1
Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных материалов и может быть иснользовано при измельчении отходов резинотехнических изделий, вулканизованных и невулканизоваиных (резино-тканевых).
Известен дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочной воронкой, патрубком отвода измельченного материала и вращающимися в и.ротивоположных наоравлениях внутренним и наружным роторами, на которых по концентрическим окружностям расположены 1змельчающие элементы 1.
Однако в известном дезинтеграторе невозможно измельчать резииотехнические отходы, так как рабочая иоворхность измельчаюии1х элементов всех рядов выполнена гладкой.
Цель изобретения - обеспечение измельчения резинотехнических отходов.
Для этого в предлагаемом дезиитеграторе рабочая часть измельчающих элемеитов, расположенных на внутренних рядах окружностей, выполнена в виде гребеи,ки.
На фиг. 1 показан общий вид дезиитегратора; на фиг. 2 - схема расположения измельчаюииьх элементов; на фиг. 3 - д онструкция рабочей части измельчаюн1его элемента.
Дезинтегратор состоит из корпуса 1 с загрузочной воронкой 2 и иат1рубком 3 отвода измельченного материала. Внутри кориуса 1
смонтироваиы иаружный ротор 4 н внутренний ротор 5. На роторах 4 и 5 но :Концентр Ическим окружностям расположены измельчаюп1ие элементы: ряд распределительных пальиев 6, второй и третий ряды иальцев 7, расположенных под углом от О до 30°, образованным между рабочей поверхностью и перпендикуляром к радиусу роторов 4 и 5. Рабочая часть пальиев 7 выполнена в виде
гребеики 8 с наплавкой из высо.копрочного и износоустойчивого металла, а последующие ряды имеют 1Измольчаюии1е элементы, выполненные Б виде круглых иальцев 9. Дезинтегратор работает следуюнигм образом.
Материал в виде кусков с макспмальным размером до 50 мм поступает в загрузочную воронку 2, откуда первым рядом иальцев со скоростью 50-120 м/сек выбрасывается на
движущийся навстречу второй ряд с иальцамп 7. Второй и третий ряды с иальцами 7 иредиазпачепы для разрушения адгезионного контакта резины и ткани резинотехнических отходов, а также для частичиого измельчеипя со стеиенью измельчения
:ачал1 1п.Г1
8,
-- о
КО :ОЧ1П 1 1
размер частиц.
Рабочая часть а виде гребёнки 8 йальцёв 7 создает концентрацию напряжений в кусках отходов, что наряду с высокоакоростными и высококачественными воздействиями (с частотой между ударами 2-10--2-10- сек) способствует измельчению материала и отделению резины (или другого пластичного материала) от ткани. Последующие ряды пальцев 9 наряду с измельчением создают мощные нестациоНарные воздушные потоки, что .приводит к отделению объемной текстильной массы от резиновых частиц.
Формула изобретения
Дезинтегратор, содержащий корпус с запрузочиой воронкой, патрубком отвода измельченного материала М ЁращаюЩимиСй S противоположных направлениях внутренним и наружным роторами, на которых по концентрическим окружностям раоноложены измельчающие элементы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения измельчения резинотехнических отходов, рабочая часть измельчающих элементов, расположенных на внутренних рядах окружностей, выполнена в виде
гребенки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Aig 404505, кл. В 02С 13/22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дезинтегратор | 1979 |
|
SU908383A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2019 |
|
RU2706087C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2014 |
|
RU2563693C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2012 |
|
RU2530525C2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2019 |
|
RU2725316C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2691564C1 |
Дезинтегратор | 1982 |
|
SU1033187A1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2736130C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2010 |
|
RU2429913C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2726897C1 |
5
I
раг.2
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1976-03-18—Подача