Аппарат для проведения процессов в кипящем слое Советский патент 1983 года по МПК B01J8/24 

Описание патента на изобретение SU1033175A1

Изобретение относится к химичес кому аппаратостроению и предназначено для использования в качестве реактора для проведения процессов в кипящем слое. Известен аппарат для проведения процессов в кипящем слое, который содержит корпус, распределительную тарелку, выполненную в .виде конуса с расширяющимися снизу вверх отвер тиями Для прохода контактного газа Эффективность работы аппаратов определяется выходом конечного про дукта реакции, который в значитель ной степени зависит от равномернос ти распределения .контактного газа по сечению аппарата; отсутствия застойных зон и упорядочения взаимн противоположного по направлению двиз енйя системы ( газ - катализатор { . В известном аппарате степень ра номерности распределения контактного газа по сечению аппарата, недос таточна, :что резко снижает; актив-i ность работы катализатора и, в конечном итоге, уменьшает выход продуктов реакции. Кроме того, сужение отверстий снизу вверх приводит к резкому повышению, скорости г-аза и, соответственно, к истиранию, измельчению частиц катализатора. Известен также аппарат для прове дения процессов в кипящем слое, содержащий вертикальный корпус, с патрубками для ввода и вывода катали затора и реакционного газа,установ .ленные по высоте секционирующие рещетки и размещенную под ними решетку о расположенными под углом к горизонтали соплами 2. Недостатки аппарата - возникновение застойных зон и низкое качество получаемого продукта. Целью изобретения является повышение выхода продукта. для достижения поставленной це:ли в аппарате для проведения процес сов в кипящем слое, содержащем вертикальный корпус, патрубки для ввода и вывода катализатора и реакЦион ного газа, секционирующие решетки и распределительную тарелку с соплами, установленными на распределительной тарелке по концентричесюш окружностям тангенциально пбд углом 30-65 к плоскости тарелки нгшня . секционирующая решетка, в аппараТ расположена над распределительной тарелкой на BbicoTe, равной 10,15 -0,38),где t - внутренний диаметр аппарата., На чертеже изображен аппарат, общий вид. Аппарат состоит из корпуса 1, патрубков 2 и 3 для входа и выхода контактного газа, патрубков 4 и 5 для входа и выхода катализатора, распределительной тарелки 6. с установленными на ней соплами 7, направленными перпендикулярно к образующей и под углом 30-65 к горизонтали. Над распределительной тарелкой установлены секционирующие решетки 8, причем первая из них установлена над распределительной тарелкой на высоте. 0,2-0,4 D , {где - внутренний диаметр аппарата) и образует тем. самым зону формирования потока по высоте аппарата. Аппарат работает следующим образом. Через патрубки 2 контактный газ подается в аппарат. Проходя через 1сопла 7, установленные тангенциально под УГЛОМ 30-65 к тарелке, газ выходит в зону формирования потока отдельньЕИи. струями. На высоте 0,10,15 D от распределительной тарелки отдельные струи, направленные тангенциально и под углом, сливаются в сплошной поток, который получает вращательно-поступательное (вверх) движение по концентрическим спиралям, в таком состоянии поток контактного газа находится в зоне формирова ния, которая ограничена распределительной тарелкой и находящейся на высоте 0,2-0,41) от нее первой секциониругацей решеткой 8. Проходя через секционирующие решетки, газ поднимается вертикально вверх равномерным сплошным потоком. Подача катализатора в аппарат осуществляется через .патрубок 4. При определенной скорости подачи газа пылевидный катализатор принимает состояние псевдоожижения. В зоне формирования потока слой катализатора движется по траектории контактного газа, так как сливается в сплошной закрученный поток. От степени закручивания поток.а катализатора с. газом в зоне формирования зависит равномерность его дальнейшего распределения по аппарату, а также отсутствие застойных зон. На степень закручивания потока влияет существенным образом угол наклона сопел 7 и высота зоны фор- . мирования. -Чем выше угол наклона и высота зоны фо1мирования, тем меньше ртепень закрученности потока, так как газ с катализатором стремится уйти вертикально вверх, и его течение приобретает факелообразный характер. Чем меньше угол наклона и высота зоны формирование тем больше проявляется сепарация катализатора от газа в пристеночной зоЙе за счет центробежных сил и разности удельных весов газа и катализатора, а также возникает так называемое пристеночное течение у поверхности распределительной решетки, что вызывает образование вторичных вихрей, которые нарушают целостность закрученного потока. И в том, -и в дротом случаях появляют- ся застойные зоны, начинается усилен ное коксообразование и уменьшается выход продукта. В предлагаемой конструкции аппара та с распределительной тарелкой и со .лами, установленными при угле наклона сопел 30-65° к поверхности тарелк |И высоте 0,2-0,4 D зоны формирования |исключается образование застойных зо катализатора,значит.ельно увеличивается выход целевого продукта и срок пробега реакторного блока. В табл.1 приведены данные выхода целевого продукта в зависимости от угла наклона сопел При постоянстве высоты установки нижней секциони- рукщей решетки. .-.Таблица 1 в табл. 2 приведены данные выхода целевого продукта при изменении высоты установки секционирующей решетки при постЬянстве углов. Таа блица 2,JB результате испытаний установле но7 что в интервале утлова1г 30-65 ; и высот Н (0,15-0,2: нйблюдается значительное увеличение выхода целевого продукта, что является результатом равномерного распределения контактного газа по сечению аппарата, Как видно из приведенных таблиц,, использование предлагаемого аппарата повышает выход целевого продукта на 1-2 % без изменения каких-либо других параметров процесса. Большой экономический.эффект также достч тигается за счет увеличения срока службы реакторного блока вследствие уменьшения коксования катализатора над распределительной тарелкой

