Устройство для управления поршневым детандером Советский патент 1983 года по МПК F25B49/00 

Иаобретешю относится к регулироватаю угла отсечки поршневых цетанцеров.. Известно устройство для управления поршневым аетанцером, содержащее датчик циклов, аадатчик отсечки, а также последовательно соединенные усилитель и электромагнитный клапан Cl 3 Устройство не обеспечивает требуе мой точности ухфавления детандером. Цель изобретения-повышение т.рчности Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее датчик циклов, задатчик отсечки, а также последовательно соединенные усилитель и электромагнитный клапан, цопопнитепьно содержит датчик положения и последовательно соединенные задатчик опережения, счетчи блок. вычитания и блок умножения, подключенный к усилителю, причем датчик циклов подключен к задатчику опережения и блоку умножения, датчик положения подключен К. счетчику и блоку умножения, а аадатчик отсечки- к блоку вычитания. На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство содержит датчик 1 циклов, задатчик 2 отсечки, усилитель 3 электромагнитный клапан 4,датчик 5 положения и последовательносоединениые аадатчик 6 опережения, счетчик 7, блок 8 вычитания и блок 9 умножения. Устройство работает следующим обра ,аом. В течение каждого оброта вала детан- дера датчик 1 циклов фсрмирует один импульс с периодом следования Т , используемый для фиксации начала отсчета цикла работы детандера н сиюфони зации процесса ущ)авления. За емя Т каждого цикла датчик 5 положения форми рует последовательно импульсов с периодом следования T9 -Ji:- , приче( причем период Т , Т2 гфопс циональны скорости движения поршня. По первому импульсу дат чика 1 циклов эадатчик 6 опережения вырабатывает импульс, длительность которого постоянна и равна задержке элекг{юмагнитного клапана 4 на закрытие. В течение этого емени происходит подсчет счетчиком 7 импупьсов,поступающих от датчика 5 положения, так что по окончании импульса задатчика опережения в счетчике 7 записан код К, величина которого является требуемым опережением отключения питания, компе1«:|фуюшим задержку электромагнитного клапана на аа|фытие с учетом скорости движения поршня. В блоке 8 вычитания далее 1фоисходит вычитание кода К из выходного К9да N задатчкка 2 отсечки. По второму импульсу датчика.1 циклов выходной кoд(N-K) блока 8 вычитания записывается в блок 9 умножения, где формируется импульс, длительность t(N-K)L, поступающий на усилитель 3 и затем на электромагнитный клапан 4. Датчик 1 циклов вырабатывает импульс начала цикла с временем опережения t«, которое , необходимо для полного нарастания тока в электромагните к моменту открытия клапана с учетом максимальной скорости движения поршня, тем самим KOMneHciqiyei ся задержка злектомагнитнсяю клапана на открь тие. При этом отношение времени открытого состояния клапана к времени вскрытого состояния клапана при заданной отсечке остается постоянным гфи любой скорости движения поршня. Таким образом, введение в устройство датчика положения и последовательно со&диненных задатчика опережения, счетчика, блока вычитания и блока умнсисения позволяет повысить точность управления детандером за счет компенсации запаадываг гая электромагнитных клапанов, обеспечить регулирование отсечки и выбор оптимального значения отсечки, что повышает КПД детанц а и его экономичность.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫМ ДЕТАНДЕРОМ, содер:. жашее датчик циклов, задатчкк отсеч- кк, а также последовательно соединенные усилитель и электромагнитый клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно дсшолнительно содержит датчик положения и последовательно соединенные эадатчик опережения, счетчик, блок вычитания и блок умножения, подключенный к усилителю, причем датчик циклов подключен к эадатчику опрежения и блоку умножения, датчик полсжения подключен к C4&tчику и блоку умнсвкения, а задатчик отсечки - к блоку вычитания. i Од to 1C ;о