Устройство для отвода газа из газосборника коксовой печи Советский патент 1983 года по МПК C10B27/06 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружный диаметр обечайки составляет 0,50,95 внутреннего диаметра патрубка.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что обечайка имеет высоту не больше половины расстояния от торца патрубка до внутренней поверхности крышки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЮДА ГАЗА ИЗ ГАЗОСВОРНИКА KQKCOBCtfl ПЕЧИ, включающее гааосбросную трубу, корпус с водой, верхняя часть которого соединена с газосбросной трубой, патрубок для соединения корпуса с газосборником, расположенный в нижней части Kopti/ca, крышку, имеюtoyiQ внутренний диаметр больше внешнего диаметра патрубка, закрепленную в над выхсдньм отверстием патрубка и погруженную в води, отличающееся тем, что, с целью по влиения надежности работы устрюйства, крышка снабжена обечайкой, закрепленной на ее внутрейней поверхности неш патрубком для соединения с газосборником k имеющей наружный диаметр меньше внутреннего диаметра патрубка. (О оо 00 Ф со

1

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к оборудованию коксовых печей.

Известно устройство для отвода газа из газосборника, коксовой печи, включающее газосбросную трубу, корпус с водой, верхняя часть которого соединена с. газосбросной трубо патрубок для соединения с газосборником, расположенный в.нижней части корпуса, крышку, имеющую внутренний диаметр больше внешнего диаметра патрубка, закрепленную в корпусе над выходным отверстием патрубка и погруженную в воду l ,

Недостатком известного устройства является ненадежность его работы вследствие затекания смолы, постоянно конденсирующейся из газа на внутренней, обращенной к газосборнику, поверхности крышки, в нижнюю часть корпуса с водой и в переливное устройство, вследствие чего последнее забивается смолой и прекращается отвод воды через переливное устройство.

При повыиюнии давления газа в газосборнике уровень воды с наружно стороны крьошки в кольцевой шели и, соответственно, высота гидрозатвора повышаются, что не дает возможности выходу газа в атмосферу. В результате происходят аварийные выбросы газа через двери коксовых печей, крышки загрузочных люков с последующим его загоранием, что приводит к выходу из строя оборудования и остановке выдачи кокса из печей .

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства, обеспечивающее сброс газа в атмосферу при повышении давления выше заданного.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отвода газа из газосборника коксовой печи, включающем газосбросную трубу, корпус с водойу верхняя часть которого соединена с газосбросной трубой, патрубок для соединения с газосбросной трубой, расположенный в нижней части корпуса, крышку, имеющую внутренний диаметр больше внешнего диаметра патрубка, закрепленную в

корпусе над выходным отверстием парубка и погруженную в воду, крышка снабжена обечайкой, закрепленной на ее внутренней поверхности над патрубком для соединения с газосборником и имеющей наружный диаметр меньше внутреннего диаметра патрубка.

Кроме того, наружный диаметр обчайки составляет 0,5-0,95 внутреннего диаметра патрубка. Обечайка имеет высоту не больше половины расстояния от торца патрубка до внутренней поверхности крышки.

Наличие на крышке обечайки с диаметром, меньшим внутреннего диаметра патрубка, обеспечивает организованный сток сконденсировавшейся смолы обратно в газосборник и практически исключает попадание этой смолы в кольцевую :щель, переливное устройство и линии стока воды, что повышает надежность работы устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для отвода газа из газосборника коксовой печи включает газосбросную трубу 1, корпус 2 с водой, патрубок 3 для соединения корпуса 2 с газосборником, расположенный в нижней части корпуса, крышку 4, погруженную в воду и закрепленную в верхней части корпуса Крышка 4 снабжена обечайкой 5.

Переливное устройство, регулирущее высоту гидрозатвора, содержит переливной патрубок б и переливную трубу 7.

Воду непрерывно подают в нижнюю часть корпуса 2 и постоянно отводят через переливной патрубок 6 и переливную трубу 7. | - ,

Конденсирующаяся при охлаждении газа на крышке 4 смола стекает по поверхности обечайки 5 в газосборник, вследствие чего переливной патрубок 7 не забивается смолой и высота гидрозатвора не повышается,

В результате испытаний предлагаемого устройства установлено, что целесообразно выбирать диаметр обечайки, равный 0,5-0,95 внутренйего диаметра патрубка.

При этом при диаметре обечайки, равном 0,75 от внутреннего диаметра патрубка, практически исключается попадание смолы в воду и переливное устройство.

При повышении давления газа выше заданного во всех случаях срабатывает автоматика сбрасывания газа на газосбросных устройствах, оборудованных обечайками, хотя при диаметрах обечайки, равных 0,95 и 0,5 внутреннего диаметра патрубка, имеет место незначительное накопление смолы.

На газосбросных устройствах без обечаек смола интенсивно забивает переливное устройство, что приводит к отказам в срабатывании атоматики сбрасывания газа и аварийным ситуациям на коксовых печах.

Гидравлическими расчетами установлено, что необходимое -сечение для прохода газа обеспечивается в том случае, если высота обечайки не превышает половины расстояния от торца патрубка до внутренней поверхности крышки.

Предлагаемое устройство предотвращает выход газа в атмосферу при заданном давлении и обеспечивает 0 надежную работу при его превьияении.

Аварийные выбросы газа через различные технолог.ические уплотнения (двери крышки загрузочных люков и др.) предотвращаются, что значительно повьшгает срок службы оборудования и сохранность коксовых печей, а также исключаются простои ыдрчи кокса.