Подборщик хлопка Советский патент 1983 года по МПК A01D46/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может найти применение в устройствах для подбора хлопка с поверхности междурядий. Известен подборщик хлопка, содержащий установленные в аспирационном кожухе полый каток с игольчатыми хлопкозацепами, расположенными под углом к наружной поверхности катка в направлении его вращения, и съемник, обхватывающий каток с возможностью взаимодействия с его хлопкозацепами 1. Недостатком известного подборщика является неполный съем хлопка с игольчатых хлопкозацепов и вызванная этим низкая эффективность подбора. Целью изобретения является повышение эффективности подбора и съема хлопка. Указанная цель достигается тем, что в подборщике хлопка, содержащем установленные в аспирационном кожухе полый каток с игольчатыми хлопкозацепами, расположенными под углом к наружной поверхности катка в направлении его вращения, и съемник, обхватывающий, каток с зозможностью взаимодействия с его хлопкозацепами, съемник выполнен в виде полого перфорированного барабана из упругоэластичного материала, приче.м каток с хлопкозацепами расположен в полости барабана эксцентрично последнему, а зацепы катка свободно размещены в отверстиях барабана На фиг. 1 схематично изображен подборщик хлопка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Подборц1ик хлопка содержит установленные в аспирационном кожухе 1 полый каток 2 с игольчатыми хлопкозацепами 3, расположенными под углом к наружной поверхности катка 2 в направлении его вращения, съемник 4, обхватывающий каток 2 с возможностью взаимодействия с его хлопкозацепами и выполненный в виде полого перфорированного барабана из упруго-эластичного материала. Каток 2 расположен в полости съемного барабана 4 эксцентрично последнему, а зацепы 3 свободно размещены в отверстиях 5 барабана 4. Каток 2 представляет проволочный каркас с торцевыми и центральным фланцами 6 и 7, на которых закреплены проволочные элементы 8, а хлопкозацепы 3 выполнены в виде пружин с отогнутыми концевыми участками, расположенными под углом к наружной поверхности катка. На каждом проволочном элементе 8 в- чередующейся последовательности установлены распорные втулки 9 и хлопкозацепы 3. Каток 2 установлен фланцами 6 на оси 10 с возможностью вращения, которая расположена эксцентрично оеи 11 вращения съемного барабана 4. Фланцы 12 барабана 4 имеют фиксатор 13 положения катка 2. Перед перемещением подборщика вдоль междурядий хлопчатника барабан 4 устанавливается на кожухе I на определенной высоте от поверхности почвы для обеспечения гарантированного взаимодействия игольчатых зацепов 3 с поверхностным почвенным слоем. Зацепы 3 вкалываются в опавшие дольки 14 хлопка. При вращении барабана 4 при его перемещении каток 2 вращается, и его зацепы 3 утопают в полость барабана за счет эксцентричной установки катка 2, и осуществляется съем хлопка, который под воздействием воздушного потока направляется в емкость-накопитель. Величина смещения а оси вращения катка 2 и барабана 4 выбирается из условия обеспечения возможности копирования междурядий поверхностью упруго-эластичного барабана 4. При наезде на камень 15 игольчатые зацепы 3 расходятся в стороны за счет деформации пружин, что снижает их травмирование и повышает эффективность подбора. Подборщик обеспечивает полноту подбора и гарантированный съем хлопка с игл при снижении расхода воздуха и запыленности хлопка.

10

/

7 1

.2

ПОДБОРЩИК ХЛОПКА, содержащий установленные в асплрационном кожухе полый каток с игольчатыми хлопкозацепами, расположенными под углом к наружной поверхности катка в направлении его вращения, и съемник, обхватывающий каток с возможностью взаимодействия его с хлопкозацепами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подбора и съема хлопка, съемник выполнен в виде полого перфорированного барабана из упруго-эластичного материала, причем каток с хлопкозацепами расположен в полости барабана эксцентрично последнему, а зацепы катка свободно размещены в отверстиях барабана. (Л /2 ю со 00 vi 00 t5 ФигА