Автомат для наклейки этикеток на бутылки Советский патент 1956 года по МПК B65C3/14 B65C9/46 

Предметом ii;i обретения Я15ляег(;я аитчмат для иакленки птккеток на бутылки. 1::)д.з |;1:;пди1г периодцческп вращающуюся 1оло1 ку с. прпсосами п внутрев П1ми 5; 1;уум-к;|.1орами, примыкающий к ролоике конвейер иодачи бутылок и расаоло.кеинъге вокруг головки магазин с (Т ;;1м::1, приспособления для нанесения клея уга этикетки и штемпелевания п, с прцмрнением к автомате системы ролтиспв г огибающим vcy. ремнем, иредназ11;1че11 т1лл5 для лрпкатыванш. бутылок при iai:,7eiiKe -этикеток.

И т гсн«гле предлагаемого автомата 1го: 1 оляет улучшить качество п чистоту иаклеикп мтикеток на бутылки, а такясе }к щтсмтгелевание. Это достигается тем, что M;ua;}HH для этикеток выиолнен в ЛИДС KacivcTu с возвратло-иоступательно движущеис,1 кареткой, перемещающейся но салазкам и снабженной винтом подачи этикеток, а приспособление для штемпелевания этикеток выполнено в виде отводимой от головки поворотной рамкл. сопдиненной телескопической тягой i; И1П1ВОДНЫМ валом.

На Фиг. 1 изображена кинематичеfKM IXPMii автомата; па фиг. и - пригпосоилеиие для штемпелевапия этикеток п №j проекциях; на фиг. 3 - присгшсоблепие для прокатывания бутылок при паклейке этикеток; на фиг. 4-- лриспогобление для нанесения клея на .этикетки в двух проекциях.

Автомат имеет вращающуюся шести|ранную головку (1). на каждой грани (2) которой укреплены прямоугольные (,Tn подушка (; прпсосама, в виу три головки расположены вакуум-камеры (3). соединенные с вакуум-насосом (4).

К головке (1) примыкает подающий бутылки конвейер (5), а вокруг головки расиоложены магазин (6) этикеток, присиособление (7) д.м штемиелевания этикеток, приспособление (8) для нанесения клея -на этикетки и приспособление (9) для прокатывания бу.тылок, при наклеивании этикеток.

Во -время работы автОМата головка (1) периодически поворачивается на 60°. чем достигается поочередная установка ее граней (2) против исполнительных механизмов.

При каждом выстое. головки в фиксированной иоложении срабатывают ъc исполнительные -механизмы:

-а) пакет этикеток магазина (б) ян мгновенье прпж-ймается в головке и очередная этикетка, оставаясь на ирисос-ах, прилипает в резиновой подушке;

t6 приспособление «(7) для ште шелевания отпечатывает на этикетке дату выпуска, возвращается в -исходное положение и захватывает по дороге повуго порцию краски, касаясь П1те гаельной подушки (10);

в)приспособлиние (8) иаилтывает н,ч края пропггемпелрванной этикетки c.wil

Л лея;

г)приспособление (9) прокатывает пропущенную входной звездочкой (1V бутылку и проштемпслеванпая и поирытая клеем этикетк-а наклеивается на бутылку.

Автомат получает вращение от электродвигателя (12), один шкив котором

связан с вакуум-насосом (4), а другой с. червячным редуктором (13), приводящим во пращенпс распрсделительно-прпводпое устройство. Последнее смонтировано пп двух самостоятельных валах (14) и (15). разделенных шарпкоподшиннпком (10). Одновременно ирашспие оЯопх валов обеснечивается защелкой (17), укрепленной на фланце нижнего ведущего вала н нормально запада10Н1ей в паз Фланца верхнего вала.

Головка (1) периодически поворачивается на 60° при сцеплении пальца (18). установленного па диске верхнего вала, с шесткназовым мальтийским крестом (19). Копир (20) фиксирует головку в эмент выстоя в строго определенном положении.

Копир (21), воздействуя на ролик рычлжной системы, сообщает трехзвенному валу (22) возвратно-пост1,Т1ательное вращение. Все три звена связаны меж.ду собой коннческилп шестернями и расположены параллельно граням головки (1) под углом 120° д.руг к другу.

