Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K5/56 

х :о Изобретение относится к резиновы смесям на основе неполярных каучуко широко используемых для получения изделий .обшего назначения. Во всех случаях к резиновым смесям предъявляются требования по технологичност вулканизаты же должны обладать как можно большими прочностью, сопротив лением многократным деформациям и д Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового (.бутадиенового каучука/ включающая олигоэфиракрилаты в сочетании со стабили затором, например аминного типа Резины из Данной смеси характери зуются неудовлетворительными физико механическими свойствами. Наиболее близкой к предлагаемой является вулканизуемая резиновая . смесь 2 на основе диенового каучу ка (изопрёнового, бутадиенового), включающая низкомолекулярный полибутадиеновый каучук (полибутадиен) и окси-)1-хлорпроизводное метакриловой кислоты общей формулы Я,1сН,(Я)С№,К(0)ОСН.,ОНССН)у,СИ2)(ки 1-де R - диен , п 0,1; m 30-300; к 10-15; 2. X СЕ -.:. . / , При соотношёнииЮО: 1-15:1-5 соответственно. Недостатком этой смеси является сравнительно не высокая эластичность Г упругий отскок) резин из нее. Цель изобретения - повыи ение элас тичности и сопротивления многократным деформациям резин из данной емеси, Поставленная цель достигается тем что вулканизуемая резиновая смесь Иа основе диенового каучука, включающая низкомолекулярный полибутадиеновый каучук (СКДН7, дополнительно еодержит бис- хелат -бис- (олигоэфир)титанат формулы tHpiROCOR ОСО)кп ) (Ch)2. где Ch - 8-оксихинолин или дибензоилметан, R - остаток фталевой, гексагидрофталевой или себациновой кислоть}, R - остаток этилен- или диэтиленгликоля, m 1-5 при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Диеновый каучук 100 Низкомолекулярный полибутадиеновый каучук3-15. Бис-(хелат)-бис(олигоэфкр)-титанат 1-5 Л р и м е р 1. Резиновую смесь со-« става, мае.4.: полиизопреновый каучук СКИ-3 100) сера 1, дибензотиазолилдисульфид 0,6; дифенилгуанидин 3, стеарир 2,0; техуглерод ДГ-100 15, техуглерод ПМ-50 35} оксид цинка изготавливают на вальцах и вулканизуют в прессе при в течение 40 мин по обычным методикам предлагаемые дозировки полибутадиена и органического титана приведены в табл.1. Приведенные в табл. 1 данные показывают, что бисхелат эффективен только при совместном сочетании с СКДН, резины по предлагаемому решению по сравнению с прототипом имеют большую эластичность и большее сопротивление многократному растяжению. При мер 2. Резиновую смесь состава мае.ч. цис-полибутадиен 100; сера 2,0; сантокюр о, 7, стеарир 2,0) оксид цинка 3; рубракс , техуглерод ПМ-70 50. Полибутадиен и органический титанат в переменных дозировках (см. табл. 2). Изготавливают на вальцах, вулканизуют при 143°С в течение 30 мин. Данные испытания, приведенные в табл. 2, подтверждают результаты табл. 1. Повышенные значения эластичности . и сопротивления многократным деформациям свидетельствуют об увеличении ресурса работы изделий, экономии -материалов и трудозатрат.

Таблица 2

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО КАУЧУКА, (включающая йизкомолекулярный поли- : бутадиеновый каучук, отличаюв; а я с я тем, что, с целью повышения эластичности и сопротивления многократным деформациям резин из данной ;смеси, последняя дополнительно содержит бис-(хелат)-бнс- игоэфир}-титанат форму ил . ,HO(ROCOROCO)h,j.j(RO)(Ch),i Ch - 8-оксихинолин или JweeHSOHJPI метан; R - остаток фталёвой, гексагидро фталевой или себациновой кислоты; R - остаток этилен- или диэтилёнгликоля; m 1-5, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Диеновый каучук 100 Низкомолекулярный полибутадиеновый каучук3-15 Бис-(хелат)-бис-(олнгоэфнр)-тита. . нат1-5 . ( (Л