Струйно-абразивная эжекторная головка Советский патент 1989 года по МПК B24C5/04 

(Л

ел

Од

со to

00

HariopribiMi. абраз-п НГ - ЖИДКОС1 ными струяг 1и, I оливка с.о,ержит шчуцер 1 с осев..г каналом годами рабочей жидкости; :с1 cij горый наво,..а -1ив;1атср i:i;,:.; , h ;, чь. ;.о/.1ной коней штуцера

с i lCnC iu.., .а :1-:дн;)и гайки 3 закреп/ш- е. гея й.мбродержа ге,.ь а к нижнему

сгцу ./са .:; , помощью гайки 5 акр-.тг.|нет1:,н lom pi -р ющее эластичное , o;i -iio с :. тверс которого уста- ниялэн чс, :.адск К корпусу 2 закреп- .Ч(-;;1С .;ер и / ;. г1Г5Пвода абразив ЧГ.1Й суспг,;1:-.. Hac.i;oK 7 имеет радиальные каналы 9, которые расположены ао внутренней полости 10 корпуса 2. В калибродержателе размещен калибр для формирования высоконапорной абразивно-жидкостной струи. Перед пода- мей абразивной суспензии производится настройка соосности истекающей из калибра высоконапорной жидкостной , с осью насадка 7 с помощью радиального перемещения эластичного центрирующего кольца 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к абразивно-жидкостной обработке и может быть использовано для резки материалов высоконапорными абразивно-жидкостными струями. Целью изобретения является повышение производительности резки листовых материалов высоконапорными абразивно-жидкостными струями. Головка содержит штуцер 1 с осевым каналом подачи рабочей жидкости, на который наворачивается корпус 2. На выходной конец штуцера 1 с помощью накидной гайки 3 закрепляется калибродержатель 4, а к нижнему торцу корпуса 2 с помощью гайки 5 закрепляется центрирующее эластичное кольцо 6, в отверстие которого установлен насадок 7. К корпусу 2 закрепляется штуцер 8 для подвода абразивной суспензии. Насадок 7 имеет радиальные каналы 9, которые расположены во внутренней полости 10 корпуса 2. В калибродержателе 4 размещен калибр для формирования высоконапорной абразивно-жидкостной струи. Перед подачей абразивной суспензии производится настройка соосности, истекающей из калибра высоконапорной жидкостной струи, с осью насадка 7 с помощью радиального перемещения эластичного центрирующего кольца 6. 2 ил.

М. :,jfcpfVi емИС СП |Г;СИТС 1 I; абрвЗИВ

по-жидг ,г,, г .й доработке и мож;т быть / ользоО : к , м Тери,1Лое гысоконапориымч абразивно-жидкостными

f ГР iiHH ,

Цель .;3o6pe feHf-i4 - повышение про- 113П; ;ди -л jiioc ги резки высоко1- апорнсй пбраз1. жидкостной струей за счет .иич износа насалка.

.; СОИ i ь|3ображена струйно-абр 1

ЗИВНая : Г г-ИРЯ Г- 1С)ВКа,

на фиг.Z ;, зел ; на фиг К

Струйно a pd ::ивн 1 и зиектор - ая го ловка содер11;.|Т viryqep i с осевыг- ка налом подачи рзоочеи жидкости, на ко Торой с пом&Що .ejb6bi наворачивается корпус 2, и , :ыхад 1ОЙ ко. ец и. цера 1 с помощью ;:акмдной гайки 5 закрепляется калибр Ц,ер)лате.пь ч, а к нм нижнему торцу корг-уса 2, с помощью накидной гайки 5 закрепляется центрирующее эластичное кольцо 6, в отверс ие которого установлен насадок 7 С боковой стороны корпуса 2 закрепляется штуцер 8 для подвода абразивной суспензии. Насадок 7 имеет радиапьные иа налы 9, которые расположены во енут- ренней полости 10 корпуса 2, В калиб- родержателе размещен калибр 1 для формирования Бысоконапорной жидкост- г ой струи, который закрепляется с ncNi.L...io винта 12,

Струйно-абразивная эжекторная го- работает следующим образом,

I .vi началом ее работы производится н..;гройкз соосности истекающей из калибра 11 высоконапорной жидкостной струи с осью насадка 7. При подаче жидкости через внутренний канал штуцера 1 под рабочим давлением порядка 200-500 МПа ослабляют г.рижим

5

0

0

- ,. 5

50

35

эластичного центрирующего кольца 6 к торцу корпуса 2 с помощью гайки 5 и совмещают визуально ось истекающей струи из калибра 11 с осью насадка 7 радиального перемещения кольца 6, которое выполнено с радиальным зазором в накидной гайке 5. 11осле совмещения этих осей закрепляют кольцо 6 гайкой 5.

При подаче рабочей жидкости через внутренний канал штуцера 1, калибро- держателя Ц и калибра 11 струя попадает в наседок 7. Одновременно по ; штуцеру 8 поступает абразивная суспензия самотеком за счет эжекции, которая создается во внутренней полости 10 корпуса 2, или под давлением до 0,5 МПа. Абразивная суспензия через радиальные отверстия 9 засасывается в насадок 7 и высоконапорная абразивно-жидкостная струя поступает из него к разрезаемому изделию.

Обеспечение предварительной настройки соосности уменьшает износ на- слдк : за счет, того, что абразивные частицы 113 высоконапорного абразивно-жидкостного потока, который протекает по насадку, не касаются сте- нок его внутреннего канала. Эти абра- : ивные частицы не теряют своей кинетической энергии на износ насадка и с большой производительностью разрезают обрабатываемый материал,

Формула изобретения

1 Струйно-абразивная эжекторная головка, содержащая корпус, в осевом канале для подачи энергоносителя которого установлены калибродержагель и калибр, цилиндрический насадок для

515

.формирования рабочей струи, а также штуцер для подачи абразивной суспензии и накидную гайку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности резки высо конапорнсй абразивно-жидкостной струей за счет снижения износа насадка, в .последнем выполнены радиальные отверстия и он установлен с возможностью взаимодействия своим входным торцом с выходным торцом калибродер- жателя, при этом торцы выполнены сфе

716328

рическими, а по наружной поверхности с введенным р устройство центрирующим эластичным кольцом, установленным на торце накидной гайки с радиальным зазором по отношению к внутренней его поверхности.

фиг. г