1уЩ1ст1 у1(|ЩИ( iHDiLUUcouJiemia для дог.пдки Jije.utuHiiTJjix uoBcpXiHOCTeii iitapui; иых 1Ш:Д1Ш1пнцк1)к aoijaaiDiUbiM ииструмснТОМ, совершающим колебательное двлясенив Biii;pyr ofji, оцюходящей черел центр раД)гуса желоба, не обеспечивают 110(;тоянст1 а лрнжиМНОго усилия абразийиого 1и«ст11умента к обраОатыиаеМОму ;гзделню и не донуешалот автоматизации.
В ошгеываемим присцоеоблении укалалшые | едостатк)1 устранены вьшолнеitiicM дер;1;ат(;ля абра:;г.пвного ииструме)та в виде лод1груа;пнениого piiPiaia, шарiLirpHi) 5 oirmpiii5airiiiivn на шпинделе, нрчподимогч к калебатсльнос )П1е от 1матунно-jcpiiBfljHnnHoro и кинематически связанщого дли лодлаош инструмента i:o И1ТОК.ОМ гндроиортиня, который нро-хидит чере; центральное отве,)iTH,e нгнтгаделя.
На. фнт. 1 пздбраже.н обиди вид приспиеоблення для довод ; игелобчато поверхности внутреннего колъца нтариколодшиНнниа, на фш. 2 - внд приспособления сверху, на Фнг. 3 - разрез ио (АЛ) на фиг. 2; на фиг. 4 - узел приспособления для доводки желобчатой поверхности наружного кольца шариколоднпганика: на Фиг. 5 - ) но (ВВ) гта Фиг. 4.
На o6Hi,eii идите (1) (фнд. 1 л 2) с.моитирован двигатель (2), сочленеяный ре.че.нной лереаачей со шкяво (3), насаiEeHHbiM на вал (4) на свободном конце которого расположен держатель скалки (о), перемещаемой винтом (R) в на.прав.leiiHii. неинелднкулярном оси вала (4). На ска.1ку наса.кела свободно 15ран1.а10И1аяс 1 Joлoвкll (,7) нсатуна (8), второй конец ijinoporti сочленен е лальцем (i)) (фнг. 2, 3). .монтнровалном лосредсгвом иириконидншлннка (10) на ниинделе (11). Корпус (12) ва.га (4) неподвижно соч. с:1л:а:);амн (,) суннорта (14). снабженнл,«1и е иротивонололслой стороны корпу1Ч М (Г)) нтинделя (11).
Держате.П) (16) айраэнвного инструмента (Г7) (ф1гг. 2, 15) ншрнирно сочлененный с.о н(лнлде.теМ (П) посредством )алнка (18). находится под возде штБип нодирулсиненното «ружлной (1)) тол1иггеля (20) с одной стороны л нальца (21), в;1аимоде1Н:Тву1ондего с иодпружннелным HiJyvKimoii (22) IHTOKOM (23) глдi)0- н.дн нневм11иор1нля с другой стороны. Пружина (22) обеспечивает эластичность взаимодействия абразивного инструмента обрабатт 1 5аемы кольцом.
Приспособление для доводка желобчатътх поверхностей наружных колец щарикоподщнпников (фиг. 4 ц 5), в Основном, ынолнено аналогично шисавному, с той разницей, что шатун (24) имеет изогнутую форму, а держатель (25) абразивного инструмента (17) вьшолнен в виде скобы. иозволигоЩей ввести аб1)азИВНЫй инс.трумент в обрабатываемое кольцо. Пружлиа (22) помещена в дерл;ателе (25) абразива, а толкатель (20) вьшолнен в внде вннта, долускающето точную установку абразивного инструмента.
в ирощ-пч дилодки оираОатываемое кольци иращантся вокруг спбственнотг оси. а jimiiH.ieJi, (И) ||кк1)&дстБ,ом (Кривошипно-шатуннпй передачи (Г)), (8) и (9) приипдатс-я .1 килеоательное .вращенпе. В гпд1И цил11:НД) штока (23) подают рабочую -квдкость. iiopiifcMb иерсмещаетря и. сжл.ая п|) жлну (22), В()ует на толкатсл) (2Яа). ньфедаюпии давление через npy;Kiui (22) 1альцу (21). о;)11(ествлиет(:л яластлчньп Ирижим абра;и(вн(До iiHiTiivMeiHTa (17) к пб|рабаття)а(моыу колыо.
Килебагел1.нпе .ni)aщеддие пс пцчтвляет1-н вокруг flcir гадгиидеггя (11).
Л|)|| :обрабмткс килиц. -)ад1гу1:ы жо.тобчатых iiroBepXHORTeit которых отличаются друг от друга, производят ПерестаноБК гала:лж (13) по суяпирту (14), а измеjrcHiin рЯЭтгаха кп.гепагкгк ailpaiii rnifnro пиг/румбнта (17) осуществляют перемещсшгем скалки (Г)) f помощью винта (6).
И ре д -м е т и ; и б р с т е н и я Ир-исиосовление для доводки желобчатых поверхностей шариковых подтинниi;uii Качешгя абразивным инструментом, i-.OBepiuaiDHuiM к-олебательноо Бран{ение кчicpyr оси. проходящей iii|)3 центр ))аднуса желоба, о т л и ч а .ш iii, i е с я тел, Чю. с целью повышення к.ачест)а яолировкл л возА1о;кдюстп антоматизац) ее. держатель aOpai-tiiBuoro HHCTijyaieHTa выполнен в вкде нэдц)уж1 нел-ш(то рычага. нгарк;;|1но iMOHTHiJojiaHHoro на нгаинделе, приводиMflFo в колебательное в ращеитге от шатуи1 о-к.ри 5011пп ног1) механнзма и .кннемятическн В1ГзаннОГо дли :гг1джима 11Нет;;умента с iHTieKoM .-идро- пли iiHejSJin11:11Шня, И)),яни1.м ,; цептраль;:: L TBepCTtre ппшщеяя.
N1
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ окончательной доводки цилиндрических поверхностей колец роликоподшипников, а также других деталей как ограниченных, так и не ограниченных двумя бортами | 1953 |
|
SU102637A1 |
Загрузочное приспособление к шароопиловочным станкам | 1951 |
|
SU96239A1 |
Станок для шлифования шариков | 1940 |
|
SU61650A1 |
Агрегат для производства ваты | 1954 |
|
SU105022A1 |
Устройство для обработки шеек коленчатого вала | 1977 |
|
SU738844A1 |
Приспособление для доводки микрометров | 1929 |
|
SU21719A1 |
Устройство для абразивной обработки | 1985 |
|
SU1367849A3 |
Абразивный инструмент для шлифования и полирования | 1983 |
|
SU1098777A1 |
Струйно-абразивная эжекторная головка | 1987 |
|
SU1516328A1 |
Устройство для измерения рефракции | 1983 |
|
SU1179768A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1953-10-02—Подача