Смеситель сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B01F11/00 

Описание патента на изобретение SU1033171A1

Изобретение относится к смесителям для приготовления смесей, преимущественно сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен смеситель сыпучих материалов, содержаш.ий каркас с приводом и смесительным барабаном, установленным под углом к оси врапдения 1.

Однако для известного смесителя присущи недостаточная интенсивность перемешивания и наличие застойных зон, поскольку вращение барабана осуществляется только относительно главной оси и нет планетарного вращения барабана.

Известен также смеситель сыпучих материалов, содержащий каркас, фрикционное колесо, жестко закрепленное на одной из боковых сторон каркаса, вращающуюся раму, установленную на оси каркаса внутри фрикционного колеса, привод, соединенный с рамой, планетарное колесо, размещенное внутри каркаса и находящееся в зацеплении с фрикционным колесом, вал, проходящий по оси каркаса и соединяющий раму с планетарным колесом и смесительный барабан, установленный на валу 2.

Недостатком указанного смесителя является невозможность ориентации емкости под загрузку и выгрузку.

Цель изобретения - интенсификация процесса и упрощение процесса загрузки и выгрузки материала за счет устранения застойных зон в смесительном барабане и его ориентации.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе сыпучих материалов, содержащем каркас, фрикционное колесо, жестко закрепленное на одной из боковых сторон каркаса, вращающуюся раму, установленную на оси каркаса внутри фрикционного колеса, привод, соединенный с рамой, планетарное колесо, размещенное внутри каркаса и находящееся в зацеплении с фрикционным колесом, вал, проходящий по оси каркаса и соединяющий раму с планетарным колесом, и смесительный барабан, установленный на валу, планетарное колесо размещено с возможностью перемещения относительно .фрикционного колеса и снабжено штурвалом, а барабан установлен наклонно по отношению к валу.

На фиг. 1 изображен смеситель, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Смеситель сыпучих материалов содержит жесткий каркас 1, фрикционное колесо 2, жестко закрепленное на одной из боковых сторон каркаса, вращающуюся раму 3, установленную на оси каркаса внутри фрикционного колеса, привод 4, соединенный с рамой и подпружиненное планетарное колесо 5, размещенное внутри каркаса и находящееся в зацеплении с фрикционным колесом 2, вал 6, проходящий по оси каркаса и соединяющий раму 3 с планетарным колесом 5, смесительный барабан 7 с люком 8, установленным наклонно на валу 6. Планетарное колесо 5 снабжено щтурвалом 9.

Смеситель сыпучих материалов работает

следующим образом.

Смесительный барабан 7 вручную ориентируется так, чтобы загрузочный люк 8 оказался в верхнем положении, удобном для нормальной загрузки смещиваемых материалов. Для этого двумя руками тянется штурвал 9 на себя, выводя параллельное колесо 5 из зацепления с фрикционным колесом 2, одновременно поворачивая штурвал, Отпускается щтурвал 9 и планетарное колесо 5 под действием пружин скользит вдоль вала 6, прижимаясь к фрикционному колесу 2. Затем барабан 7 загружается компонентами смеси и закрывается люк 8.

Включается привод 4 враш,ения рамы 3. При этом рама 3 вместе с барабаном 7 и планетарным колесом 5 приводятся во

5 вращательное движение. Одновременно планетарное колесо 5,обкатываясь по неподвижному фрикционному колесу 2, сообщает барабану 7 вращение в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения рамы 3. Кроме того, в связи с тем, что барабан установлен наклонно по отношению к валу 6 планетарного колеса, ось барабана перемещается по биконической поверхности относительно оси каркаса. В результате этого барабан 7 вместе с загруженными в него

5 материалами совершает сложное пространственное движение, что обеспечивает интенсивное перемешивание смеси и полностью устраняет застойные зоны в смесительном барабане. Вместе с тем сложное вращение барабана осуществляется плавно, без динамических нагрузок, что обеспечивает длительный ресурс работы всех деталей смесителя.

Разгрузка готовой смеси из барабана осуществляется после выключения электродвигателя привода путем ориентации барабана 7 в положение, при котором люк 8 занимает нижнее положение удобное для разгрузки. Ориентация барабана под разгрузку также осуществляется вручную, с 0 помощью щтурвала 9, как и при загрузке.

Смеситель сыпучих материалов позволяет повысить качество готовых смесей, упростить процесс загрузки и выгрузки материалов.

Похожие патенты SU1033171A1

название год авторы номер документа
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2538889C1
СМЕСИТЕЛЬ 2011
  • Таршис Михаил Юльевич
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Королев Леонид Владимирович
  • Волков Максим Витальевич
RU2471540C1
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1999
  • Таршис М.Ю.
  • Зайцев А.И.
  • Зайцев И.А.
  • Бибиков В.В.
RU2164868C1
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2002
  • Зайцев А.И.
  • Гончаров Г.М.
  • Таршис М.Ю.
  • Шестаков И.Е.
RU2217305C1
Комплекс производства гранулированного взрывчатого вещества 2023
  • Фадеева Елена Вячеславовна
  • Фадеев Вячеслав Юрьевич
  • Сенько Наталья Владимировна
RU2825739C1
СМЕСИТЕЛЬ БАРАБАННЫЙ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Шутов В.В.
RU2153390C1
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 1994
  • Весенгириев Михаил Иванович
  • Весенгириев Андрей Михайлович
RU2084340C1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2674132C1
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Таршис Михаил Юльевич
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Королев Леонид Владимирович
  • Волков Максим Витальевич
RU2466778C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ПОРОШКОВ 1990
  • Рыдзевский С.И.
  • Телятников Ю.А.
  • Шишминцев В.Ф.
  • Порубов С.А.
RU2019285C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 033 171 A1

Реферат патента 1983 года Смеситель сыпучих материалов

1. СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий каркас, фрикцион ное колесо, жестко закрепленное на одной из боковых сторон каркаса, вращающуюся /27//г / раму, установленную на оси каркаса внутри фрикционного колеса, привод, соединенный с рамой, планетарное колесо, размещенное внутри каркаса и находящееся в зацеплении с фрикционным колесом, вал, проходящий по оси каркаса и соединяющий раму с планетарным колесом, и смесительный барабан, установленный на валу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и упрощения процесса загрузки и выгрузки материалов за счет устранения застойных зон в смесительном барабане и его ориентации, планетарное колесо размещено с возможностью перемещения относительно фрикционного колеса. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что планетарное колесо снабжено щтурвалом, а барабан установлен наклонно по отношению к валу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033171A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 4183678, кл
Саморазгружающаяся железнодорожная платформа 1921
  • Нежданов М.М.
SU366A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Смеситель сыпучих материалов 1972
  • Джанелидзе Георгий Михайлович
SU505430A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 033 171 A1

Авторы

Тришкина Лидия Михайловна

Фролова Мария Кузьминична

Кремлин Евгений Дмитриевич

Порошин Иван Иванович

Даты

1983-08-07Публикация

1981-07-27Подача