Предлагается автомат, обеспечивающий автоматическую подачу бутыл1ок (при браковке) к световому экрану горлышками вниз.
На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, вид сверху; на фиг. 2-то же, вид сбоку, со стороны выхода бутылок; на фиг. 3 - то же, вид сбоку, со стороны входа бутылок; на фиг. 4 - вид автомата сзади.
Автомат смонтирован на каркасе 1 и состоит из располагаемой между подводяи нм 2 и отводящим 3 транспортерами поворотной рамки 5 для бутылок, -поворотных рычагов, подающих рамку к экрану б, толкателя 7, подающего бутылки в рамку, и привода.
Автомат работает следующим образом. Распределительный валик 4 автомата получает непрерывное вращение от двигателя 8 через пару звездочек и цепную передачу. Все остальные .узлы автомата работают от кулачков, посаженных на распределительный валик.
Вращаясь, кулачок 9 нажимает (через ролик) на рычаг 10 и через рычаг 11 разворачивает на 90° рычаг 12 с рамкой 5.
Когда рамка 5 поднимается на высоту 150 мм, кулачок 13 нажимает (через ролик) на рычаг 14 и поворачивает щестерню 15, которая через шестерню 16 и цепь поворачивает рамку 5 на 90° относительно рычага 12.
Таким образом, при развороте рычага 2 на 90° рамка 5 поворачивается яа 180° (крайнее верхнее положение рамки на чертеже показано условным пунктиром).
Кулачок 17 передает движение толкателю 7 через рычаги 18 и 19. Соединение рычага 18 с рычагом 19 выполнено подвижным через планку 20 и пружину 21. При застревании бутылок во время выталкивания их толкателем 7 из рамки 5 пружина 21 растягивается н рычаг 19 работает вхолостую.
№ 95603- 2 Кулачок 22 через рычаги 23 и 24 лередает движение аодпружиненной защелке 25 в момент, когда рамка 5 опустилась вниз и палец 26, связанный с рамкой 5, заскочил за поднружиненную защелку 25.
Своим движением защелка 25 доводит рамку 5 до нижнего положения И, так как пластина 27, связанная с верхней скобой, несущей на себе направляющие колпач.ки 28, своим нижним концом дошла до упора, освобождает бутылки, зажатые между основанием рамки 5 и колпачками 28, сжимая при этом пружины 29.
При подъеме рамки 5 защелка 25 соскакивает с пальца 26, а колпачки 28 под дейСтвием пружин 29 опускаются и зажимают поставленные в рамку 5 бутылки.
Кулачок 30 служит для автоблокировки и связан с общей автоблокировкой, действующей от контрольно-загрузочной звездочки автомата, работающей в том случае, если на рабочую площадку в момент работы толкателя 7 зашло менее пяти бутылок. В этом случае автомат останавливается. Количество поступающих бутылок контролируется загрузочной пятиконечной звездочкой 3J.
Укупоренные б}тылки подаются с подводящего транспортера 2 и входят в автомат, поворачивая звездочку 3J. Толкатель 7 подает бутылки и поворачивает их вверх дном перед световым экраном 6.
Рамка 5 остается в верхнем положении в течение трех секунд. За это .время браковщица просматривает все пять бутылок. Затем рамка, поворачиваясь, идет вниз и становится в исходное положение, а толкатель 7 подает новую партию (5 щт.) бутылок, уже вощедших в автомат во время подъема рамки 5.
В это время находящиеся в рамке 5 бутылки выталкиваются новой партией б тылок на ленту отводящего транспортера 3.
П р е д м ет и з о б р е те н и я
1.Автомат для переворачивания перед световым экраном бутылок с ликеро-водочными изделиями при бракераже, отличающийся тем, что, с целью поворота бутылок на пути переноса их с транспортера к экрану, рамка с закрепляемыми в ней бутылками, выполнена автоматически поворотной около горизонтальной оси на 180° в рычагах, которые, в свою очередь, выполнены поворотными на 90° для переноса рамки от транспортера к экрану.
2.Форма выполнения автомата по п. 1, Отличающаяся тем, что, .с целью автоматического поворота рамки на 180°, ось, связанная с рамкой, несет на себе ведомую щестерню цепной передачи, ведущая щестерня которой находится в зацеплении с шестерней, получающей вращение через рычажную передачу от привода станка. .
3.Автомат по пп. 1 и 2, от л ич а ю щ, и йся тем, что, с целью подачи бутылок с разливного конвейера в рамку н одновременного вывода из нее отбракованных бутылок, применен толкатель, получающий перемещения в направлении, перпендикулярном движению конвейера, через рычажную передачу от кулачка распределительного валика авто 1 ата.
4.Форма -выполнения автомата по пп. I-3, отличающаяся тем, что, с целью фиксирования ра-мки для бутылок в исходном положении, применена подпружиненная защелка, заправляемая кулачком распределительного валика.
3
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для укупорки бутылок | 1954 |
|
SU103121A1 |
Автомат для наклейки этикеток на бутылки | 1955 |
|
SU103298A1 |
Машина карусельного типа для обкатки алюминиевых колпачков при укупорке бутылок | 1952 |
|
SU96279A1 |
Автомат для группирования и установки бутылок в стандартные ящики с перегородками | 1957 |
|
SU112199A1 |
Механизм захвата бутылок в машинах для их осмаливания и опечатывания | 1952 |
|
SU112369A1 |
Машина для автоматического заворачивания бутылок в бумагу | 1957 |
|
SU113978A1 |
Автомат для укупорки бутылок корковой пробкой | 1951 |
|
SU97734A1 |
Приспособление для осмоления горлышек закупоренных бутылок | 1952 |
|
SU99620A1 |
Дозатор к машине для розлива водочных и винных изделий | 1954 |
|
SU101225A1 |
Автомат для изготовления алюминиевых колпачков, вставки в них прокладок и укупорки бутылок | 1958 |
|
SU121044A1 |
Фаг 2
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-05-26—Подача