Изобретение относится к обогащению и предназначено для непрерывного контроля процесса расслоения материала отсадкой и может быть использовано в системах автоматического управления отсадкой при изучении процесса расслоения отсадкой.
Известно устройство измерения степени разделения материала в отсадочной машине, содержащее датчики толщины слоев промежуточной плотности тяжелого продукта Cl 3«
Недостатком этого устройства является то, что толщина слоя неоднозначно определяет степень сформированности слоев и степень разделения. Известно устройство контроля степени разделения материала в многокамерной отсадочной машине, содержащее дозатор индикаторов, датчики,преобразователи 2.
Недостатком известного устройства является низкая .точность контроля.
Целью изобретения является повыщение точности контролястепени разделения материала.
Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено вычислительным блоком, индикатором степени разделения материала, а датчики размещены в слоях соответственно легкой, промежуточной и тяжелой фракций и ., , выполнены в виде поплавка с коллимац1 онной щелью, сцийтиллятором и cвeтoводом, при этом световоды Ьоединены с преобразователями, выходы которых подключены к вычислительному блоку, выход последнего соединен с индикатором степени разделения материала.
На фиг.1 показано расположение поплавковых датчиков устройства,, реализующего способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - блоксхема устройства.
Устройство содержит частички 1 материала промежуточной плотности, снабженные мечеными атомами (меченые частички), бункер 2, дозатор 3, отсадочную камеру 4 машины, поплавковые датчики 5-7, защитные контейнеры 8-10, сцинтилляторы 11-13 гибкие световоды 14-16, фотоэлектронные умножители 17-19, усилитеи 20-22, выходные приборы 23-25 онтроля содержания частиц промеуточной плотности соответственно в слое тяжелой, промежуточной и егкой фракций разделения, вычисительное устройство 26, выходной рибор 27 контроля степени разделения материала в отсадочной камере ашины.
Частички 1 промежуточной плотости постоянно подаются из бунера 2 через дозатор 3 в поток ис-одного материала. В отсадочной каере 4 поведение частичек 1, снабенных мечеными атомами, адекватно
поведению частичек промежуточной плотности не снабженных этими атомами; в начале отсадки они размещаются по всему объему постели, а затем по мере разделения материала концентрируются в среднем слое промежуточной плотности. Поплавковые датчлки 5-7 при отсадке в режиме самовырав- нивания устанавливаются в отсадочной постели сообразно своей сред10ней плотности выбранной так, что под поплавком 5 находится слой тяжелого продукта, под поплавком 6 слой промпродукта, а над поплавком 7 - слой сливного продукта. Ионизирукицее излучение проникает в за5щитные контейнеры 8-10 только от меченых атомов, расположенных в соответствующем слое постели (фиг.1 и 2) в равных телесных углах d, 2 действием ионизирующе0го излучения в сцинтилляторах-люминофорах 11-13 возникают световые вспьлики - сцинтилляции, причем количество сцинтилляций, а следова-тельно,. и интенсивность светового пото5ка от люминофора, пропорционально интенсивности излучения, исходящего от соответствующело слоя постели, т.е. пропорционально количеству меченых частиц промежуточной плотнос0ти, находящихся в контролируемом слое. Световой поток от сцинтилляторов-лк «инофоров 11-13 гибкими световодами 14-16 передается на фотоэлектронные усилители 17-19, в которых
5 энергия светового потока преобразуется в электрический сигнал. Каждый из электрических сигналов на выходе фотоэлектронных умножителей 17-19 усиливается соответственно усилителями 20-22 Иподается далее в вы0ходные регистрирукадие приборы 23-25 контроля содержания частиц промежуточной плотности в слое тяжелой, промежуточной и легкой фракций разделения. Кроме того, сигналы с вы5ходов усилителей 20-22 подаются в . вычислительное устройство 26, выполняющее функцию вычисления степени сформированности слоя промежуточной плотности. Сигнал с выхода вычис0лительного ус тройства 26 подается На выходной прибор 27 контроля степени разделения материала в отсадочной камере машины.
При изменении характеристик исходного материала или режимных параметров отсадки изменяется степень разделения материала в отсадочной камере, что регистрируется устройством.. Например, если при прочих равных условиях обогатимость исходного материала ухудшилась, то расслоение его происходит более медленно, вследствие чего количество промпродуктовых частичек в породном слое в конце первой секции
отсадочной камеры у разгрузочной щели и в слое легкого продукта у сливного порога увеличивается. Увеличивается также засорение собственно слоя промпродукта посторонними фракциями. Это. приводит к увеличению интенсивностей иэлучеиия, исходящего от слоя тяжелых и легких фракций. Выходной прибор 27 показывает уменьшение степени разделения материала (ухудшение разделения) в отсадочной машине. Полученна информация может быть использована для управления процессом отсадки. Следуетотметить, что по показаниям приборов 23 и 25 можно судить
о засорении соответственно слоев тяжелой и легкой фракций частицами промежуточной плотности, а по показанию прибора 24 можно судить о засорении посторонними фракциями слоя промежуточного продукта.
Предлагаемое устройство позволяет с более высокой точностью однозначно определить степень разделения материала в отсадочной камере, а также позволяет получить дополнительно информацию о засоренности выгружаемого тяжелого и легкого, продуктов фракциями промежуточной плотности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отсадки | 1990 |
|
SU1763017A1 |
Отсадочная машина | 1988 |
|
SU1651950A1 |
Способ управления отсадочной машиной с подвижным решетом | 1988 |
|
SU1613167A1 |
Отсадочная машина | 1977 |
|
SU829174A1 |
Устройство для контроля разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин | 1980 |
|
SU874200A1 |
Разгрузочное устройство для отсадочнойМАшиНы | 1979 |
|
SU806119A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2003 |
|
RU2237520C1 |
Способ обогащения марганцевых руд методом отсадки | 1987 |
|
SU1472124A1 |
Способ отсадки | 1988 |
|
SU1579562A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1997 |
|
RU2127635C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В МНОГОКАМЕРНОЙ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЕ, содержащее дозатор индикаторов, датчики и преобразователи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля степени разделения материала , оно снабжено вычислительным блоком, индикатором степени разделения материала, а датчики размещены в слоях соответственно легкой, промежуточной и тяжелой фракций и выполнены в виде поплавка с колимационной щелью, сцинтиллятором и световодом, при этом :световоды соединены с преобразователями, выходы которых подключены к вычислительному блоку, а выход последнего соединен с индикатором степени разделения материала.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU85930A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ автоматического непрерывного контроля гравитационных процессов | 1959 |
|
SU126429A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1980-03-24—Подача