Способ регулирования процесса удаления влаги из бутадиеннитрильного каучука в червячной машине Советский патент 1983 года по МПК B29H1/06 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1030192A1

Каучук

00

ю 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что стабилизируют температурный режим в червячной машине путем регулирования в первой зоне температуры каучука перед червячной маши103092 ной, во второй зоне - температуры стенки цилиндра червяка после второй зоны, а в третьей зоне - температуры каучука на выходе червячной машины.

Похожие патенты SU1030192A1

название год авторы номер документа
Способ сушки синтетических каучуков 1981
  • Голованов Виктор Егорович
  • Григорьев Владимир Борисович
  • Исаев Анатолий Васильевич
  • Мануковский Валерий Михайлович
  • Пфлаумер Геннадий Рудольфович
  • Седых Николай Петрович
  • Семенов Анатолий Михайлович
  • Сушко Виктор Иванович
  • Филь Вячеслав Гаврилович
  • Ладанов Владимир Семенович
SU1014746A1
Способ управления процессом сушки полимерных материалов в червячной машине 1979
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Рябков Александр Иванович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Прудовский Борис Моисеевич
  • Блохин Виктор Иванович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Озолин Павел Александрович
  • Васильев Валерий Иванович
  • Чибуняев Вячеслав Яковлевич
SU856853A1
Способ управления червячной машиной для механического отжима влажных каучуков 1981
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Коугия Феликс Александрович
  • Поздняков Александр Петрович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Блохин Виктор Иванович
  • Абрамзон Илья Моисеевич
SU981005A1
Способ управления процессом выделения синтетического каучука 1991
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Галкин Виталий Иванович
  • Борейко Юрий Иванович
  • Исаков Николай Дмитриевич
  • Абруковский Сергей Александрович
  • Соловьев Евгений Иванович
  • Степанов Анатолий Григорьевич
  • Турумов Александр Степанович
SU1820911A3
Способ управления процессом механотермического обезвоживания влажных каучуков в червячных машинах 1986
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Синицын Анатолий Иванович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Прудовский Борис Моисеевич
  • Латифуллин Расих Нурулович
  • Ковтун Александр Александрович
SU1369917A1
Устройство для управления процессом сушки полимерных материалов 1973
  • Олеринский Борис Иванович
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Верхорубов Борис Андреевич
  • Фридман Александр Николаевич
  • Рябков Александр Иванович
SU457616A1
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Меньшиков Станислав Степанович
RU2029880C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ В ЧЕРВЯЧНОЙ СУШИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2003
  • Коугия Ф.А.
RU2264291C2
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА И ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ЭКСТРУДЕРА ОТ ПЕРЕГРЕВАНИЯ 2003
  • Кижаев С.А.
RU2239557C1
Способ регулирования процесса экструзии 1978
  • Семенец Валентин Петрович
  • Баско Владимир Петрович
SU836021A1

Реферат патента 1983 года Способ регулирования процесса удаления влаги из бутадиеннитрильного каучука в червячной машине

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ БУТАДИЕННИТРИЛБНОГО КАУЧУКА В ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЕ изменением нагрузки на машину путек воздействия на скорость вращения червяка, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью исключения структурирования каучука, изменяют мощность, затрачиваемую на привод червячной машины, в зависимости от температуры, упруговязких свойств и влажное-ти каучука на выходе из червячной машины, а таклсе стабилизируют температурный режим в червячной машине.

Формула изобретения SU 1 030 192 A1

Изобретение относится к автоматическому управленюо непрерьтным процессом удаления влаги из бутадиеннитрильного каучука в червячной машине и может быть использовано в промышленности синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса сушки каучуков, заключающийся в регулировании температуры в сушилке путем изменения частоты вращения червяка с коррекцией по мощности, затрагиваемой на разогрев. При этом изменение мощности может служить характеристикой производительности машины, а влажность (также косвенно) определяется по производительности машины

1 Недостатком данного способа является отсутствие точных показателей влажности перерабатываемого полимера, что делает неточным регулирование температуры.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности -и базовым объектом является способ регулирования процесса удаления влаги из бутадиеннитрильного каучука в червячной машине изменением нагрузки на машину путем воздействия на скорость вращения червяка Г23 ..

Недостатком известного способа является то, что он не исключает структурирования каучука. Это объясняется невозможностью тонкого регулирования температуры бутадиеннитрильного каучука и отсутствием какого бы то ни было учета свойств каучука. Вследствие этого имеют место случаи непредвидейного подъема температуры, сопровождающиеся термической деструкцией последнето или падением температуры с увеличением брака по влаге.

V

Приход тепла в червячной машине, определяющий температуру каучука, зависит не только от давления сжатия каучука и скорости вращения каучука, но и от

вязкости, определяющей саморазогрев, и коэффициента трения каучука. Коэффициент трения, в свою очередь, зависит от температуры полимера и температуры поверхности, с которой соприкасается полимер.

