Изобретение относится к пьезомет - рическим измерениям и автоматическому регулированию массового расхода порошковых материалов, транспортируемых жидкостью, и может быть использовано в гидролизной, гидрометаллургической, обогатительной, пищевой и других отраслях промышленности.
Расходомер, реализующий способ, является расходомером-концентратоме- ром.
Целью изобретения является повышение точности измерения массового расхода порошкового материала в квазистационарном режиме течения многофазной жидкости.
3162
где изображено устНа фиг. 1 и 2, ройство,осуществляющее предлагаемый способ измерения массового расхода но- рошкового материала, транспортируемого жидкостью в квазистационарном режиме течения многофазной жидкости.
Устройство состоит из расширяющегося кверху корпуса 1, оборудованного
В ходе указанных операций по движению жидкостей измеряют дифманомет- ром 7 разность пьезометрических давлений в многофазной жидкости на уровне нижней кромки щелевого пропорцией нального преобразователя расхода и в фильтрате фильтрующего компенсационного сосуда по разности давле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расхода порошкового материала в многофазной среде | 1986 |
|
SU1530907A1 |
Расходомер | 1982 |
|
SU1030654A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ | 2016 |
|
RU2644449C1 |
ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОГО ГАЗА | 2008 |
|
RU2484431C2 |
ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОГО ГАЗА | 2008 |
|
RU2497084C2 |
ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОГО ГАЗА | 2007 |
|
RU2453816C2 |
Устройство для контроля концентрации азотной кислоты | 2022 |
|
RU2795903C1 |
МОБИЛЬНЫЙ ЭТАЛОН 2-ГО РАЗРЯДА ДЛЯ ПОВЕРКИ УСТАНОВОК ИЗМЕРЕНИЯ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ | 2020 |
|
RU2749256C1 |
СЕПАРАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ УСТАНОВОК ИЗМЕРЕНИЯ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ | 2020 |
|
RU2750371C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОГО РАСХОДА ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2319003C1 |
Изобретение относится к приборостроению и контрольно-измерительной технике. Предпочтительная область применения - измерение, контроль и регулирование массового расхода и массовой концентрации порошкового материала, транспортируемого жидкостью. Цель изобретения - повышение точности измерения массового расхода порошкового материала в квазистационарном режиме течения многофазной жидкости. При поступлении многофазного потока в щелевой пропорциональный преобразо-- ватель расхода расходомера и в фильтрующий компенсационный сосуд измеряют разность уровней многофазной жидкости и фильтрата и на измеренную величину смещают положение барботажной кромки пьезометрического преобразователя давления фильтрата по отношению к барботажной кромке пьезометрического преобразователя давления многофазной жидкости, при этом стабилизируют расход жидкой и твердой фаз через расходомер путем раздельного регулирования расхода двух потоков с разной концентрацией порошкового материала в них, причем поток с большей концентрацией регулируют в функции массового расхода порошкового материала а с меньшей - в функции массового расхода многофазной жидкости, 2 ил. to (Л
лирующими органами 3 и 4, нескольких щелевых преобразователей 5 расхода пропорционального типа, расположенного в корпусе расходомера фильтрующего
потоковводным тройником 2 с двумя pery, Q дай в пьезометрических преобразователях 9 и 10 и эпизодически дополнитель-- но измеряют двухстержневым измерителем 14 разность уровней многофазной жидкости и фильтрата (величина А 1),
компенсационного сосуда 6, дифманомет- при этом по показаниям дифманометра ров 7 и 8, леподвижного пьезометричес кого преобразователя 9 давления много - фазной жидкости, эпизодически подвижного пьезометрического преобразователя 10 давления фильтрата в фильтрующем 20 компенсационном сосуде 6. Фильтрующие полосы 11 вставлены в вертикальные щели фильтрующего компенсационного сосуда 6 (фиг. 1 и 2), пьезометрический преобразователь 10 снабжен рисками ДЛЯ25 контроля его взаимного расположения с преобразователем 9 посредством неподвижного указателя 12 на крышке 13 фильтрующего компенсационного сосуда 6. Расходомер снабжен измерителем 14 ,п разности уровней фильтрата и многофазной жидкости, опорным элементом 15, двумя ротаметрами воздуха 16 и соединительным гибким шпаягом 17.
