00
о
00
СП
00 Изобретение относится к автоматиэации производственных процессов в частности процесса разделения Д,1-трео-1-(п-нитрофенил -2-амкно1,3-пропандиола на оптические аИти подЬ, и может найти применение в производстве оптически активных си тетических аминокислот, антибиотиков и витаминов Известен способ управления процессом разделения оптически активн антиподов путем охлаждения раствор по заданному температурному режиму ClJ. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ управления процессом раздел ния оптич,ески активных антиподов находящихся в растворе, путем охлаждения раствора по заданному тем пературному режиму и измерения величины угла поворота плоскости п ляризации света в растворе Г2 J. Однако известные способы не обе печиваюти вьщеления в твердую фазу максимального количества антипода без загрязнения его другим антиподом. Небольшие отклонения в химическом составе или режиме охлахсдения, а они неизбежны, приводят к тому, что либо требуемый антипод выделяе ся в твердую фазу не полностью, либо он сильно загрязняется примесями другого антипода. Цель изобретения - обеспечение ввделения в твердую фазу максималь ного количества антипода без загряз нения его другим антиподом. Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют величину суммарной объемно-массово концентрации антиподов в растворе, вычисляют концентрацию выделяемого антипода по формуле 1(о}-М где С - cy лмapнaя объемно-массовая концентрация антиподов в растворе, 0,4 - угол поворота плоскости поляризации света в растворе соответственно перед началом и -в процессе охлаждения рад; cL - удельное вращение раствора рад м i Ч - длина -пути света в оптически активном растворе, м, и прекращают охлаждение раствора при достижении концентрации выделяе мого антипода порогового значения. Угол поворота плоскости поляризации света в растворе в присутстви оптически активных антиподов можно определить по уравнению (), (1) : где С и С - объемно-массовые коН- центрации правовращающего и левовращающего антипода, кг/м-3. Суммарная объемно-массовая концентрация антиподов в растворе равна С+ + С Решая совместно уравнения (1) и (2) можно определить концентрацию выделяемого антипода, )). % Учитывая, что (4L) Ь. 0 и то, что в твердую фазу выделяется; Tof антипод, относительно которог 6 был пересыщен раствор перед началом охлаждения, выражение (.3) можно .представить в следуйщем виде: фиг. 1 приведена .блок-схема устройства реализующего предлагаемый способ управления,- на фиг. 2 диаграммы, поясняющие работу устройства. Устройство управления содержит кристаллизатор 1,измеритель 2 угла поворота плоскости поляризации света в растворе, измеритель 3 суммарной объемно-массовой концентрации антиподозэ в растворе, вычислительный блЪк 4 и клапан 5 подачи охлаждающей жидкости. Способ осуществляют следующим образом открывают клапан 5 подачи охлаждающей жидкости и начинают охлаждать предварительно нагретый раствор реакционной массы в .кристаллизаторе 1. С выхода измерителя 2 угла поворота плоскости поляризации света в растворе и измерителя 3 суммарной объёмМо-массовоЙ концентрации антиподов в растворе На вычислительный блок 4 поступают сигналы, величины которых пропорциональны соответственно измеряемым параметрам. В вычислительной блоке 4 определяют объемно-массовую концентрацию выделяемого антипода по Формуле (4 ) и сравнивают ее с пороговой величиной, Д С. Как только вычислительная величина достигает пороговой величины Л С (фиг. 2), формируется сигнал в вычислительном блоке 4, закрывающий клапан 5 подачи охлаждающей жидкости и процесс разделения автоматически прекращается. Пороговая величина ДС определяется погрешностью измерения угла поворота и суммарной объемно-массовой концентрации антиподов, а также инерционностью элементов систеьлл управления. : Изобретение позволяет в каждом цикле разделения выде,пять в твердую фазу максимальное количество анти;пОда без загрязнения его другим Iантиподом и устойчиво проводить разделение антиподов при вариациях химического состава реакционной мас|Сы, имеющих место в условиях производства.
Кроме того, предлагаемый способ позволяет автоматически проводить процесс раздбле| ия без участия оператора, а также повысить производитейьность за счет увеличения. выхода продукции и исключения потерь времени на повторное разделение при сбоях в системе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом разделения оптически активных антиподов | 1986 |
|
SU1344755A1 |
СПОСОБ АНАЛИЗА ОПТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1991 |
|
RU2014588C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ОПТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ В МУТНЫХ РАСТВОРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2325630C1 |
Способ анализа оптически активных веществ | 1990 |
|
SU1744608A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2239673C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОПТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2002 |
|
RU2239818C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОКА ОПТИЧЕСКИЙ МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ СЕТЕЙ | 2023 |
|
RU2819134C1 |
Способ исследования термических напряжений, возникающих в твердом материальном теле, поляризационно-оптическим методом на модели из пьезооптического материала при воздействии на нее локального теплового потока с определением теоретического коэффициента концентрации термических напряжений | 2015 |
|
RU2621458C1 |
СИСТЕМА АВИАЦИОННОГО ЭКОЛОГИЧЕСКОГО МОНИТОРИНГА ЗАГРЯЗНЕНИЯ АТМОСФЕРЫ В КРЕЙСЕРСКОМ ПОЛЕТЕ | 2005 |
|
RU2304293C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ | 2016 |
|
RU2644449C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРО1ШССОМ РАЗДЕЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ АНТИПОДОВ, находящихся в растворе, путем охлаждения раствора по заданному температурному режиму и измерения величины угла поворота плоскости поляризации света в растворе, отличающийся тем. Что, с целью обеспечения выделения в твердую фазу максимального количества антипода без загрязнения его другим антиподом, дополнительно изме-i ряют величину суммарной объемно-массовой концентрации антиподов в растворе, вычисляют концентрацию выделяемого антипода по формуле
концентрация выверяемого jjHmt/m&t
они,ентрация бторога антипод
/1C
Время
Сигнал акоь(6ание клапана подача охлажденной жидкости
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯО,Ь-ТРЕО-1-(п-НИТРОФЕНИЛ)-2- | 0 |
|
SU342852A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Медицинская промышленность, 1966, 1, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
. |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-11-19—Подача