Магазин для этикеток (6) выполнен п виде кассеты (23) с кароткои (24), которая пер(мещается по салазкам (25) г, наттравлеииях, указанных двойной стрелкой, за счет рычагов, соединяющих каретку (24) с левым звеном ва.та (22), и прижимает пакет атикеток (26) к головке после каждого поворота последней. После отхода каретки очередная этикет-,, ка остается па присосах головки. При каждом цикле движения каретки го салазка: конец эллинсовидного фланца (27) скользит по копиру (28) и храповик поворачивает шестерпю (29) на. одно положение В результате, випт, спаренный со штоком (30), завинчивается в каретку и весь пакет этикеток (26) сдвигается на то.лщину одной этикетки.

Работа приспособления (7) для штемпелевания этикетки обеспечивается телескопической тягой (31), шавнирно связанной с поворотной рамкой (32) и средним звеном вала (22). При движении тяги пз крайнего верхнего в крайнее нижнее положение и обратно рамка (32) поворачивается на 90°. При этом палец (33) скользит но пазу рычага (34) и устанавливает наборный штемпель (35) (фиг. 2) сначала против этикетки, а потом против штемпельной иодушки (10). Досылка к этикетке и подушi;e происходит при сжатии и-ружииы (36) ет нажима пальца (33), при этом удар штемпеля смягчается телесКООШческими звепьями тяги (31).

1хачаю1ци11ся контакт (37) прйжим; стся 11 этикетке кулачком рамкн (32), но премя движения штемпеля вверх и при отсутствии зтикетки соединяется с

контактом, установленным на грани головка. С абатыва1ощее при этом электромагнитное реле (37а) выполняет функцию автоблокировки, включающей штемпелюющее устройство п приспоСОблениеЛУ нанесения клея. Тем самым пустые iiftilu головки лрсдохраняютси «т загрязнения краской и клеем. , Приспособление (8), наносящее клей на этикетку, работает от правого звена вала (22). При движении тяги (38) вверх роликп (39) ложатся на принудительно врап юншйся в клеевой ванне (40) ролик (41) и захватывают своей поверхностью слой клея. При движении -вниз ролики пбрСДвигаются вверх ио двойному копиру (42) (фиг. 4) п накатывают клей на этикетку.

Чтобы резиновая нодушка п грань головки не загрязнялись клеем, . ролики установлены таким образом, что на боковых кромках этикетки остаются чистые от клея полоски, шириной около 1 мм. Такие же полоски образуются на верхней и ниж-ней кромках, так как при

подходе к ним -ролики отводятся от ЭТИг

катки изогнутым профиле, копира (42).

Принудительное и настоянное вращение клеевого валика (41) обеспечивается депной передачей (43) через промежуточный вертикальный вал (44).

Та же цеиная передача вращает вал (45), на верхнем -конце .к-оторого смоит.ировано присиособленке (9) для прокатывания бутылок при наклейке эт-икетол, вьгполненное в виде системы роликов (46) и огибающего их ремия (47).

Резиновые ремни, охватывающие верхний и нижний ряды роликов, сообщают четырем :ведомым роликам, расположенным вдоль конвейера, вращенпе в направлении, ноказанном стрелками. Все устройство устаиав.тивается такгга образом, чтобы расстояние от ремней до грани головки было немного меньше диаметра бутылок. При достуилении в зазор между .ремнями и головкой бутылка вращается и навивает па себя этик-етку, отрывая ее ОТ присосов.

При каждом повороте головки рычаг (4 освобождает храТгювик. входной звез.дочки (И) и очередная бутылка поступает в авгомат.

Качающийся копир (49). связанный с косой прорезью рычага (50), предназначается для выключения исполнительных механизмов (кроме ирисиособлеаия 9) при отсутствии бутылок в ав томате. При выходе бутылки из устройства для наклейки этикеток она отжимает копир (49), а следовательно, и .рычаг (50) в направлении |стрелкп (А). Ролик рычага оказывается достаточно удаленным от хвостовины ; ащелки (17),

и сцепление вала (15) с валом (14) не нарушается. При следующем поворсьте мальтийского креста штифт, установленный на краю головки, .отжимает копир (49) (и рычаг 50) в направлении, обратном стрелке А.

