Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к дезинтеграторам, и может быть применено в строительной, химической и других отраслях промышленности.
Известен дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочной, воронкой, патрубком отвода измельченного материала и вращающимися в противоположных направлениях внутренним и наружным роторами, на которых по концентрическим окружностям расположены измельчающие элементы, причем рабочая часть измельчающих элементов, расположенных на внутренних рядах окружностей,, выполнена в,виде гребенки 1.
Наиболее близким к изобретению техническим рещением является дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные друг против друга с возможностью вращения диски с рабочими элементами, укрепленными по концентрическим окружностям, причем рабочие элементы одного диска расположены между рабочими элементами другого диска, а на периферии дисков на поверхностях, обращенных друг к другу установлены пальцы прямоугольной формы 2.
Недостатком известных дезинтеграторов является низкая эффективность измельчения.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.
Указанная цель достигается тем, что, дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным Патрубками, установленные друг-против друга с возможностью вращения диски с рабочими элемен; тами, укрепленными по концентрическим окружностям, причем рабочие элементы одного диска расположены между рабочими элементами другого диска, а на периферии дисков на поверхностях, обращенных друг к другу, установлены пальцы прямоугольной формы, снабжен дополнительными рабочими элементами, имеющими коническую форму и расположенными друг против друга с зазором на внутреннем ряду каждого диска.
На фиг. 1 изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Дезинтегратор содержит корпус 1 с загрузочым 2 и разгрузочным 3 патрубками
уста1|овленные друг против друга с возможностью вращения диски 4 и 5 с рабочими элементами б, укрепленными по концентрическим окружностям, причем рабочие элементы диска 4 расположены между рабочими элементами диска 5. На периферии дисков на поверхностях, обращенных друг к другу (или на одном из дисков) установлены пальцы 7 прямоугольной формы. На внутреннем ряду дисков установлены по концентрическим окружностям дополнительные рабочие .элементы 8, выполненные конической формы и расположенные с зазором друг против друга.
Дезинтегратор работает следующим образом.
Материал, подлежащий измельчению,
5 поступает в дезинтегратор через загрузочный патрубок 2 и подвергается воздействию дополнительных рабочих элементов 8, выполненных конической формы и расположенных на дисках друг против друга с зазором. Такое выполнение рабочих элементов 8
0 обеспечивает предварительное измельчение материала, без заклинивания рабочих элементов. Далее, материал подвергается воздействию рабочих элементов 6, затем подвергается классификации посредством пальцев 7, выполненных прямоугольной формы, после
чего выгружается через патрубок 3.
Таким образом, применение изобретения
позволяет повысить эффективность измельчения за счет обеспечения предварительного
измельчения материала без заклинивания
рабочих органов.
-/
ФУг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2016 |
|
RU2628798C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2016 |
|
RU2625500C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2017 |
|
RU2651816C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2015 |
|
RU2616781C1 |
Дезинтегратор | 1990 |
|
SU1738335A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2016 |
|
RU2625488C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2016 |
|
RU2633554C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2018 |
|
RU2691585C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683530C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2013 |
|
RU2530161C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные друг против друга с возможностью вращения диски с рабочими элементами, укрепленными по концентрическим окружностям, причем рабочие элементы одного диска расположены между рабочими элементами другого диска, а на периферии дисков на поверхностях, обращенных друг к другу, установлены пальцы прямоугольной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, дезинтегратор снабжен дополнительными рабочими элементами, имеющими коническую форму и расположенными друг против друга с зазором на внутреннем ряду каждого диска. (Л оо оо 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дезинтигратор | 1976 |
|
SU563187A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дезинтегратор | 1978 |
|
SU776634A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-04-15—Подача