин 7 в два раза меньше ши-Регистрируют сечение, с которого рины. Количество пластин 7,выбраноэлектропроводимость между пластииз условия получения статически оди-ной 7 и образцом 1 становится статинакового падения напряжения на трехчески одинаковой (что устанавливаетпоследних по ходу их движения. 10ся статической обработкой- с помсвцью

Способ определения смазочной спо-анализатора импульсов, который не

собности с помощью предлагаемого уст-показан) и равной электропроводимосройства реализуется следующим обра-ти металлического контакта. Смазочзбм.ную способность определяют по расОбраэец 1 закрепляют в своем дер- 15стоянию до указанного сечения от

жателе (не показан), а пластины 7 илисходного.

прокладки 6 - в держателе 3.Подают Положительный эффект оСуслбвлен

смазку в контакт образца 1 и контр-повышением достоверности результатов

образца 4 путем нанесения ее гранич-опр деления смазочной способности

ным слоем, нагружают их, подают . 20граничных слоев в условиях пленочна них электрическое напряжениеного голодания.