Прц таком положении копира неизбежен удар хвостовины защелки о ролик рычига, чти прцподет к нарушению сцеаления фланцев валов распределительноирпводного устройства. Однако, прежде чем это произойдет, очередная бутылка с этикеткой вновь отведет копир и рычаг в направлении стрелки А. Таким образом, выключение защелки и ирекращенпе работы головки, магазина для этикеток, штемпеля и клеевых роликов происходит только при задержках в поступлении бутылок. Появившаяся после перерыва) бутылка минует открытую входную звездочку, постоянно вращаю, щееся устройство для -прокатывания бутылок и отжимает копир (4У). Вращающаяся вместе с валом (14) защелка перестает задевать хвостовиком за ролив рычага (М) и западает в паз верхнего фланца, обеспечивая работу всех узлов автомата до следующего перерыва в поступлении бутылок.

Постоянно действующий обжимнойх Topjioj (61) ликвидирует инерционные явления в работе исполнительных неха- / низнов при выключении защелки и дри остановке всего автомата.

Упомянутая выше автоблокировка (контакт 3/), электромагнитное реле {6ii) работает следующим аСразом.

Тяги (31) и (38), работающие на приспособление для штемпелевания и приспособление для нанесения клея, представляют собой телескопическую систему, раздвижные звенья жоторой стягиваются пружинами. 1)сли иослв очередного поворота головки на гра-ни,. расположившейся npoiUB клеевых роликов, Icib этикетка, а против штемпеля нет, то, как уже было сказано, контакт (37) включит реле (37а). Лкорь по следнего притянется к сердечнику, и свободно ка.-. чающаяся на валике (o;i) защелка (53) упрется в уступ Верхнего звена тяги (6L). Штемпель не сработает, а нижнее звено тяги будет продолжать движение. вниз, растягивая пружину. Одновременно защелка (53) нажмет .на рычаг (54), повернет валик (5;i) и плоская нруаснна (55) приблизит защелку (5Ь) в тяге (38). Но автоблокировка регулируется таким обрааом, что уступ верхнего звена таги успевает проскользнуть мимо защелки, ролики (39) срабатывают вверх и наносят клий на этикетку. При обратном движ&нии обеих тяг вверх штемпель идет за краской, а ролики - за клеен.

Контакт (37) размыкается, якорь реле падает вниз, защелка (53) оттягивается пружиной от уступа тяги (31), а защелка (56), скользнув по уступу, остается прижатой к тяге (38), так как положение валика после поворота фиксируется пружинным фиксатором (57).

Очевидно, что при следующем повороте головки против штсипбли иониитрн этикетка, а пустая грань головки установится против клеевых роликов. В этом случае этикетка (как изолятор) не позволит, контакту включить реле, тяга (31) сработает без задержки и этикетка нрошт мпелюется. Тяга (38), наоборот, при дм1жении вниз упрется уступом в «настороженную зап1елку, растянется, клеевые ролики не сработают и не запачкают пустую грань юловки. Работающая в этом случае без растяжения тяга штемпеля при движении вниз копиром (58) отвадит рычаг (54) и валик (52) обратно. Плоская пружина (59) стремится нарушить сцепление защелки с тягой клеевых роликов, но, поскольку растяжение телескопических звенье..вызывает усилепный пажцм уступа на защелку, сцепление нарушается только

при обратном движении тяг вверх, и

,пук последующем повороте головки -клеевые ролики будут работать беспрепятственно.

Если против штемпеля вновь не окажется этикетки (кончился запал кассеты), то реле будет включаться непрерывно, задерживая работу штемпеля и клеевых роликов.

t Предмет изобретения

Автомат для наклейки этикеток на бутылки, содержащий в себе периодически вращающуюся головку с присосами и внутренними вакуум-камерами, примыкающий к головке конвейер подачи бутылок и распололсенные вокруг головки магазин с этикетками, приспособление для нанесения клея на этикетки и штемпелевания их, с применением в авто .чате систе.чы роликов с огибающим их ремнем, предназначенным для прокатывания бутылок при наклейке этикеток, отличающийся тем, что, с целью получения лучшего качества и чистоты наклейки этикеток и их штемпелевания, магазин для этикеток выполнен в виде кассеты с возвратно-иосту пательно движущейся кареткой, перемещающейся по салазкам, и снабженной винтом подачи этикеток, а приспособление для имемпелевания этикеток выполнено в виде отводимой от головки поворотной рамки, соединенной телесвопиче№ой 7Я1Ч)й с привояннм валом.

Разрез nofJfl F .f R

.1 I /I I

. i

.

бщт

Фиг. 3