Изобретение относится к стекольйо промышленности и может быть применено в устройствах для перемешивания стекломассы в стекловаренных печах. Известна мешалка, включающая шта в виде полой охлаждаемой трубы с выполненным заодно с ней перемешиваю щим органом в виде пропеллера или витка шнека tilНедостатком такой мешалки являет ся невозможность отсоединения износи шегося перемешивающего органа. Для Замены износившегося перемешивающего органа необходимо.разобрать всю меш ку, что обусловливает трудоемкость обслуживания мешалки, увеличивает время простоя, что в конечном счете отрицательно сказывается на качестве стекломассы. Кроме того-, неразъемная конструк ция мешалки неоправдана.с точки зре ния расхода материала.. Известна металлическая мешалка,со держащая штангу,состоящую из двух соо но расположенных труб,кольцевой зазор между которыми служит для подачи.ох лажЛающей жидкости, и выполненный заодно со штангой перемешивающий орган, также охлаждаемый водой. Рабочий орган представляет собой йзог нутое в виде петли продолжение внеш ней трубы штанги. Внешняя труба совместно с внутренней трубой созда ют замкнутую систему для циркуляции охлаждающей жидкости по всей мешалк Мешалка работает в обоих направлени ях вращения 2 .. Недостатком конструкции является невозможность отсоединения вышедшег из строя перемешивающего органа, из чего необходимо производить замену всей мешалки, при этом увеличивается время на замену, отрицательно влияя на качество стекломассы, а также увеличивается расход материала на изготовление мешалки. Кроме того, ухудшаются-условияобслуживания мешалки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является разъемная мешалка для стекловаренной печи, включающая водоохлаждаемую штангу, перемешивающий орган и узел соединения элементов мешалки, которая позволяет быстро заменить износившийся перемешивающий орган, для чего необходимо лишь вывести мешалку из печи З}. Однако выполненный резьбовым узел соединения элементов мешалки ограничивает ее эксплуатационные возможности, так как не позволяет ей работать в режиме реверса, т.е перемешивание стекломассы может осуществляться лишь в одном направлении. В режиме реверса работа мешалки flpsi., таком соединении ее элементов будет ненадежной, так как будет происходить развинчивание резьбы и не исключена возможносзть разъема элементов мешалки в прюцессе ее работы. Такое соединение элементов мешалки, работающей в режиме реверса и имеющей эамкнутую систему для циркуляции жидкости, может привести если не к разъему мешалки, то по крайней мере, к нарушению герметичности циркуляционной системы, что также обусловливает ненадежность ее работы. Цель изобретения - обеспечение возможности надежной работы мешалки в режиме реверса. Поставленная цель достигается тем, что в разъемной мешалке для i стекловаренной печи, включающей водоохлаждаемую штангу, перемешивающий орган и узел соединения элементов мешалки, последний выполнен в виде двух свинчиваемых с возможностью самоуплотнения полумуфт, при это1 одна из полумуфт снабжена шпонкой и скользящей по ней втулкой, взаимодействующей с другой полумуфтой посредством храпового зацепления, образованного выполненными на их торцовых поверхностях зубьями. На фиг.1 представлена предлагаемая разъемная мешалка, общий вид; на фиг.2 - узел соединения элементов мешалки; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1. Мешалка состоит из штанги 1, перемешивающего органа 2, узла 3 соединения элементов 4 и 5 мешалки. Узел 3 соединения выполнен в виде двух верхней.б и нижней.7 полумуфт, между которыми находится уплотнительная прокладка 8. Верхн-яя полумуфта 6 снабжена втулкой 9, скользящей по шпонке 10. На торцовой части втулки 9 и полумуфты 7 имеются зубья.11 храпового зацепления. Плотность контакта зубьев 11 храпового зацепления обеспечивается гайками 12. Подвод охлаждающей жидкости производят по внутренней трубе 12, а ее отвод через -кольцевой зазор 13, образованный внутренней 12 и наружной 14 трубами штанги 1. предлагаемая разъемная мешалка работает следующим образом. При ее опускании под свод стекловаренной печи(не показана)происходит нагрев втулки 9 и зубьев 11 храпового зацепления. Полумуфты б и 7 охлажденные из.нутри, сохраняют свои первоначальные размеры. Удлиняясь при.нагреве втулка 9 наклонной поверхностью зубьев 11 храпового зацепления скользит по наклонной поверхности зубьев полумуфты 7. При этом происходит поворот полу-, муфты б, соединенной через шпонку 10
со втулкой 9. Поворачиваясь, полумуфта б .уплотняет прокладку 8, и потому за счет самоуплотнения происходит дополнительная герметизация стыка.
Предлагаемая конструкция мешалки i обеспечиваетнадежность ее работы в обоих направлениях перемешивания. Причем, храповое зацепление скользящей по одной из пойумуфт втулки с
другой полумуфтой обеспечивает надежную работу Мешалки в режиме реверса. Таким образом, предлага€ Мё1Я конструкция мешалки не только сокращает время простоя при замене перемешивающего органа, но и обладает более широкими эксплуатационными возможностями благодаря обеспечению возможности ее работы в режиме реверса.
. Л-4
/Л
12.Put.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реверсивная храповая муфта | 1977 |
|
SU684197A1 |
СТАНОК РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ | 2010 |
|
RU2464371C2 |
Вертикальный привод аппарата с перемешивающим устройством | 1991 |
|
SU1787516A1 |
Муфта свободного хода | 1980 |
|
SU1208362A1 |
Устройство управления загрузкой шихты в стекловаренную печь | 1980 |
|
SU874670A1 |
Барабанный смеситель | 1988 |
|
SU1546124A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН ПРИ ИХ ГЕРМЕТИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2100568C1 |
Устройство для бурения скважин | 1980 |
|
SU866155A1 |
Стекловаренная печь | 1983 |
|
SU1121241A1 |
Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков обечаек | 1985 |
|
SU1348121A1 |
РАЗЪЕМНАЯ МЕШАЛКА для стекловаренной печи, включающая водоох;лаждаемую штангу,.перемешивающий ор.ган и узел.соединения элементов мешалки, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности надежной работы мешалки в режиме реверса, узел соединения элементов мешалки выполнен в виде.двух свинчиваемых с возможностью самоуплотнения полумуфт, при этом одна из полумуфт снабжена шпонкой и скользтцей .iig ней втулкой, взаимодействующей с другой полумуфтой посредством храпового зацепления, образованного выполненны; ми на их торцовых поверхностях зубьями. - - . (Л с: со :о 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1982-03-19—Подача