Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1983 года по МПК C08L23/16 

00

со эо

;о

Изобретение относится к составам резиновых смесей и может бдлть использовано на предприятиях резиновой промышленности для получения резин с улучшенными эксплуатационными свойствами, например, для геофизическйх приборов, применяемых для исследования глубоких и сверхглубоких сквалсин, для буровой техники и т.д.

В настоящее время необходимы рези ны, которые могут работать в различных средах: вода, нефть и другие жидкости ( одновременно являющиеся полярными и неполярными средами. Такие резины, в основном, .изготавливают на основе нитрильных каучуков Но эти смеси имеют недостаточно высокое сопротивление к тепловому, старению.

В промышленности требуются резине вые смеси работоспособные при высоких температурах в нефти ( масле), (Устойчивые k воздействию солей.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука (СКЭП, содержащая олигоэфиракрилат flj.

Однако недостатком этой резиновой смеси, имеющей хорошие технологические и физико-механические сво йства, которые обуславливаются введением в данную смесь олигоэфиракрилат является низкая стойкость к маслам |табл. 2, графа б.).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой резиновой смеси являг eick вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропилёндиенового каучука,, содержащая олигоэфиракрилат и полиакриланитрил, вулканизат которой обладает хорошей тепло- и маслостойкостьюГ23.

Однако он неустойчив к воздействию солей, в частности, сернокислого калия или натрия,

Цель изобретения - повышение устойчивости вулканизата к воздействию водных растворов солей.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропилендиено-п вого каучука, включающая олигоэфиракрилат и полиакрилонитрил, дополнительно содержит сополимер винилацетата, акриловой кислоты и диметилвинилзтинилметил-трет-бутилпероксидаобщей формулы

,

° ° , 0-С-СНз о с

С(сНг,)а

o-octeHj)

где m 46-50 .%; п 48-50 мол.%; В 2-4 мол.%

при следующем соотношении компонен-,

тов, мае.ч.:

Этилёнпропилендиеновый каучук 100 Полиакрилонитрил - 3-20 Олигоэфиракрилат 2-20 Сополимер винилацетата, акриловой кислоты и диметклвинилэтинилметилтрет-бутилпероксида 3-10

Tl р и м е р. Готовят резиновые смеси согласно рецептурам табл. 1.

Таблица 1

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе этиленпропилендиенового каучука, включающая олигоэфиракрилат и полиакрилонитрил, отличающаяся тем, что, с . целью повышения устойчивости вулканизата к воздействию водных растворов солей, она дополнительно содержит сополимер винилацетата, акриловой кислоты и диметилвинилэтинилметил-трет-бутилпероксида общей формулы -сн,,-сн- „{сна-(н-,{сн,, С-ОН с о 11 . Ill I с о- с-сн (. о-ос(снз)5 где-т 46-50 мол,. .%; п 48-50 мол. %; t 2,0-4 мол. % . при следующем соотнсянении компонентов, мае.ч.: Этиленпропилендиеновый каучук 100 Полиакрилонитрил Олигоэфиракрилат . СОПОЛИ Р ВИНЦД1сщетата, акриловой (Л кислоты и диметилвинилэтинилметилс трет-бутилпероксида3-10

100 100 100 100 100 100 100

Полиакрило20 10 20 нитрил 3

Пероксимон 5

Сополимер

10 № 1

20

20

20 100 Примечание: В формуле сополимера , е 3%; сополимера -в 4%; сополимера

Смеси вулканиззпот при в течение 40 мин (табл 2).

Фиэикомеханические испытания полученных вулканиэатов проПродолжение табл. 1

водят по стандартным методикам..

Результаты испытаний представлены в табл. 2 и 3.

Таблица 2 1 m 48%, п 49%, 2 m 46%, п 50%, 3 m 50%, п 48%, 2%.

1Я N

N 01

а s t; о

rtJ E-i

vo

(N

f

о

H

00

Ч N

О

H

. о

о

CN

н

гН

и

о

о in

N

О

п

Л

н е Ф э:

(d Ч ш а и

1Л (N

п

го

4оfS

го

H

(б

n

(в

t

po

тН

гда

VO

in u

(N

оч

t-о

го 1Л

о

rr

w

и о

о

о о t-l

ф

§

«N

in

ю о

VO

п

о

«

1Л VO

со

r

ik

о

о

о н и

S

1Л

о

ч

о. о

1Л

Sо. о

n ш

1Л 00

о

r о

(О

ft

1

о

оо

r о

kO

1Л 00

ю

Г-о

о

X

и

оOS

RX X

Л Ф

Фс; X

«Ф S

оS ч

НО .

Анализ полученных результатов позволяет сделать вывод о том, что только совместное использование олигоэфиракрилата, полиакрилонитрил и сополимера позволяет значительно увеличить прочность вулканизатов, повысить устойчивость к агрессивным средам.

При этом стойкость к действию воды не ухудшается по сравнению с прототипом.

Таким образом, применение сополимера совместно с олигоэфиракрилатом и полиакрилонитрилом позволяет увеличить прочность сопротивления теплвому старению резин на основе этиленпропилендиенового ( СКЭП ) каучука.

Комплекс свойств позволяет расширить область использования изделий из этиленпропилендиенового каучука и применять предлагаемую резиновую смесь для изготовления ответственных деталей, работающих в среде различных растворителей. Особенно целесообразно использование данной рецептуры для изготовления деталей геофизической аппаратуры, буровой техники и т.д.

Увеличение ресурса работы изделий позволит сэкономить материаты и трудозатраты.