Устройство контроля степени разделения материала в многокамерной отсадочной машине Советский патент 1983 года по МПК B03B13/00 

Описание патента на изобретение SU1030020A1

Изобретение относится к обогащению и предназначено для непрерывного контроля процесса расслоения материала отсадкой и может быть использовано в системах автоматического управления отсадкой при изучении процесса расслоения отсадкой.

Известно устройство измерения степени разделения материала в отсадочной машине, содержащее датчики толщины слоев промежуточной плотности тяжелого продукта Cl 3«

Недостатком этого устройства является то, что толщина слоя неоднозначно определяет степень сформированности слоев и степень разделения. Известно устройство контроля степени разделения материала в многокамерной отсадочной машине, содержащее дозатор индикаторов, датчики,преобразователи 2.

Недостатком известного устройства является низкая .точность контроля.

Целью изобретения является повыщение точности контролястепени разделения материала.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено вычислительным блоком, индикатором степени разделения материала, а датчики размещены в слоях соответственно легкой, промежуточной и тяжелой фракций и ., , выполнены в виде поплавка с коллимац1 онной щелью, сцийтиллятором и cвeтoводом, при этом световоды Ьоединены с преобразователями, выходы которых подключены к вычислительному блоку, выход последнего соединен с индикатором степени разделения материала.

На фиг.1 показано расположение поплавковых датчиков устройства,, реализующего способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - блоксхема устройства.

Устройство содержит частички 1 материала промежуточной плотности, снабженные мечеными атомами (меченые частички), бункер 2, дозатор 3, отсадочную камеру 4 машины, поплавковые датчики 5-7, защитные контейнеры 8-10, сцинтилляторы 11-13 гибкие световоды 14-16, фотоэлектронные умножители 17-19, усилитеи 20-22, выходные приборы 23-25 онтроля содержания частиц промеуточной плотности соответственно в слое тяжелой, промежуточной и егкой фракций разделения, вычисительное устройство 26, выходной рибор 27 контроля степени разделения материала в отсадочной камере ашины.

Частички 1 промежуточной плотости постоянно подаются из бунера 2 через дозатор 3 в поток ис-одного материала. В отсадочной каере 4 поведение частичек 1, снабенных мечеными атомами, адекватно

поведению частичек промежуточной плотности не снабженных этими атомами; в начале отсадки они размещаются по всему объему постели, а затем по мере разделения материала концентрируются в среднем слое промежуточной плотности. Поплавковые датчлки 5-7 при отсадке в режиме самовырав- нивания устанавливаются в отсадочной постели сообразно своей сред10ней плотности выбранной так, что под поплавком 5 находится слой тяжелого продукта, под поплавком 6 слой промпродукта, а над поплавком 7 - слой сливного продукта. Ионизирукицее излучение проникает в за5щитные контейнеры 8-10 только от меченых атомов, расположенных в соответствующем слое постели (фиг.1 и 2) в равных телесных углах d, 2 действием ионизирующе0го излучения в сцинтилляторах-люминофорах 11-13 возникают световые вспьлики - сцинтилляции, причем количество сцинтилляций, а следова-тельно,. и интенсивность светового пото5ка от люминофора, пропорционально интенсивности излучения, исходящего от соответствующело слоя постели, т.е. пропорционально количеству меченых частиц промежуточной плотнос0ти, находящихся в контролируемом слое. Световой поток от сцинтилляторов-лк «инофоров 11-13 гибкими световодами 14-16 передается на фотоэлектронные усилители 17-19, в которых

5 энергия светового потока преобразуется в электрический сигнал. Каждый из электрических сигналов на выходе фотоэлектронных умножителей 17-19 усиливается соответственно усилителями 20-22 Иподается далее в вы0ходные регистрирукадие приборы 23-25 контроля содержания частиц промежуточной плотности в слое тяжелой, промежуточной и легкой фракций разделения. Кроме того, сигналы с вы5ходов усилителей 20-22 подаются в . вычислительное устройство 26, выполняющее функцию вычисления степени сформированности слоя промежуточной плотности. Сигнал с выхода вычис0лительного ус тройства 26 подается На выходной прибор 27 контроля степени разделения материала в отсадочной камере машины.

