Устройство для нанесения порошковых покрытий Советский патент 1983 года по МПК B05B7/20 

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий методом распыления на покрыпаемую поверхность Известно устройство для распыления и газоплазменного оплавления частиц порошка на поверхности изделий которое содержит корпус с каналами по дачи воздуха, порошкового материала, горючего газа, эжектор, нагревательную газовую насадку, центральное сопло распыления l , Недостатком данного устройства является высокая температура пламени, в которой происходит деструкция части порошкового материала, в результате чего образуется недостаточно качественное покрытие, неоднородное по физи ческим свойствам. Кроме того для эксплуатации газопламенных распылительных устройств необходимо дополнительное оборудование и достаточно высокая квалификация оператора. Наиболее близким .к предлагаемому по технической сущности и достигаемому полох ит ель ному эффекту является устройство для нанесения порошкоBbjx покрытий, содержащее корпус с порошковым питателем и э : ектором, рукоятку с каналом подвода сиатого воздуха, сопло для распыления и нагревательную насадку 2 3Однако при использовании избестного устройства для исправления дефектов порошковых покрытий наблюдается также явление термоокислительной деструкции, обусловленное высокой температурой факела () на выходе из нагревательной насадки. Цель изобретения - повышение качества покрытия. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения порошковых покрытий, содерк{ащем корпус с порошковым питателем и эх(ектором, рукоятку с каналом подвода сжатого воздуха, сопло для распыления и нагревательную насадку, согласно изобретению нагревательная насадка выполнена в ви де двух коаксиально располок енных вту лок с винтовыми каналами противополож ных направлений, последовательно сообщенными друг с другом, при этом насадка (ена нагревательными элементами, размещенными в винтовых каналах втулок, которые смонтированы в стакане, образующем со стенкой корпуса полость, сообщающуюся с каналом подвода сх атого воздуха и с винтовыми каналами втулок. Кроме того, с целью стабилизации направленного потока воздушно-порошковой смеси сопло сменной втулкой с продольными пазами и установленным в ней двусторонним коническим стержнем. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел Г на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Л-А на фиг. 5; на фиг. - сечение Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 5 - вид В на фиг. Ц. Устройство для нанесения порошковых покрытий состоит из корпуса .1 , в котором вмонтированы смесительная втулка 2 и подии ; ное сопло 3 образующие эжектор, поворотного вентиля 4, порошкового питателя 5 с крышкой 6, рукоятки 7 с управляющим золотником 8, патрубка 9 и нагревательной насадки, в Корпусе 10 которой размещен стакан 11 с установленными в нем втулками 12 и 13, имеющими винтовые каналы 1 4 и 1 5 . В -винтовых каналах втулок размещены нагревательные элементы 16, которые припаяны к контактным пластинам 17, соединенных с помощью шнура с сетевым источником напряжения посредством пускового курка 18, одновременно управляющего подачей сх«атого воздуха в канал 19, выполненный в рукоятке устройства и последовательно соединенный с каналами 20 и 21, выполненными в корпусе 1 и патрубке 9 полостью 22, образованной корпусом 10 насадки и стаканом 11, и каналами 23 и , выполненными в стакане 11 и сообщающимися с винтовыми каналами втулок 12 и 13, коаксиально которым смонтировано сопло 25 со сменной втулкой 26, в которой выполнены продольные пазы 27, и направляющим двусторонним коническим стерх нем 28. Устройство работает следующим образом. При нажатии на пусковой курок 18 к нагревательным элементам 16 через контактные пластины 17 от сети подводят питающее напряжение. Нагревательные элементы 16 в. винтовых каналах k и 15 Втулок размещены так, что температурное поле втулки с малым диаметром выше, чем наружной. Одновременно сжатый воздух через канал 19 в рукоятке и по каналам 20 и 21 в корпусе и патрубке подводят к нагревательной насадке. Холодный воздух, проходя .через камеры 22 охлаждения подводят по каналу 23 к винто-. вым каналам, где расположены нагревательные эементы, и он,проходя путь последовательно, вначале по винтовому каналу одной втулки 12, затем через канал 2 по винтовому каналу другой втулки 13, выбрасывается сфокусированным потоком из насадки. Нагретым до 220-250°С потоком воздуха обрабатываемую поверхность предваритель но обдувают, затем поворотным вентилем воздух подают на эх(ектор и на предварительно нагретые участки изделия наносят порошковый материал. Воздушно-порошковая смесь, проходя через продольные пазы 27 сменной втулки 2б сопла 25 вдоль направляющего стержня с коническим хвостовиком, ста билизируется. На выходе из насадки образуется факел с четкими границами. После нанесения нухчной толщина порошкового материала на места с дв фектом поворотным вентилем прекраца ется подача порошкового Материала. Образовавшееся покрытие обдувают только потоком горячего воздуха до полной полимеризации. , Использование предлагаемого устройства в производстве, особенно для исправления местных дефектов изделий, ранее покрытых полимерными материалами, позволит получить более качественные, не отличающиеся от ранее выполненных местные покрытия путем создания факела из распыляемого материала небольших размеров с четкой границей и устранения деструкции за счет использования горячего потока воздуха требуемой температуры.

1. УСТРОЙСТВО .ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус с порошковым питателем и эжектором, рукоятку с каналом подвода сжатого воздуха, сопло для распыления и нагревательную насадку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, нагревательП1.-т.л. j . ная насадка выполнена в виде двух коаксиально располо);(енных втулок с винтовыми каналами противоположных направлений, последовательно сообщенными друг с другом, при этом насадка снабжена нагревательными элементами, размещенными в винтовых.каналах втулок, которые смонтированы в стакане, образующем со стенкой корпуса полость, сообщающуюся с каналом подвода сжатого воздуха и с винтооыми каналами втулок. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью стабилизации направленного потока воздушно-порошковбй смеси, сопло снабже- д но сменной втулкой с продольными па- 8 Кл зами и установленным в ней двусторонним коническим стержнем.

-7 ср(лг.З Buff в I (риг.4