Устройство для измерения расхода порошкового материала в многофазной среде Советский патент 1989 года по МПК G01F1/00 

&

ю

ел

00 о ;о о

Ичобрстение относится к приборостроению и контрольно-измерительной отрасли техт1ики, где необходимо измерение массового расхода нерастворимых в капельной жидкости порошковых материалов, подаваемых в жидкость, транспортируемых жидкостью или изымаемых из жидкости. Оно может быть также использовано для контроля процесса составления смесей порошковых материалов и контроля массового расхода твердой фазы суспензии.

Цель изобретения - увеличение точности измерения масс:пв()го рясхгэда не- растворимого в капельной Ж1здкости по- роигкового материала .

На чертеже 1гока ано устройство для измерения расхода порошкового материала в многофазной среде.

Устройство состоит из расширяющейся кверху мерной емкости 1 с нижней входной горловиной 2, щелевог о преобразователя 3 расхода лропорииональ |Ного типа, расположенного в мерной емкости, разГюрмого компенсационного сосуда 4, дифманометра 5, пьезометрической трубки барботажного приемника 6 давления мнот офазного потока, пьезометрической трубки барботажного приемника 7 давления фильтрата и следящего поплавково о регулятора 8 уровня фильтрата. Поплавок следящего поплавкового регулятора 8 расгкитожсн в мерной (:ти 1 сбоку от компенсп ииопного сосуда 4, имеет сборник 9 фильтрата, переливную трубку 10, г Иб кую трубку 1 1 отвода diHHbTpaTa и гибкую трубку 12 подвода к поплавку регулятора 8, соединенную с филг.тро- заборным коленом 13. Нижняя часть сосуда 4 выполнена в виде Фильтрующего воронкообразного элемента, расширяющегося книзу и расположенного над входной горловиной 2 мерной емкости 1. Воронкообразная часть разборного компенсационного сосуда 4 расположена соосно горловине 2 непосредственн над ней.

Цилиндрическая часть компенсационного сосуда 4 и приемники 6 и 7 давления дополнительно снабжены дифференциальным , поплавковым измерителем 14 разности уровней по обе стороны стенки сосуда 4. Шкалы уровней нанесены на приемники 6 и 7 давлений. Приемник 7 давления закреплен в зажиме 15 с возможностью смешения его }о гружения и компенсационный сосуд 4,

0

0

5 зО .,.

45

50

55

установленньцЧ на кронштейне 16, кран 17 спужит для отвода фкпьтрата за пределы емкости I.

На чертеже показаны также дифмано- метр 18 для индикапии массового расхода порошкового материала, транспортируемого суспе)1зией с известным расходом твердой фазы, и дифманометр 19 для индикации массового расхода изымаемого порошковог о материала.

Символом А1 показана разность уровней по обе стороны стенки компенсационного сосуда, символом А2 - разность уровней выходных торцов пьезометрических трубок барботажньгх приемников 6 и 7 давления. Вьгходной то реи пьeзoмeтp гчecкoй трубки Оарботажного приемника 6 давления расположен на уровне нижней кромки щелевого отверстия преобразователя 3, выходной торец пьезометрической трубки барботаж- ног о приемника 7 давления располагают выше соогветствуюшего торца пьезометрической трубки приемника 6, соблюдая при этом условие А2 А1.

Устройство работает следующим обра зс)м .

Многофазный поток поступает в мерную емкость 1 через горловину 2 и вытекает И ) емкости через щелевой гтре- образователь.

В нижней части мерного сосуда 1 производят отделение части сплошной среды из многофазного потока материала . Отделение производят в восходящем вертикальном потоке путем Фипь- тр.лпш через фильтрующий воронкообразный элемент компенсационного сосуда 4 с использованием энергии гидро- динпм1тческого подпора.

Отдельный поток фильтрата по уровню в компенсационном сосуде 4 сравнивают с уровнем многофазного потока в мерной емкости 1, по разности ука- занньк уровней, определенной, например, путем иснользования дифференциального поплавкового измерителя 14 при непрозрачной стенке компенсационного сосуда 4 или путем прямых изме-. рений при прозрачной стенке сосуда 4, размещают выходные торць пьезометрических трубок барботажных приемников давления так, чтобы точка контроля давления в фильтрате была выше точки давления в многофазном потоке на величину, равную разности уровней по обе стороны стенки комценсационного сосуда 4, а точку контроля давления

многофазного потока - на уровне нижней кромки щелевого преобразователя 3. По разности давлений в выбранных точках контроля судят о расходе по- рюшкового материала.

Отделенный поток фильтрата транспортируют через следящий поплавковый регулятор 8 и его элементы ((Ъильтро- заборное колено 13, гибкую трубку 12, переливную трубку 10, гибкую трубку 11 и кран 17) в устройство для измерения расхода фильтрата.

По величине отделенного потока фильтрата в сочетании с информацией об уровне многофазного потока в Мерном сосуде 1 судят о состоянии воронкообразного фильтрующего элемента и оптимальных сроках его чистки или за- мены, а также об инерционности измерений и работоспособности устройства в целом.

При использовании в качестве транспортирующей среды чистой жидкости без твердых включений показания диф- манометра 5 прямо пропорциональны массовому расходу нерастворимого порошкового материала.

Следящий поплавковьй регулятор уровня фильтрата автоматически обеспечивает постоянное превьпиение уровня фильтрата над уровнем многофазного потока и равенство пог ружений в Филь0

0

5

5

0

5

трат и многофазный поток приемников давления.

Формула изобретения

Устройство для измерения расхода порошкового материала в многоАазной среде, содержащее мерную емкость, щелевой преобразователь расхода пропорционального типа, фильтрующий комцен- сапипнный сосуд, две пьезометрические трубки, одна из которых помещена в мерную емкость, а другая - в компенсационный сосуд, подсоединенные к дифманометру, отличающее- с я тем, что, с целью повьппения точности измерения массового расхода порошкового материала, фильтрующий компенсационный сосуд оснащен поплавковым регулятором уровня, поплавок которого расположен н мерной емкости, снабжен сборником фильтрата и переливной трубкой, соединенной гибкой трубкой и фипьтрозаборным коленом, расположенным в фильтрующем компенсационном сосуде, фильтрующий элемент которого размещен в его донной части над патрубком ввода многофазной среды, при этом выходные торцы пьезометрических трубок смещены относительно друг друга на величину, равную превышению уровня в фильтрующем компенсационном сосуде над уровнем в мерном .

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для контроля процесса составления смесей порошковых материалов и контроля массового расхода твердой фазы суспензии. Целью изобретения является увеличение точности измерения. Многофазный поток поступает в мерную емкость 1 через горловину 2 и вытекает из нее через щелевой преобразователь. В нижней части мерной емкости 1 производят отделение части сплошной среды из многофазного потока материала. Отделенный поток фильтрата транспортируют через поплавковый регулятор 8 и его элементы: фильтрозаборное колено 13, гибкие трубки 11 и 12 и переливную трубку 10 - в устройство для измерения расхода фильтрата. По разности давлений в выбранных точках контроля судят о расходе порошкового материала. При использовании в качестве транспортирующей среды чистой жидкости без твердых включений показания дифманометра 5 прямо пропорциональны массовому расходу нерастворимого порошкового материала. 1 ил.