При изменении характеристик исходного материала или режимных параметров отсадки изменяется степень разделения материала в отсадочной камере, что регистрируется устройством.. Например, если при прочих равных условиях обогатимость исходного материала ухудшилась, то расслоение его происходит более медленно, вследствие чего количество промпродуктовых частичек в породном слое в конце первой секции

отсадочной камеры у разгрузочной щели и в слое легкого продукта у сливного порога увеличивается. Увеличивается также засорение собственно слоя промпродукта посторонними фракциями. Это. приводит к увеличению интенсивностей иэлучеиия, исходящего от слоя тяжелых и легких фракций. Выходной прибор 27 показывает уменьшение степени разделения материала (ухудшение разделения) в отсадочной машине. Полученна информация может быть использована для управления процессом отсадки. Следуетотметить, что по показаниям приборов 23 и 25 можно судить

о засорении соответственно слоев тяжелой и легкой фракций частицами промежуточной плотности, а по показанию прибора 24 можно судить о засорении посторонними фракциями слоя промежуточного продукта.

Предлагаемое устройство позволяет с более высокой точностью однозначно определить степень разделения материала в отсадочной камере, а также позволяет получить дополнительно информацию о засоренности выгружаемого тяжелого и легкого, продуктов фракциями промежуточной плотности.

Похожие патенты SU1030020A1

название год авторы номер документа
Способ отсадки 1990
  • Чаленко Александр Юрьевич
SU1763017A1
Отсадочная машина 1988
  • Черных Николай Петрович
SU1651950A1
Способ управления отсадочной машиной с подвижным решетом 1988
  • Чаленко Александр Юрьевич
SU1613167A1
Отсадочная машина 1977
  • Берман Юлий Григорьевич
SU829174A1
Устройство для контроля разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин 1980
  • Перемежко Эллий Алексеевич
  • Пышкин Альберт Федорович
  • Мустафин Леонид Деевич
SU874200A1
Разгрузочное устройство для отсадочнойМАшиНы 1979
  • Белокопытов Иван Гордеевич
  • Белобородько Станислав Федорович
  • Базилевский Александр Михайлович
  • Кизевальтер Борис Васильевич
SU806119A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 2003
  • Павлов А.И.
  • Сорокин И.А.
  • Шишов С.В.
  • Морозов Ю.П.
  • Афанасьев А.И.
  • Григорьев А.Н.
RU2237520C1
Способ обогащения марганцевых руд методом отсадки 1987
  • Ивченко Ким Давидович
  • Учитель Сергей Александрович
  • Белодаров Иван Васильевич
  • Тарасенко Валентин Лукич
SU1472124A1
Способ отсадки 1988
  • Даниленко Александр Анатольевич
  • Галимжанов Эдиль Камелевич
  • Пилат Борис Вольфович
  • Якунин Александр Иванович
SU1579562A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ 1997
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Крупская Л.Т.
RU2127635C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 020 A1

Реферат патента 1983 года Устройство контроля степени разделения материала в многокамерной отсадочной машине

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В МНОГОКАМЕРНОЙ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ, содержащее дозатор индикаторов, датчики и преобразователи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля степени разделения материала , оно снабжено вычислительным блоком, индикатором степени разделения материала, а датчики размещены в слоях соответственно легкой, промежуточной и тяжелой фракций и выполнены в виде поплавка с колимационной щелью, сцинтиллятором и световодом, при этом :световоды соединены с преобразователями, выходы которых подключены к вычислительному блоку, а выход последнего соединен с индикатором степени разделения материала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030020A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
SU85930A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ автоматического непрерывного контроля гравитационных процессов 1959
  • Красов Л.М.
  • Финне В.В.
SU126429A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 030 020 A1

Авторы

Белецкий Владимир Стефанович

Даты

1983-07-23Публикация

1980-03-24Подача