Способ измерения расхода порошко7определяют массовый расход порошкового материала, транспортируемого жидкостью, по показаниям дифманометра
8- массовый расход многофазной жидкости, и на измеренную величину А1 смещают положение барботажной кромки эпизодически подвижного пьезометрического преобразователя 10 давления фильтрата по отношению к барботажной кромке неподвижного пьезометрического преобразователя 9 давления многофазной жидкости, и, кроме того, стабилизируют расход жидкой и твердой фаз через расходомер путем раздельного регулирования регулирующими органами 3 и 4 расхода двух потоков с разной концентрацией порошкового материала в них, причем поток с большей концентрацией (левый входной поток на фиг. 1) регулируют в функции массового расхового материала реализуется устройст- . да порошкового материала, а с меньвом и состоит в том, что контролируемый порошковый материал транспортируют жидкостью в корпус 1 расходомера переменного уровня через потоковвод- ной тройник 2 с двумя регулирующи- - ми органами 3 и 4 и в корпусе расходомера разделяют на несколько (2 - 4) потоков, вытекающих из корпуса 1 через несколько (2-4) щелевых преобразователей 5 расхода, расположенных на одинаковых вертикальных отметках вокруг фильтрующего компенсационного сосуда 6.
Кроме того, часть контролирующего потока пропускают через нижние участ- ки фильтрующих полос 11 вовнутрь компенсационного сосуда 6 и из него через верхние участки полос 11 обратно в корпус, обеспечивая оперативный обмен фильтрата и равенство температур и концентраций фильтрата в компенсационном сосуде и жидкой фазы в корпусе расходомера.
при этом по показаниям дифманометра
7определяют массовый расход порошкового материала, транспортируемого жидкостью, по показаниям дифманометра
8- массовый расход многофазной жидкости, и на измеренную величину А1 смещают положение барботажной кромки эпизодически подвижного пьезометрического преобразователя 10 давления фильтрата по отношению к барботажной кромке неподвижного пьезометрического преобразователя 9 давления многофазной жидкости, и, кроме того, стабилизируют расход жидкой и твердой фаз через расходомер путем раздельного регулирования регулирующими органами 3 и 4 расхода двух потоков с разной концентрацией порошкового материала в них, причем поток с большей концентрацией (левый входной поток на фиг. 1) регулируют в функции массового расхода порошкового материала, а с мень0
5
0
5
шей - в функции массового расхода многофазной жидкости.,
Предлагаемый расходомер предназначен для работы в квазистационарных режимах, при которых в течение длительного времени, например, нескольких часов, из расходомера выдают заданный по величине расхода и концентрации поток многофазной жидкости и затем переходят на другой по величине длительный квазистационарный режим.
По шкале измерителя 14 (на фиг. 1 - верхняя шкала) измеряют разность ней А1, используя прозрачность стеклянной стенки сосуда 6 при наблюдении совмещения острия центрального стержня измерителя 14 с уровнем филь«- трата и совмещения острия периферийного стержня с многофазной жидкостью в точке, симметричной расположению преобразователя 9 относительно вертикальной оси расходомера„
Смещение преобразователя 10 на величину А2, равную А1, производят, используя неподвижный указатель 12 и нижнюю шкалу, нанесенную на эпизодически подвижный преобразователь 10, при этом крышка 13 служит направляющей для элементов 10 и 14, а опорный элемент 15 фиксирует положение сосуда 6 относительно корпуса 1.
Ротаметры 16 стабилизируют поток воздуха (20-30 л/ч) в преобразователи 9 и 10. При перемещении преобразователя 10 используют гибкие свойства шланга 17.
Формула изобретения
35
0
5
0 5 0 jO
5
и твердой фаз через расходомер путем раздельного регулирования расхода двух потоков с разной концентрацией порошкояого материала в них, причем поток с большей концентрацией регулируют в функции массового расхода порошкового материала, а с меньшей - в функции массового расхода многофазной жидкости. I
Щиг.1
Щиг.2
//
Устройство для измерения расхода порошкового материала в многофазной среде | 1986 |
|
SU1530907A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Расходомер | 1982 |
|
SU1030654A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-09-19—Подача