Похожие патенты SU1033175A1

название год авторы номер документа
РЕАКТОРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ КАТАЛИЗАТОРА 2021
  • Шуткин Андрей Сергеевич
  • Кужин Анатолий Васильевич
  • Рубец Антон Игоревич
  • Сиднев Владимир Борисович
  • Рогозина Нина Павловна
  • Качалов Дмитрий Васильевич
RU2773697C1
РЕАКТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C 1999
  • Котельников Г.Р.(Ru)
  • Комаров С.М.(Ru)
  • Фуско Джорджи
  • Миракка Ивано
RU2156161C1
Система дегидрирования парафиновых углеводородов C-C 2015
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Душин Александр Алексеевич
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2617397C1
РЕАКТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C 2015
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Душин Александр Алексеевич
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2601002C1
Сушильное устройство 2020
  • Садреев Игорь Мударисович
  • Черных Олег Львович
  • Стариков Сергей Николаевич
RU2739960C1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ КАТАЛИЗАТОРА И ТРАНСПОРТНОГО ГАЗА 2021
  • Шуткин Андрей Сергеевич
  • Кужин Анатолий Васильевич
  • Рубец Антон Игоревич
  • Сиднев Владимир Борисович
  • Рогозина Нина Павловна
  • Качалов Дмитрий Васильевич
RU2767249C1
УСТАНОВКА ДЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВ ИЛИ ИЗОПАРАФИНОВ С-С В КИПЯЩЕМ СЛОЕ АЛЮМОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА 2015
  • Гильманов Хамит Хамисович
  • Сахабутдинов Анас Гаптынурович
  • Беланогов Игорь Анатольевич
  • Гусамов Рустам Рифкатович
  • Гильмуллин Ринат Раисович
  • Сосновская Лариса Борисовна
RU2591159C1
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ 1994
  • Черных Олег Львович
RU2082509C1
Аппарат для проведения процессов во взвешенном слое 1982
  • Сорокин Владимир Николаевич
  • Полюхович Василий Михайлович
  • Лысенко Григорий Дмитриевич
  • Романовский Владимир Васильевич
SU1122351A1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОГО РЕАКТОРА С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ 2012
  • Дегалисан Суджатха
  • Уверкерк Чарльз Эдуард Даммис
  • Виткамп Бенуа
  • Уортен Рейчел Анна
RU2625854C2

Реферат патента 1983 года Аппарат для проведения процессов в кипящем слое

1. АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В КИПЯОдаМ СЛОЕ, содержащий Вертикальный корпус, внутри которого по высоте установлены секционирующие решетки, и размещенную под ними в нижней части-распределительную тарелку с расположенными под углом к горизонтали соплами,и патрубки ввода и вывода кат ал и затор а, о т личающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта за счет исключения образбвйння застойных зон катализатора, нижняя секционирукхцая решетка размещена над распределительной . тарелкой на высоте, равной 0,15 - 0, 1 - диаметр корпуса аппарата. . 2. Аппарат по п.1,отличающий с я тем, что распределительная тарелка выполнена в биде вогнутого днища, сопла установлены под прямым углом к образующей конуса, а угол наклона к горизонтали составляет 30-65.В (Л с :о :o СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1033175A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент 3370361, кл
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 230094, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 033 175 A1

Авторы

Мельцер Евгений Ильич

Шмук Юрий Александрович

Косоренков Дмитрий Иванович

Даты

1983-08-07Публикация

1981-11-12Подача