Изобретение относится к сельскохозяйстенному машиностроению, а именно к устройтву для подбора хлопка-сырца с поверхности емли.
Цель изобретения - повышение эффек- 5 ивности подбора хлопка.
На фигИ показан подборщик, вид сбоу; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел I на фиг.2 (увеличено).
Подборщик хлопка содержит кусто- 10 подъемник 1, за которым размещен воздуховод 2, в створе вытяжного сопла которого установлен съемник, выполненный в виде барабана 3, состоящий из посаженных на вал 4 колец 5, между которыми закреплены 15 неподвижно диски со съемными щеточными рабочими органами 6 (количество которых варьируется в пределах 50-70 шт.) равнорас- п ре деленными по кругу закрепления в диске, а в промежутках между рядами щеток непод- 20 вижно установлены зубья гребенки 7. За съемным барабаном 3 по ходу движения подборщика размещен подбирающий барабан 8, выполненный в виде установленных на шлицевом валу 9 поочередно колец 10 и 25 дисков 11 со щеточными рабочими органами 12. Диски 11 имеют посадочный диаметр, превышающий диаметр вала 9, и устанавливаются на валу 9 по шлицевому соединению 13с эксцентриситетом по отношению к оси 30 вала 9.
Щетки 12 установлены в дисках 11с возможностью смещения в радиальном направлении. Наружный контур подбирающих щеток 12 таков, что он при их свободной посадке копи- 35 рует рельеф обрабатываемого участка, например междурядья. По этой причине внешний контур щеток 12 выполнен дугообразными с уменьшением их длины от середины барабана 8 к периферии. В соответствии с конфигу- 40 рацией подбирающих щеток 12 выполнено поле съемных щеток 6 съемного барабана 3. Все щетки 12 испытывают воздействие пружин 14 в зоне съема с них волокна. Это позволяет выдерживать постоянное усилие 45 прижима подбирающего барабана 8 к валу 9, обеспечивает фиксацию щеток 12 в неподвижном положении в радиальном направлении в момент съема волокна.
Привод подборщика состоит из привод- 50 ной звездочки 15, шестеренок 16 и 17, цепной передачи 18 и 19. Механизмы подбора и съема хлопка заключены в аспирационной камере 19. По отношению к съемному барабану 3 подбирающий барабан 8 имеет смещение по вертикали вниз.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Подборщик хлопка устанавливают на хлопкоуборочном комбайне и осуществляют привод от его силовой установки на вал 4 съемного барабана 3 и вал 9 подбирающего барабана 8 через звездочку 15, понижающую пару шестеренок 16 и 17 и цепную передачу 18 и 19. Барабан 8 ориентируют на точечный контакт концов щетки 12с землей по профилю обрабатываемого междурядья таким образом, чтобы щетки в своем посадочном гнезде остановились приблизительно на половине своего возможного радиального хода.
При движении комбайна кустоподьемник 1 раздвигает кусты хлопчатника и наведенный на междурядье подбирающий барабан 8 с системой подбирающих щеток 12, вращаясь, начинает свою работу по подбору волокнистых составляющих хлопка.
Поскольку контакт подбирающих щеток 12 с поверхностью междурядья точечно-скользящий, то подбору подвергаются только волокнистые составляющие, в то время как всякого рода древесные составляющие и листья не заметаются подбирающими щетками 12 или по меньшей мере захват их щетками 12 незначителен. По этой же причине не происходит рыхлящего воздействия на почву и пыления.
В случае изменения рельефа междурядья или появления рытвин или ям, в которых могут обрабатываться залежи хлопкового волокна, щетки 12, приходящиеся на этот участок, под действием центробежных сил радиально перемещаются и изменяют длину своего выхода из гнезда, выбирая запавшее в выемку, рытвину или яму волокно.
В случае нахождения подбирающих щеток 12 на какое-либо препятствие или посторонний предмет щетки 12, соответствующие этому участку, совершают отклоняющее движение с обратным модулем копирования, в результате чего происходит корректирующее обкатывание дисков этих щеток по валу
9 с возвратом в исходное положение после прохождения препятствия, Тем самым обеспечивается индивидуальное копирование обрабатываемого рельефа междурядья.
Подхваченное щетками 12 волокно поступает в зону съема волокна, т.е. в зону совместной работы подбирающих щеток 12 и съемных щеток 6. В этой же зоне подбирающие щетки 12 попадают под действие пружин 14, поэтому на всем протяжении съема остается неизменным относительное положение полей подбирающих 12 и съемных 6 щеток.
Так как съемный барабан 3 вращается быстрее, чем подбирающий съемные щетки 6 производят интенсивный срыв волокна с концов подбирающих щеток 12. Вытяжным потоком воздуха хлопок через воздуховод 2 подается в бункер сбора. Зубья гребенки 7 обеспечивают очистку всего поля съемных щеток 6 от проскочивших или застрявших в глубине съемных щеток волокнистых составляющих или почвенной, или древесной некондиции.
Формула изобретения
1. Подборщик хлопка, содержащий установленные в аспирационной камере подбирающий барабан и съемник, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подбора хлопка, подбирающий барабан выполнен из нескольких дисков со щеточными рабочими органами, причем диски смонтированы посредством шлицевого соединения на валу с возможностью радиального перемещения, а рабочие органы - относительно дисков, при этом в зоне взаимодействия подбирающего барабана со съемником закрелле- ны пружинные прутки, контактирующие с дугообразными упорами, смонтированными на каждом рабочем органе.
2.Подборщик хлопка по п. 1,отличающий с я тем, что съемник выполнен в виде щеточного барабана, причем контуры подбирающего и съемного барабанов выполнены дугообразными у подбирающего выпуклым, а у съемного - вогнутым.
3.Подборщик хлопка по пп. 1 и 2, о т л и- чающийся тем, что съемник установлен перед подбирающим барабаном.
4.Подборщик хлопка по пп.1-3, от л и- чающийся тем, что, со стороны, противоположной подбирающему барабану, для взаимодействия со щетками съемника между ними смонтирована гребенка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подборщик хлопка | 1989 |
|
SU1752259A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1937 |
|
SU75225A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1983 |
|
SU1124892A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1983 |
|
SU1101193A1 |
Очиститель хлопка хлопкоуборочнойМАшиНы | 1979 |
|
SU797620A1 |
Хлопкозахватное средство рабочего органа подборщика хлопка | 1984 |
|
SU1235470A1 |
Рабочий орган для уборки хлопка с кустов хлопчатника | 1985 |
|
SU1335169A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1978 |
|
SU764623A1 |
Подборщик хлопка | 1986 |
|
SU1382431A1 |
Подборщик хлопка | 1981 |
|
SU952150A2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устрой: ству для подбора хлопка-сырца с поверхности земли. Цель изобретения- повышение эффективности подбора хлопка. Подборщик хлопка содержит подбирающий барабан 8. выполненный из нескольких дисков 11 со щеточными рабочими органами (щетками) 12. Причем диски 11 смонтированы посредством шлицевого соединения на валу 9 с возможностью радиального перемещения. Рабочие органы 12 установлены на дисках
Фиг. 7
8
/4
Quit
Подборщик хлопка | 1982 |
|
SU1029878A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Подборщик хлопка | 1977 |
|
SU664603A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-30—Публикация
1989-07-19—Подача