Барабанный смеситель Советский патент 1990 года по МПК B01F9/06 

Изобретение относится к устройствам для смешивания порошкообразных материалов, н частности трудносыпучих биологически чистьх, в условиях с по- вышенными требованиям) к отерелизуе- мосгн и герметичности оборудования и может быть использовано в технологических линиях микробиологической, медицинской и химической отраслях промышленности для осуществления процессов в изолированных от внешней среды условиях.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет исключения расслоения компонентов при выгрузке.

На фиг. 1 показан смеситель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. , на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Смеситель содержит биконический контейнер 1, по оси вращения которого закреплены корпуса 2 и 3.

В корпусах 2 и 3 установлены уп- лотнительные манжеты 4, которые с помощью нажимных крышек 5 обеспечивают плотное облегание материалопровода 6, выполняющего функции полой опоры, вокруг которой поворачивается контейнер. Материалопровод консольно закреплен на опоре 7, которая установлена на раме 8. К корпусу 2 прикрепляется цапфа 9, во внутренней полости которой имеются эпициклическое колесо 10 и пневмодвигатель 11, состоящий из мембраны 12, штока 13, опорной втулки 14 и крышки 15, выполненной заодно с шестерней 16. Внутренняя полость пневмодвигателя 11 с помощью штуцера 17 сообщается с источником сжатого воздуха. На материало- проводе 6 жестко закреплено водило 18, в котором на втулках 19 размещены равномерно расположенные три шестерни 20, входящие в зацепление с эпицикел

4ь

0

ю

4Ь

лическим колесом 10 и зубчатым колесом 21, свободно вращающимся на втулке 22, установленной на рабочем органе-шнеке 23, являющемся устройством для выгрузки, размещенным во внутренней полости материалопровода 6 на подшипниках 24 скольжения.

Во внутренней полости шнека 23 размещена муфта включения - зубчатая полумуфта 25, скользящая по шпонке 26 Зубья полумуфты 25 входят в зацепление с торцовыми зубьями зубчатого колеса 21 под действием нажимной пяты 27, шарнирно соединенной со штоком 13. При сообщении внутренней полости пневмодвигателя 11 с атмосферным давлением посредством штуцера 17 пружина 28 выводит полумуфту 25 из зацепления. Регулировка пружины 28 осуществляется гайкой 29, установленной на шпильке 30. Зубчатый венец 31 крышки 15 имеет зацепление с рейкой 32 привода поворота - пневмодвигате- ля 33, установленного па платформе 34 рамы 8. Таким образом, рабочий орган кинематически связан посред- ,ством планетарной передачи и муфтой включения с приводом поворота.

Опорная шейка цапфы 9 подвижно устанавливается в разъемном подтипни ке 35. Для выгрузки материала из смесителя материалопровод оснащен выгрузным патрубком 36.

Для подачи порции материала в зону расположения шнека 23 материалопровод в верхней части имеет выгрузное отверстие 37, а в корпусе контейнера шарнирно установлены два направляющих скоса 38 на осях 39. При этом скосы расположены над отверстием 37.

Барабанный смеситель работает следующим образом.

Посредством устройства для загрузки (не показано) подлежащие смещению компоненты загружаются в смеситель и осуществляется процесс смешивания. Под действием пневмодвигагеля 33 рейка 32, воздействуя на зубчатый венец крышки 15, поворачивает бараба 1 в опорах. При этом эпициклическое колесо 10 поворачивает шестерни 20, которые вращают зубчатое колесо 21. При смешивании компонентов смеси сыпучих материалов давление в полости мембранного пневмодвигателя 11 отсутствует и зубчатая полумуфта 25 под действием пружин 28 выведена из за

10

15

20

25

цепления с зубьями зубчатого колеса 21, поэтому крутящий момент к шнеку не подводится, а зубчатое колесо 21 вращается вхолостую на втулке 22.

Для выгрузки смешанного продукта одновременно с поворотом контейнера 1 на угол 180° подается сжатый воздух в полость мембранного двигателя 1 1, мембрана перемещается в крайнее правое положение и через шток 13 и шарнирно связанную с ним 27 сжимает пружину 28 и вводит в зацепление полумуфту 25, в результате шнек начинает вращаться вместе с зубчатым колесом 21 и выгружает порцию материала в патрубок 36 ма:ериалопровода. При повороте барабана в противоположную сторону на угол 180° полость пнелмодвигателя 11 сообщается с атмосферой, пружина 28 выводит полумуфгу 25 из зацепления, при этом шнек не вращается, а зубчатое ;;олесо 21 совершает холостое вращение.

Подача сжатого ноздуха в полость пневмодвигателя 11 в режиме выгрузки осуществляется автоматически с помощью электромагнитных воздухораспределителей.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет выгружать смешанный материал из смесителя без его расслоения на фракции, причем выгрузка и смешивание осуществляются от одного привода - пневмодвигателя 33, При этом в процессе смешивания возможен отбор пробы.

Формула изобретения

Барабанный смеситель, содержащий биконический контейнер с выгрузным отверстием, установленный на горизонтальной полой опоре с возможностью попорота вокруг ее оси, устройства для ввода и выгрузки рабочих компонентов и привод поворота, о т л и- ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта за счет исключения расслоения компонентов при выгрузке, устройство для выгрузки выполнено в виде размещенного соосно с полой опорой рабочего органа, кинематически связанного посредством планетарной передачи и муфты включения с приводом поворо- 55 та, при этом контейнер снабжен на- .иравлягощими скосами, расположенными над выгрузным отверстием.

30

35

40

45

50

А-А

Изобретение относится к барабанным смесителям и позволяет повысить качество готового продукта за счет исключения расслоения компонентов при выгрузке. Смеситель содержит биконический контейнер с выгрузным отверстием, установленный на горизонтальной полой опоре с возможностью поворота вокруг ее оси. Устройство для выгрузки смеси выполнено в виде размещенного соосно с полой опорой рабочего органа, кинематически связанного посредством планетарной передачи и муфты включения с приводом поворота. Контейнер снабжен направляющими скосами, расположенными над выгрузным отверстием. 3 ил.

Фиг.З