Подборщик хлопка Советский патент 1988 года по МПК A01D46/08 

(21)4111181/30-15

(22)30.05,86

(46) 23„03.88. Бюл. № II

(71)Институт механики и сейсмостойкости сооружений им, М.Т.Уразбаева

и Центральное проектно-конструкторс- кое и технологическое бюро научного приборостроения АН УзССР

(72)А.Д.Глущенко, С.С.Абдурахманов, М.Т„Ташболтаев, МоН.Арипходжаев, Е.Н.Токарев, А.А.Соколов, О.С.Абля- лимов и В.А.Хон

(53) 631.358.633.511 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1138068, кл. А 01 D 46/08, 1983.

(5А) ПОДБОРЩИК ХЛОПКА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях хлопкоуборочных машино Изобретение позволяет повысить эффективность подбора хлопка Подборщик содержит кожух 1 воздуховода 2 с салазками 3 и валом 4, на котором жестко закреплены внутренние 5 и внешние 6 диски. Шестерня 7 закреплена на валу 4 и связана с промежуточным валом 8 карданной передачи. Упругие элементы (УЭ) 10 с хлопкозацепами I1 жестко закреплены толстыми концами на внешних дисках 6 и подвижно при помощи

Г

(Л

со

СХ)

со

подшипников 12 на внутренних дисках 5. Подвижно закрепленные концы УЭ 10 заканчиваются роликами 13„ Перед салазками 3 установлены сметающие шетки 17, приводимые во вращение шестерней 18„ При движении хлопкоуборочной мапмны по полю внутренние

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному мапшностроению и может быть использовано в конструкциях хлопкоуборочных машин,

Целью изобретения является повышение эффективности подбора хлопка.

На фиг.1 показан подборщик хлопка вид сверху; на фиг,2 - сечение на фиго1 о

Подборщик хлопка состоит из кожуха 1, системы пневмоотсоса, присоединенной к воздуховоду 2о На салазках 3 установлен вал 4, жестко связанный с внутренними 5 и внешними 6 дисками Шестерня 7 закреплена на валу 4 и связана с промежуточным валом 8 карданной передачи 9,

Упругие спиралеобразные элементы 10 с хлопкозацепами 11 закреплены жестко более толстыми концами на внешних дисках 6 и подвижно при помощи подшипников 12, на внутренних дисках 5 о

Подвижно закрепленные концы упру- гих элементов заканчиваются роликами 13, В зоне съема хлопка на пути движения роликов 13 установлена направляющая 14, представляющая собой изогнутую пластину с выступами 15 и впадинами 16,

Для обеспечения обработки средней части междурядья и с целью перекрытия щели между двумя внутренними дисками

5установлены сметающие щетки 17, ко- торые приводятся во вращение шестерней 18о Для улучшения копирования рельефа междурядья между тягой 19

и каркасом 20 установлена пружина 21

При движении хлопкоуборочной ма- шины по полю внутренние 5 и внешние

6диски с упругими спиралеобразными элементами 10 обкатывают поверхность междурядья по стрелке Б, накалывают

5 и внешние 6 диски с УЭ 10 обкатывают поверхность еждурядья и накалывают дольки хлопка на хлопкозацепы 11, транспортируют их в зону съема, где они при помощи специального привода стряхиваются и засасываются в воздуховод 2, 2 з.п„ ф-лы, 2 ил.

дольки хлопка на хлопкозацепы 11 и транспортируют их в зону съема При входе в зону съема каждый ролик 13 упругого элемента 10 прокатывается по выступу 15 и совершает 0,5-1,0 оборот вокруг своей оси, скручивая спиралевидный упругий элемент 10, Далее ролик 13, попадая во впадину 16, резко раскручивается за счет сил упругости элемента 10 и выбрасывает хлопок с хлопкозацепов 11 в зону действия всасывающего факела - по стрелке В,

Улучшению вкалывания зубьев 11 в дольки хлопка способствует вращение части упругих элементов 10 по стрелке Г за счет сил упругости толстых концов, обкатываюп1их поверхность почвыо При этом благодаря высокой избирательной способности хлопкозацепов 11 по отношению к долькам хлопка не захватываются веточки, створки коробочек и листья хлопчатника, которые просыпаются в пространство между упругими элементами 10,

Облегчение копирования рельефа междурядья обеспечивается также за счет пружины 21„ Более мелкие неровности поля компенсируются гибкостью упругих элементов спиралевидной формы с возможностью их закручивания и прогибания на определенные углы.

Сметающие щетки 17 сметают хлопок со средней части междурядья и отбрасывают его в зону действия упругих элементов 10, где он подхватывается хлопкозацепами 11 и подается в зону съема.

Дпя повьш1ения эффективности подбора хлопка с земли устройство может быть выполнено с последовательным расположением подборщика в многорядном исполне1ши в виде автономной машины или к серийным хлопкоуборочным машинам с расположением их за рабочим аппаратом

Формула изобретения

Зо Подборщик поп,1,отлича- ю щ и и с я тем, что между внутренними дисками установлены сметающие щетки, имеющие встречное направление вращения„

J5

W

16

П