Устройство для поперечной резки непрерывно движущегося волокнистого полотна Советский патент 1983 года по МПК D06H7/02 

Изобретение относится к текстил ной и легкой- проьелшленности и каса ется устройств для поперечной резк непрерывно движущихся волокнистых материалов, являясь одни из основ ных элементов автоматизированных накатных машин. Известно устройство для попереч ной резки непрерывно движущегося волокнистого полотна, содержащее д ковый нож, средство для формирования из полотна .жгута и подвода его к дисковому ножу, включающее расположенные по разные стороны от дискового ножа рычаги, соединенные с приводом посредством кулис l Однако известное устройство не обеспечивает надежное формирование жгута полотна. Целью изобретения является повы шение надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечной резки непрерывно движущегося волокнистого полотна, содержащем дисковый нож, средство для формирования из полотна жгута и подвода его к дисковому ножу, включающем расположенные по разные стороны от дискового ножа рычаги, соединенные с приводом посредством кулис, при этом-средство для формирования жгу и подвода .к дисковому ножу имеет скобовидные захваты полотна смонти рованные на свободных плечах рычагов с возможностью отхвата кромок полотна и перемещения в направлени перпендикулярном направлению перемещения полотна, а стенки каждой скобы имеют ножевой паз, перпендикулярный направлению перемещения полотна, при этом каждый зажим име ет пару фрикционных роликов, расположенных до ножевого паза по ходу перемещения полотна, и упор, расположенный после ножевого паза. На ,фиг. 1 изображено устройство, общий на фиг, 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - средство для формирования жгута, в момент разрезания полотна/ на фиг. 4 - то же, разрез на фиг. 5 - то же, вид сверху на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 5. Устройство для поперечной резки непрерывно движущегося волокнистого полотна имеет средство для формирования из полотна жгута 1, включающее расположенные по разные стороны от дискового ножа 2 рычаги 3, соединенные посредством кулис 4 с приводом 5 подвода их дисковому ножу 2. Средство формирования жгута . включает также скобовидные захваты 6 полотна 7, смонтированные на свободных плечах рычагов. Скобовидные захваты 6 смонтированы с возможностью охвата кромок полотна и перемещения за счет направляющих 8 в направлении , перпендикулярном направлению. перемещения полотна. На стенках каждой скобы имеется ножевой паз 9, перпендикулярный направлению перемещения полотна. Кроме того каждый зажим имеет пару фрикционных роликов 10, расположенных до ножевого паза 9 по ходу перемещения полотна и упор 11, расположенный после ножевого паза 9. Устройство работает следующим образом. В момент резания движущегося полотна оба захвата 6 (фиг. 1 ) перемещаются по направляющим 8 в плоскости перемещения полотна посредст-. вом рычагов 3, взаимодействующих с | индивидуальным приводом 5, собирая в жгут движущийся через фрикционные ролики 10 (фиг, 3 и 4 ), вращающиеся относительно продольной оси эа счет сил трения между роликами и полотном, причем штифт 11 ограничивает величину зоны формирования жгута, определяемую диаметром дискового ножа. Одновременно со средством для формирования жгута включается в работу режущий орган посредством взаимодействия пневмоцилйндра 12 с кронштейном 13, на котором установлен дисковый нож 2, приводимый во вращение-от электродвигателя, {не показан, например, ременную передачу. Дисковый нож входит в ножевой паз захватов б и разрезает закрученное полотно, после чего, режущий орган и средство для формирования жгута занимают начальное положение, при этом кромки отрезанного конца полотна удерживаютчзя парами роликов -j.0, обеспечивающими расправленное состояние отрезанного конца пьлотна при заправке его на товарный ролик нака,тной машины при альнейшем непрерывном накатывании олотна в рулон. Предлагаемое устройство позволит меньшить габаритные размеры устойства, устранить некоторые пороки замины } накатываемого в рулон матеиала.

Фиг.4