Автоматический клапан для закрытых оросительных систем Советский патент 1983 года по МПК A01G25/16 

О с м о эь Изобретение относится к поливу сельскохозяйственных культур иможет быть использовано на закрытых оросительных системах. Известен автоматический клапан дл закрытых оросительных , включающий Запорный орган с приводом, приемник гидравлических импульсов, переключатель и реле времени с механизмом подзавода 1. Известен также автоматический кла пан для закрытия оросительных систем .включающий запорный орган с приводом установленный на напорном трубопрово де, переключатель запорного органа, приемник гидравлических импульсов, реле времени с механизмом подзавода, снабженным переключателем, и пружинный поршнев.ой гидроаккумулятор 2, Недостаток данных устройств заклю чается в низкой надежности работы. Цель изобретения - повышение надежности .работы по заданной программе. Поставленная цель достигается тем что автоматический клапан снабжен программным диском с приводсж, кинематически связанным Спереключателем запорного органа, и с переключателем 14еханиэма подзавода реле времени. На фиг. 1 показана принципиальная схема автоматического клапана; Het фиг. 2 - прогргаммный диск; на фиг.З разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2. Автоматический клапан состоит из гидравлически связан ого с напорным трубопроводом 1 приемника гидравлических имп льсов 2 с мембраной 3, К11нематически соединенной с переключателем 4 механизма подзавода 5 реле времени 6. Приемник гидравлических импульсов 2 линией 7 связан с механизмса 4 подзавода 5 реле времени 6 и дополнительным приводом 8, а линией 9 - с атмосферой. Реле времени б сос тоит из подмембранной полости 10, дроссельных клапанов 11 и 12, которые гидравлически связаны с надпоршг невой полостью 13 гидроаккумулятора 14 с поршнем 15 и пружиной 16, взаимодействующей через кольцо 17с мемб раной 3. I Дополнительный привод 8 состоит из мембраны 18, возвратной пружины 19, штока 20, который подвижно через свободный ход соединен с переключател,ем 21, связанным линией 22 с запорн органом 23. На штоке 20 подвижно закреплена собачка 24, контактирукщая с храповым колесом 25, жестко связанным с программным диском 26. Диск 26 имеет отверстия 27 и подвижные подпружикенные толкатели 28, взаимодействующие с рычагом 29, кинематически связанным с кольцом 17 гидроаккумулятора 14. Автоматический клапан работает следующим образом. При создании напора вода из трубопровода 1 поступает в приемник гидравлических импульсов 2, мембрана 3 которого под напором отходит влево, и .кинематически связанный с ним переключатель 4 соединяет линию 7 с напорным трубопроводом 1, перекрывая доступ воды в атмосферу по линии 9. По линии 7 вода поступает в механизм подзавода 5 реле времени бив дополнительный привод 8. Давлением воды мембрана 18 и шток 20, сжимая пружину 19, перемещаются впраЬо и собачка 24 взаимодействует с храповым колесом 25. Храповое колесо 25 и жестко свя.занный с ним диск 26 установлены относительно штока 20 таким образом, что после поворота их собачкой 24-у дождевального аппарата, который должен начать работать, -шток 20 проходит в отверстие 27 в диске 26, в результате чего выбирается свободный ход и срабатывает переключатель за.порного органа 21. Ло линии 22 вода поступает в запорный орган 23 и открывает его. А у следующего аппарата после поворота собачкой 24 храпового колеса 25 с диском 26 шток20 упирается в поддружиненный толкатель 28, взаимодействует через него и рычаг 29 с мембраной 3 и переключателем 4. При этом благодаря свободному ходу I иггок 20 с переключателем 21 не взаимодействуют и запорный орган 23 не .открывается. На остсшьных аппаратах шток 20 упирается в диск, при этом его ход также.меньше свободного хода 1, поэтому запорные органы остаются закрытыми. Очередность работы аппаратов задается взаимным расположением храnoBijx колес 25 с дисками 26 относительно штоков 20. Одновременно под давлением воды масло из подмембраниой полости 10 через дроссельный клапан 11 с заданной скоростью подается в подпоршневую полость 13 гидроаккумулятора 14. Поршень 15 перемарается и сжимает пружину 16, происхсдит зарядка гидроакку-; мулятора. Усилие сжатия пружины 16 также передается мембране 3. Соотношение площадей поршня 15 и мембраны 3 выбирается таким образом-, что одного усилия порожня 15 недостаточно, чтобы передвинуть мембраиу 3 вправо, а у аппарата, который вследующую очередь начинает работать, совместными усилиями штока 20 и гидроаккумулятора 14 мембрана 3 перемещается вправо и кинематически связанный с ним переключатель 4 отсоединяет линию 7 от напорного трубопровода I и соединяет ее с линией 9. Из дополнительного привела В мехаиизма подзавела 5 по линиям 7 и .9 вода стекает в атмосферу. Под действием пружины 19 шток 20 возвршцается в исходное положение, собачка 24 выходит из зацепления с храповым .колесом. Под действием пружины 16 поршень 15 с заданной скоростью выталкивает масло из надпоршневой полости 1-3 через дроссельный клапан 12 в подмембранную полость 10. Через заданный реле 6 промежуток времени уровень зарял ки гидроаккумулятора достиг 1ет величины, при которой усилие пружины на мембрану 3 меньше, чем; давление воды. Мембрана 3. отходит влево, переключатель 4 снова соединяет линию 7 с напорным трубопроводом 1, вода поступает в механизм подзавода 5. и дополнительный привод 8,на ;этот раз. шток 20 после поворота храпового колеей 25 с диском 26 на угол одного зуба проходит в отверстие 27, выбирает свободный ход I,открывая линию 22, в результате чего запорный орган 23 открывается. Прн этом в напорист трубопроводе 1 происходит снижение давления, сила давления воды на мембраны 3 у всех аппаратов уменьшается и гидроаккумуляторы перемещают мембраны 3 и переключатели 4 на разрядку гидроаккумуляторов, Дальше процесс клапанов повторяется. За счет снабжения клапана дополнительным приводом, например мембранного типа, мембрана которого через про грамматор кинематически связана с переключателями запорного.органа и ме-. ханизма подзавода реле времени, время зарядки гидроаккумулятора ограничено продолжительностью разовой работы только, одного запорного органа, так как при открытии каждого из них сбрасывается ошибка хода реле времвни. Принудительное перемещение (без импульсов снижения давления) переключателя механизма подзавода реле времени позволяет очередном1у запорному органу открыться раньше закрытия работающего, что исключает возможность повьвиения давления в сети сверх рабочего. Исключение возможности накопления ошибок хода реле времени и.предотвращение опережающего закрытия запорных органов позволяет резко повысить надежность клапана по заданной программе. Повышение надежности работы клапана ведет к снижению затрат времени на устранение сбоя программы, что увеличивает производительность труда HJ 5-10%. Пропорционально повьвиенню производительности труда снижаются 1эксплуатационные затраты на полив.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН ДЛЯ ЗАКРЬКШХ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ, включанвщй запорный орган с приводом, установленный на напорном Tpy6onpoJBgne, переключатель запорного органа, приемник гидравлических импульсов, реле времени с механизмом подзавода, с.набженным переключателем, и пружинный поршневой лгидроаккумулятор, о те л я.4 а ю щ и и с я тем, что, с,целью повышения надежности работы по заданной програише, он снабжен программньм диском.с приводом, кинематически связанным с переключателем запорного органа и с переключателем, механизма прдзавода реле времени.