Центробежный экстрактор Советский патент 1992 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU1406861A1

I Изобретение относится к устройст- для проведения процессов .жидкостной экстракции, в особенности к цент- рббежным экстракторам, в частности к экстракторам,, имеющим устройства для о:гфеДеления положения границы раздела фаз в роторе

Целью изобретения является повьппе- ние производительности экстра1 тора путем непрерывного измерения положения границы раздела фаз.

На фиг. 1 .изображен общий вид центробежного экстрактора; на фиг.2 - разделительная : тарелка; на фит.З разрез на фиг.2,

Цент рбежный экстрактор включает корпус 1| смесительную камеру, 2, ротор 3 с транспортирующим устройством 4, мешалкой 5, распределителем 6-фаз с каналами 7 для прохода тяжелой фазы,- отверстиями 8 выхода легкой фазы и разделительной тарелкой 9, выполненной cocTaBHolS из двух частей, причем внутренняя часть 10 - из электроизоляционного материала и имеет со стороны обращения к валу паз в форме спирали, в котором размещен нихр омо- вый гфоаодник 11 тока, соединенный с токоцроводом 12, закрепленным в полом валу 13 внутри изоляционной трубки 14 установленной в полом валу 13, другой конец токопровода 12 взаимодействует с подпружиненным токосъемником 15.

В роторе 3 установлен регулируемый гидрозатвор5 выполненный в виде регули -ровочных трубок 16 с наружной резьбой и коническим раструбом на торце, установленных в отверстиях боковой.поверхности распределителя 6 фаз и снабженных кон11;еитрпчески втулками 17 с внутренней резьбой и контргайками 18,

Корпус 1 имеет приемные карманы 19 и 20 соответственно для легкой и тяжелой фаз, патрубки 21 для подачи исходных растворов, патрубки 22 и 23 для вывода разделения фаз.

Ротор приводится во вращение от привода, не показанного на чертеже, через шкив 24. Токосъемник 15 поджат к токопроводу 12 пружиной 25 и соединен через прибор для измерения сопрО тивления 26 с корпусом 1.

Центробежный экстрактор работает следующим образом. Ротор 3 через вал 13 приводится во вращение. В смесительную камеру 2 через патрубки 21 поступают исходные растворы, где они

10

IS

20

25 30

с JQ

5

0

5

перемешиваются ешалкой,5. Образовавшаяся эмульсия транспортирующим устройством 4 подается в ротор 3, где происходит разделение эьгульсии-под действием центробежных сил. Тяжелая фаза через каналы 7 и трубки 16 поступает в приемной карман 20 и вьпсодит из аппарата через патрубок 22, Пегкая фаза переливается через йнутренгаою кромку разделительной тарелки 9 и выводится из ротора 3 через о нерстия 8 в приемный карман 19 и вьпсодит из аппарата через патрубок ,3.

Разделенные, фазы представляют со бой электролит и неэлектролитр при изменении положения границы раздела фаз меняется сопротивление злектри. ческой цепи,.что регулируется прибором 26, Граница раздела фаз в данном случае играет роль подвижного контак- .та реостата.

Как известно, в электрическом поле повышается скорость расслаивания эмульсии, установка проводника 11 на разделительной тарелке 9 повышает скорость расслаивания эмульсии,и следовательно, производительность центробежного экстрактора

Использование предложенной конструкции центробежного экстрактора гго сравнению с прототипом позволяет за счет установки границы раздела фаз в оптимальное положение и влияния электрического поля на скорость расслаивания повысить производитель ность центробежного экстрактора на10%« Ф о. р м у л а изобретения

Центробежный экстрактор 8ключаго - щий корпус, смесительную камеру, ротор с валом и транспортирующим ус. г- ройством, мешалку5 распределитель фаз, разделительн по тарелку о т - личающийся тем, что,, с целью повышения его производительности путем непрерыв ого измерения поло™ женин границы раздела фаз, раздели тельная тарелка выполнена составной из двух частей, причем внутренняя часть из электроизоляпщонного материала и имеет со. стороны, обращенной к валу, паз в форме спирали, в кото- ром размещен проводник тока, вал выполнен полым и снабжен изоляционной трубкой с токопройодом, расположенной внутри вала, при этом один конец токопровода соединен с проводником I тока, а другой конец - с подпружинен - ным токосъемником.

21

Похожие патенты SU1406861A1

название год авторы номер документа
Центробежный экстрактор 1983
  • Новоселов С.Н.
  • Кузнецов Г.И.
  • Шкляр Л.И.
  • Косогоров А.В.
SU1109996A1
Центробежный экстрактор 1979
  • Варюхин Николай Васильевич
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Беляков Станислав Михайлович
  • Петухов Юрий Тимофеевич
SU787058A1
Центробежный экстрактор 1980
  • Мерзликин Петр Сергеевич
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Федоров Владимир Дмитриевич
  • Солдатенков Виктор Тимофеевич
  • Беляков Станислав Михайлович
SU904727A1
Центробежный экстрактор 1980
  • Мерзликин Петр Сергеевич
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Варюхин Николай Васильевич
SU967505A1
Центробежный экстрактор 1981
  • Шкляр Л.И.
  • Кузнецов Г.И.
  • Костогоров А.В.
  • Овчаров В.К.
  • Шубин Г.С.
SU1031029A1
Центробежный экстрактор 1991
  • Федоров Юрий Александрович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
SU1825641A1
Центробежный экстрактор 1984
  • Беляков Станислав Михайлович
  • Варюхин Николай Васильевич
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Вавилов Анатолий Васильевич
SU1153943A1
Центробежный экстрактор 1984
  • Скачков В.С.
  • Кузнецов Г.И.
  • Солдатенков В.Т.
  • Шустерман Ж.Х.
SU1253021A1
Центробежный экстрактор 1987
  • Леонтьев В.Н.
  • Беляков С.М.
  • Кузнецов Г.И.
SU1480185A1
Центробежный экстрактор 1983
  • Глазунов Н.В.
  • Кузнецов Г.И.
  • Шкляр Л.И.
SU1111294A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 406 861 A1

Реферат патента 1992 года Центробежный экстрактор

Изобретение относится к центробежным экстракторам, имеющим устройства для определения положения .границы раздела фаз в риторе. Изобретение позволяет повысить производительность рутем непрерывного измерения положат НИИ .границы раздела фаэ. Для этого разделительная тарелка 9, разграничивающая камеру раэделения и распределитель 6 фаз, выполнена составной из двух частей, внутренняя часть - из электроизоляционного материала и имс- ет со стороны обра дения к валу паз в форме спирали, в котором размещен проводник 11 тока, соединенный с то- копроводом 12, закрепленным в Полом валу 13 внутри иаоляционной трубки 14, другой конец которого взаимодействует с подпружиненным токосъемником. Предложенное устройство йайдет применение в гидрометаллургической, пищевой, медицинской и других отрйс- лях промышленности. 3 ил. о ®

Формула изобретения SU 1 406 861 A1

фие. i

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1406861A1

Карбонизатор алюминатных и других растворов 1952
  • Конторович Я.Е.
  • Рубинчик Ф.М.
SU103029A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

SU 1 406 861 A1

Авторы

Овчаров В.К.

Шкляр Л.И.

Кузнецов Г.И.

Даты

1992-03-23Публикация

1986-03-18Подача