Целью изобретения является исключен структурирования каучука.

Эта цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса удаления влаги из тадиеннитрильного каучука в червячной машине изменением нагрузки;на машину путем воздействия на скорость вращения червяка, изменяют мощность, затрачиваемую на привод червячной машины, в зависимости от температуры, . упруговязких свойств и влажности каучука на выходе черв;ячной машины, а также стабилизируют температурный режим в червячной машине.

Температурный режим в червячной машине при этом стабилизируют путем регулйрова11ия в первой зоне температуры каучука перед червячной машиной, во второй зоне - температуры стенки цилиндра червяка после второй зоны, а в третьей зоне - температуры каучука на выходе червячной машины.

Температуру стенки цилиндра поддерживают на 5-40 ° С ниже температуры деструкции полимера в зависимости от анализа каучука на. содержание структурированного полимера;

Позонное регулирование температуры стенокпозволяет своевременно компенсировать температурные возмущения в каждой части машины. Стабилизация температуры стенок цилиндра позволяет снизить расход электроэнергии на сжатие каучука по сравнению с известными способами.

На чертеже изображена схема регулирования червячной машины, реализующая предлагаемый способ.

Способ осуществляется следущим образом.

Влажную крошку каучука подают через загрузочную воронку в червячную сушильную машину 1. При врашении червяка крошка перемешается к выгрузному Отверстию 2. Потребление мощности привода 3 (по току)7 замеряемое датчиком 4, регулируется регулятором 5 мощности, воздействующим на исполнительный механизм изменения частоты вращения червяка привода 3. Упруговязкие свойства каучука замеряются датчиком 6, сигнал от которого через регулятор 7 передается на суммирующее устройство 8. Б суммирующее устройств 8 вводятся дополнительно данные аналитического контроля по влажности каучука на выходе из червячной машины. Данные датчика 6 могут также быть заменены результатами лабораторного анализа с инерционностью, не превьштающей вре,мя прохождения сигналов. Суммирующее устройство 8, связанное такясо с регулятором 5 мощности, воздействует через регулятор 9 расхода на исполнительный механизм 10, изменяющий подачу крощки каучука в червячную машину или в непрерывной линии переработки каучука на стадии латекса до нее. Температура каучука на входе в червячную машину замеряется датчиком 11, связанным с регулятором 12, воздействующим на клапан 13, изменяющий подачу теплоносителя (хладоагента) в первую зону охлаждения..

Температура стенки цилиндра после второй зоны замеряется датчикок1 14, связанным с регулятором 15, воздействующим на клапан 16. Температура каучука на выходе из червячной мащины замеряется датчиком 17,связанным с регу

,лягором 1 В.воаяействуюшим на клапан 19.

Система работает следующим образом. Значение потребляемой мощности на привод задается в зависимости от упруго-, вязких свойств бутадиеннитрильного каучука и температуры каучука на выходе. В случае воздествия регулятора на частоту вращения червяка система работает так, что при увеличеНИИ температуры уменьшается частота

вращения червяка регулятором 5 с коррекцией по свойствам полученного полимера. Это изменение происходит до тех пор, пока температура каучука на выходе не достигнет заданного значения. Корректировка температуры по зонам производится подачей теплоносителя в рубашку червяка по зонам. В случае, если в течение определенного промежутка времени указанные воздействия не приводят к установлению необходимого режима сушки, суммирующее устройство 8 через регулятор 9 уменьшает подачу каучука в червячную мащину. При уменьшении температуры на выходе из червячной машины схема регулирования работает в обратном направлении, происходит увеличение частоты вращения червяка. Ухудшение упрутювязких свойств каучука, связанное с увеличением выхода структурированного полимера, или увеличение влажности воздействует подобно увеличению температуры.

Таким образом, предлагаемый способ поддерживает 1заданное распределение температурного поля по зонам сушильной машины, приводит к снижению выхода брака каучука по влаге и содержанию структурированного полимера до 10% по сравнению с известным способом..

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030192A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Промышленность синтетического каучука, 1979, № 8, с
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ регулирования процесса удаления влаги из полимерного материала в червячной машине 1978
  • Бронфенбренер Ариан Викторович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Верхорубов Борис Андреевич
  • Рябков Александр Иванович
  • Гуревич Марк Абрамович
  • Архипов Герман Алексеевич
  • Блохин Виктор Иванович
  • Коноваленко Николай Александрович
  • Золотарев Валентин Лукич
  • Васильев Валерий Иванович
  • Фридман Александр Николаевич
SU685517A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 030 192 A1

Авторы

Белоусов Леонид Николаевич

Ривин Эрвин Михайлович

Белоусов Николай Степанович

Григорьев Владимир Борисович

Семенов Анатолий Михайлович

Теричев Николай Михайлович

Грайвер Юрий Михайлович

Хомяков Юрий Павлович

Коршунов Владимир Васильевич

Баранов Юрий Степанович

Даты

1983-07-23Публикация

1982-05-12Подача