(54) ПОДБОРЩИК ХЛОПКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подборщик хлопка | 1977 |
|
SU664603A1 |
Подборщик хлопка | 1982 |
|
SU1029878A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1988 |
|
SU1613042A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1982 |
|
SU1066493A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1990 |
|
SU1824074A1 |
Подборщик хлопка | 1979 |
|
SU820710A1 |
Подборщик хлопка | 1986 |
|
SU1378798A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407435A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1978 |
|
SU764623A1 |
Рабочий орган для уборки хлопка с кустов хлопчатника | 1985 |
|
SU1335169A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройству для подбора хлопка-сырца:
По основному авт. св. № 664603, известен подборщик хлопка, содержащий полый каток из упругоэластичного материала с 5 игольчатыми зацепами на наружной поверхности, съемник и кожух для отсоса хлопка, на поверхности катка выполнены отверстия а кожух охбатывает верхнюю часть катка с возможностью образования между кожухом и катком аспирационной камеры 1.
Недостатком известного подборщика является малая активность игольчатых зацепов при подборе хлопка-сырца и неполный съем хлопка с зацепов за счет того, что они находятся постоянно в одном положении. 15
Целью изобретения является повышение эффективности подбора и съема хлопка.
Поставленная цель достигается тем, что каждый игольчатый зацеп установлен в катке шарнирно и снабжен противовесом, раз- jo мещенным в полости катка, причем ось последнего имеет направитель установленный с возможностью взаимодействия с противовесами игольчатых зацепов перед зоной подбора хлопка.
На фиг. 1 изображен подборщик, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Подборщик хлопка содержит установленный -на оси 1 каток 2 с отверстиями 3 и игольчатыми зацепами 4, установленными с возможностью поворота посредством шарниров 5 и заглубленными внутри катка. На концах игл, внутри катка установлены противовесы 6.
Над катком 2 установлен кожух 7, образующий аспирационную камеру 8, где создается всасывающий поток воздуха через отверстия 3 для захвата хлопка 9. В аспирационной камере 8 концентрично поверхности катка 2 устаиовлена съемная гребенка 10. В нижней части перед рабочей зоной внутри катка 2 на валу 11 установлен направитель 12. Положение направителя 12 регулируется поворотом оси 1.
Подборщик работает следующим образом.
При движении трактора каток 2 перекатывается по поверхности междурядий, где находится опавший хлопок-сырец 9 и частично жесткие предметы. Зацепы 4 вкалываются в опавший хлопок 9 и частично в почву, при этом противовесы находятся в верхнем положении. При дальнейшем движении катка 2 игольчатые зацепы 4 освобождаются от сцепления с почвой, и противовесы 6 под действием силы тяжести опускаются вниз до соприкосновения с внутренней поверхностью катка 2, поворачивая зацепы 4 с хлопком, прижимают хлопок к наружной поверхности катка, усиливая захватывающие способности зацепов, что увеличивает полноту подбора. При дальнейшем движении подобранный хлопок попадает в зону действия воздушного потока Р. Иглы в верхнем положении на катке всегда направлены вверх под действием силы тяжести противовесов 6. При вращении катка 2 на противовес 6 кроме силы тяжести действует центробежная сила инерции и результирующая сила прижимает противовес 6 к внутренней поверхности катка, тем самым в зоне съема иглы направлены по пути воздушного потока Р, который снимает хлопок с иглы и уносит в бункер. Некоторые неснятые с зацепов 4 волокна хлопка или курак перемещаются до гребенки 10. Гребенка 10 легко очищает зацепы, которые под действием противовеса 6 располагаются вертикально, и застрявшие на иголках волокна хлопка и курак легко снимаются. При дальнейшем движении катка противовес 6 соприкасается с направляющей 12 в точке С, при этом направление иглы 4 постепенно меняется в другую сторону, а точка D направляющая 12 придает иглам 4 такое направление, чтобы иглы 4 в зоне подбора вкалывались в хлопок 9 перпендикулярно. При наезде на камень иглы 4 под действием силы тяжести противовеса 6 поворачиваются вокруг шарнира 5 и прижимаются к внутренней поверхности катка, тем самым исключается поломка зацепа 4. Благодаря более полному подбору хлопка-сырца при его эффективном съеме с поверхности рабочего органа, увеличивается производительность подборщика и снижается стоимость хлопкоуборочных работ. Формула изобретения Подборщик хлопка по авт. св. № 664603, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подбора и съема хлопка, каждый игольчатый зацеп установлен в катке шарнирно и снабжен противовесом, размещенным в полости катка, причем ось последнего имеет направитель, установленный с возможностью взаимодействия с противовесами игольчатых зацепов перед зоной подбора хлопка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 664603, кл. А 01 D 46/08, 1977.
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-13—Подача